描述
开 本: 16开纸 张: 胶版纸包 装: 平装是否套装: 否国际标准书号ISBN: 9787122218735
编辑推荐
洪慎章编著的《冲压成形设计数据速查手册》是一本冲压成形设计数据技术资料速查工具书。具有以下主要特点：
1、以工艺分析和模具结构设计为重点、结构体系新颖，技术内容精炼实用；
2、书中技术数据是注塑模设计过程中经常需要查阅的技术数据、翔实可靠，实用性强；
3、书中技术资料主要以图表形式给出，查阅方便；
4、没有原理介绍、理论推导、计算过程等烦琐叙述，内容介绍简洁明了。
1、以工艺分析和模具结构设计为重点、结构体系新颖，技术内容精炼实用；
2、书中技术数据是注塑模设计过程中经常需要查阅的技术数据、翔实可靠，实用性强；
3、书中技术资料主要以图表形式给出，查阅方便；
4、没有原理介绍、理论推导、计算过程等烦琐叙述，内容介绍简洁明了。
内容简介
本书是一本冲压成形设计数据技术资料速查工具书。主要内容包括：冲压工艺分类、冲压模具分类及其结构组成、冲压材料、冲裁工艺及模具设计、弯曲工艺及模具设计、拉深工艺及模具设计、翻边工艺及模具设计、冲压设备、冲压模具材料、冲模标准模架和零件及选用、冲压模具的装配与调试等。
本书以工艺分析和模具结构设计为重点，结构体系新颖，技术内容精炼实用；书中数据是冲模设计过程中经常需要查阅的技术数据，翔实可靠，实用性强；书中技术资料主要以图表形式给出，查阅方便，也可作为冲压成形智能工程设计的数据库。
本书可供从事冲压成形模具设计相关工作的工程技术人员、工人使用，也可供大学院校相关专业师生及研究人员参考，还可作为模具培训班的教材。
本书以工艺分析和模具结构设计为重点，结构体系新颖，技术内容精炼实用；书中数据是冲模设计过程中经常需要查阅的技术数据，翔实可靠，实用性强；书中技术资料主要以图表形式给出，查阅方便，也可作为冲压成形智能工程设计的数据库。
本书可供从事冲压成形模具设计相关工作的工程技术人员、工人使用，也可供大学院校相关专业师生及研究人员参考，还可作为模具培训班的教材。
目 录
第1章概述1
1.1冲压工艺分类1
1.2冲压生产对模具的基本要求3
1.3冲压模具的分类及结构组成4
第2章冲压材料7
2.1冲压材料的基本要求7
2.2材料的种类、力学性能及规格7
2.2.1冲压常用材料的种类7
2.2.2冲压材料的力学性能12
2.2.3冲压材料的规格15
2.3板料冲压成形的试验方法19
2.4板料的剪切23
第3章冲裁工艺及模具设计25
3.1冲裁件的工艺性25
3.1.1冲裁件的形状和尺寸25
3.1.2冲裁件的精度、表面粗糙度和毛刺28
3.2冲裁件的排样与搭边35
3.3冲裁间隙40
3.4凸模与凹模刃口尺寸计算43
3.5冲压力及压力中心计算46
3.5.1冲压力46
3.5.2减小冲裁力的措施48
3.5.3压力中心计算49
3.6冲裁模典型结构52
3.6.1冲裁模分类52
3.6.2单工序模52
3.6.3级进模54
3.6.4复合模57
3.6.5三类模具的特点与选用58
3.7冲裁模零件设计59
3.7.1冲裁模零件的分类59
3.7.2工作零件59
3.7.3卸料、顶件及推件零件63
3.7.4定位零件63
3.7.5导向零件与标准模架69
3.7.6模柄及支承、固定零件70
3.7.7弹簧及橡胶71
3.8非金属材料冲裁72
3.8.1冲裁特点73
3.8.2非金属材料冲裁间隙与搭边值73
3.8.3非金属材料冲裁刃口尺寸计算75
3.9精密冲裁76
3.9.1精密冲裁件的工艺设计76
3.9.2精密冲裁的工艺计算83
3.9.3厚板精密冲裁86
第4章弯曲工艺及模具设计88
4.1弯曲件的工艺性88
4.1.1弯曲件的结构工艺性88
4.1.2弯曲件的精度92
4.2弯曲工艺设计94
4.2.1板弯方式与弯曲件类型94
4.2.2弯曲件的回弹95
4.2.3弯曲件毛坯尺寸计算103
4.2.4弯曲工艺力计算106
4.2.5弯曲件的工序安排108
4.3弯曲模典型结构109
4.4弯曲模工作部分尺寸设计114
4.4.1凸、凹模的圆角半径114
4.4.2凹模工作部分深度115
4.4.3凸模和凹模之间的间隙115
