描述
开 本: 16开纸 张: 胶版纸包 装: 平装-胶订是否套装: 否国际标准书号ISBN: 9787516517482
编辑推荐
看似生硬、理论性强的压力铸造工业技术，被作者以全新的视角加以诠释，全书以生产过程为主线，生产过程所需要的理论知识和实践能力为基础，以理实一体化为理念构建课程内容， 强调理论与压力铸造生产实际过程紧密结合，深入浅出，通俗易懂！
内容简介
本书共八部分，包括：绪论、压铸生产任务及分析、铸造毛坯及工艺设计、压铸工艺参数及设备、压铸模具设计、压铸合金及其熔炼、压铸模具技术要求及压铸车间管理、试模及压铸生产过程等内容。书中以压力铸造生产过程为主线，以生产过程所需要的理论知识和实践能力为基础， 以理实一体化为理念构建课程内容，强调理论与压力铸造生产实际过程紧密结合，使读者在理论学习中理解并解释实际生产中的现象，在实践训练中深化对理论的理解和掌握。
前 言
随着国家创新驱动的发展、“中国制造２０２５”“互联网＋”“一带一路” 等重大战略的实施， 以新技术、新业态、新产业为特点的新经济将会蓬勃发展，制造业将进入新的时代， 对人才也会提出满足行业发展、适应社会需求的新要求。应用型技术人才满足发展的要求， 是高校人才培养的重点之一。应用型人才培养应该以“ 职业岗位对人才知识、能力、素质的要求” 为依据，“ 社会需求”为目标，“学以致用”理念，“全程参与、深度融合、工程训练”为途径，培养具有全面发展所需的知识和能力。
材料成形及控制工程专业是制造业的基础，成形专业人才在未来制造业领域将起到重要的基础性作用。教材作为人才培养的重要资料，应具备应用性和适用性，并与时俱进。
本书的主要特点如下：
（１） 首次以压力铸造生产过程为主线，以生产过程所需要的理论知识和实践能力为基础， 以理实一体化为理念构建课程内容。
（２） 在编写过程中，尽量将压力铸造所涉及的铸造工艺与工装、铸造合金及其熔炼、铸造设备等三方面的内容融为一体，读者全面掌握压力铸造所必须的理论知识和实践能力。
（３） 本书在编写过程中，请企业人员参与，并到生产一线进行调研，十分重视内容与压力铸造生产实际过程紧密结合。使用者能在理论学习中理解并解释实际生产中的现象，在实践训练中深化对理论的理解和掌握。同时兼顾实际生产中的管理、质量控制、生产计划等方面的内容， 目的是达到“ 基础扎实、口径适当、强化能力、注重实践”，力争做到理实一体化。
绪论部分，介绍压力铸造的基础理论。
第１章， 压铸生产任务及分析，介绍压铸生产任务的来源以及生产前应做的技术准备。培养具有压铸件设计能力，压铸生产前对任务做技术分析能力的人才。
第２章，铸造毛坯及工艺设计，介绍铸造工艺设计、编写设计说明书等。该部分培养具有铸造工艺设计，铸造现场工艺指导能力的人才。
第３章，压铸生产工艺参数及设备，介绍压铸生产中所用设备的结构和工作原理，设备与压铸模具的关系，压铸生产中工艺参数对生产质量、效率的作用。实践方面，要习压铸机的操作及维护，压铸模具的保养及维护。培养铸造设备管理人员和压铸生产管理人员。
第４章，压铸模具设计，介绍了压铸模具设计的过程，设计计算和设计实例。实践环节应开设压铸模具设计的课程设计，培养具有综合运用制图、公差、机械原理、计算机辅助设计等知识和技术， 完成压铸模具设计的综合实践能力的人才，培养压铸模具设计师。
第５章，压铸合金及其熔炼，学习压铸生产常用合金及其特性，介绍压铸铝、镁、锌、铜等合金的熔炼工艺及熔炼设备。实践环节开设合金熔炼的课内试验。第６章，压铸模具技术要求及压铸车间管理，介绍压铸模具常用材料、热处理要求、模具零件及模具装配的公差、配合等，同时介绍压铸车间的布局及生产管理。培养压铸技术资料管理、压铸生产现场管理等人才。第７章，试模及压铸生产过程，介绍新制造的压铸模具试模及修模，压铸生产过程、压铸件常见缺陷及其防止措施。培养压铸生产质量控制、现场检验人才。
教学建议：在第２章、第４章教学结束后设置相应的专业设计，其余章节采用现场教学与课堂教学穿插进行的方式。
本书由西安航空学院王栓强老师统稿，并编写了绪论、第１章、第２章、第６章和第７章的内容，第４章由西安航空学院曹静老师编写，第３章、第５章由西安航空学院来东老师编写。在教材的编写过程中，还得到了相关企业的支持和帮助。
本书由西安航空学院谢辉教授担任主审，谢教授在凝固理论、凝固过程控制、压铸生产方面有丰富的经验和扎实的理论功底， 他对本书的编写提供了宝贵意见和建议。在此衷心地感谢！ 书中引用了大量的参考文献，对这些文献的作者表示感谢！由于编者水平有限，书中不妥之处在所难免，恳请读者批评指正。
评论
还没有评论。