4.4.4凸、凹模工作部分尺寸的计算116
第5章拉深工艺及模具设计117
5.1拉深件的工艺性117
5.1.1拉深件的形状117
5.1.2拉深件的尺寸精度121
5.2圆筒件拉深工艺计算121
5.2.1拉深毛坯的确定121
5.2.2拉深工艺计算130
5.2.3无凸缘圆筒形工件的工艺计算134
5.2.4有凸缘圆筒形工件的工艺计算135
5.3拉深力能参数的计算137
5.3.1拉深力137
5.3.2拉深功140
5.3.3压边力141
5.3.4拉深总工艺力142
5.3.5拉深速度142
5.4拉深模典型结构143
5.5拉深凸、凹模设计146
5.5.1拉深凸、凹模结构146
5.5.2凸、凹模圆角半径147
5.5.3凸、凹模间隙148
5.5.4凸、凹模径向尺寸计算150
5.6其他零件的拉深151
5.6.1非直壁旋转体件的拉深151
5.6.2盒形件的拉深154
第6章翻边工艺及模具设计162
6.1孔的翻边162
6.1.1圆孔翻边的工艺参数162
6.1.2非圆形孔翻边的工艺参数164
6.1.3圆形孔翻边力计算165
6.1.4翻边模工作部分设计165
6.2外缘翻边166
6.3变薄翻孔168
6.4小螺纹孔翻边168
6.5翻边模具典型结构169
6.5.1翻边模具的结构特点169
6.5.2翻边模具典型图例169
第7章冲压设备172
7.1冲压设备的类型与应用172
7.2冲压加工设备的技术参数173
7.2.1板材加工设备173
7.2.2板材冲压设备177
7.3压力机的选用原则及选择要点194
第8章冲压模具材料196
8.1冲压模具材料的基本要求196
8.2模具材料分类及选用197
8.2.1模具材料分类197
8.2.2模具材料的选用依据199
8.3冲压模具199
8.3.1凸、凹模材料199
8.3.2模具结构件材料202
8.4模具钢的热处理204
第9章冲模标准模架、零件及选用210
9.1冲模标准模架210
9.1.1滑动导向模架210
9.1.2滚动导向模架222
9.2冲模标准模架零件228
9.2.1滑动导向模座228
9.2.2滚动导向模座247
9.3模柄标准253
9.3.1压入式模柄标准253
9.3.2旋入式模柄标准254
9.3.3凸缘模柄标准254
9.3.4槽形模柄标准256
9.3.5浮动模柄标准257
9.3.6推入式活动模柄标准260
9.4冲模导向装置263
9.4.1导柱、导套263
9.4.2钢球保持圈270
9.4.3可卸导向装置组件273
9.4.4可卸导柱276
9.4.5衬套279
9.4.6垫圈281
9.4.7压板282
9.5弹簧及橡胶弹性体282
9.6冲模结构型式的选用285
第10章冲压模具的装配与调试288
10.1模具装配工艺过程及装配方法288
10.2冲模装配289
10.2.1冲模装配技术要求289
10.2.2凸、凹模间隙的控制方法292
10.2.3模具零件的固定方法293
10.2.4模架装配及总装295
10.3模具调试297
参考文献300
1.1冲压工艺分类1
1.2冲压生产对模具的基本要求3
1.3冲压模具的分类及结构组成4
第2章冲压材料7
2.1冲压材料的基本要求7
2.2材料的种类、力学性能及规格7
2.2.1冲压常用材料的种类7
2.2.2冲压材料的力学性能12
2.2.3冲压材料的规格15
2.3板料冲压成形的试验方法19
2.4板料的剪切23
第3章冲裁工艺及模具设计25
3.1冲裁件的工艺性25
3.1.1冲裁件的形状和尺寸25
3.1.2冲裁件的精度、表面粗糙度和毛刺28
3.2冲裁件的排样与搭边35
3.3冲裁间隙40
3.4凸模与凹模刃口尺寸计算43
3.5冲压力及压力中心计算46
3.5.1冲压力46
3.5.2减小冲裁力的措施48
3.5.3压力中心计算49
3.6冲裁模典型结构52
3.6.1冲裁模分类52
3.6.2单工序模52
3.6.3级进模54
3.6.4复合模57
3.6.5三类模具的特点与选用58
3.7冲裁模零件设计59
3.7.1冲裁模零件的分类59
3.7.2工作零件59
3.7.3卸料、顶件及推件零件63
3.7.4定位零件63
3.7.5导向零件与标准模架69
3.7.6模柄及支承、固定零件70
3.7.7弹簧及橡胶71
3.8非金属材料冲裁72
3.8.1冲裁特点73
3.8.2非金属材料冲裁间隙与搭边值73
3.8.3非金属材料冲裁刃口尺寸计算75
3.9精密冲裁76
3.9.1精密冲裁件的工艺设计76
3.9.2精密冲裁的工艺计算83
3.9.3厚板精密冲裁86
第4章弯曲工艺及模具设计88
4.1弯曲件的工艺性88
4.1.1弯曲件的结构工艺性88
4.1.2弯曲件的精度92
4.2弯曲工艺设计94
4.2.1板弯方式与弯曲件类型94
4.2.2弯曲件的回弹95
4.2.3弯曲件毛坯尺寸计算103
4.2.4弯曲工艺力计算106
4.2.5弯曲件的工序安排108
4.3弯曲模典型结构109
4.4弯曲模工作部分尺寸设计114
4.4.1凸、凹模的圆角半径114
4.4.2凹模工作部分深度115
4.4.3凸模和凹模之间的间隙115
4.4.4凸、凹模工作部分尺寸的计算116
第5章拉深工艺及模具设计117
5.1拉深件的工艺性117
5.1.1拉深件的形状117
5.1.2拉深件的尺寸精度121
5.2圆筒件拉深工艺计算121
5.2.1拉深毛坯的确定121
5.2.2拉深工艺计算130
5.2.3无凸缘圆筒形工件的工艺计算134
5.2.4有凸缘圆筒形工件的工艺计算135
5.3拉深力能参数的计算137
5.3.1拉深力137
5.3.2拉深功140
5.3.3压边力141
5.3.4拉深总工艺力142
5.3.5拉深速度142
5.4拉深模典型结构143
5.5拉深凸、凹模设计146
5.5.1拉深凸、凹模结构146
5.5.2凸、凹模圆角半径147
5.5.3凸、凹模间隙148
5.5.4凸、凹模径向尺寸计算150
5.6其他零件的拉深151
5.6.1非直壁旋转体件的拉深151
5.6.2盒形件的拉深154
第6章翻边工艺及模具设计162
6.1孔的翻边162
6.1.1圆孔翻边的工艺参数162
6.1.2非圆形孔翻边的工艺参数164
6.1.3圆形孔翻边力计算165
6.1.4翻边模工作部分设计165
6.2外缘翻边166
6.3变薄翻孔168
6.4小螺纹孔翻边168
6.5翻边模具典型结构169
6.5.1翻边模具的结构特点169
6.5.2翻边模具典型图例169
第7章冲压设备172
7.1冲压设备的类型与应用172
7.2冲压加工设备的技术参数173
7.2.1板材加工设备173
7.2.2板材冲压设备177
7.3压力机的选用原则及选择要点194
第8章冲压模具材料196
8.1冲压模具材料的基本要求196
8.2模具材料分类及选用197
8.2.1模具材料分类197
8.2.2模具材料的选用依据199
8.3冲压模具199
8.3.1凸、凹模材料199
8.3.2模具结构件材料202
8.4模具钢的热处理204
第9章冲模标准模架、零件及选用210
9.1冲模标准模架210
9.1.1滑动导向模架210
9.1.2滚动导向模架222
9.2冲模标准模架零件228
9.2.1滑动导向模座228
9.2.2滚动导向模座247
9.3模柄标准253
9.3.1压入式模柄标准253
9.3.2旋入式模柄标准254
9.3.3凸缘模柄标准254
9.3.4槽形模柄标准256
9.3.5浮动模柄标准257
9.3.6推入式活动模柄标准260
9.4冲模导向装置263
9.4.1导柱、导套263
9.4.2钢球保持圈270
9.4.3可卸导向装置组件273
9.4.4可卸导柱276
9.4.5衬套279
9.4.6垫圈281
9.4.7压板282
9.5弹簧及橡胶弹性体282
9.6冲模结构型式的选用285
第10章冲压模具的装配与调试288
10.1模具装配工艺过程及装配方法288
10.2冲模装配289
10.2.1冲模装配技术要求289
10.2.2凸、凹模间隙的控制方法292
10.2.3模具零件的固定方法293
10.2.4模架装配及总装295
10.3模具调试297
参考文献300
书摘插画
评论
还没有评论。