描述
开 本: 16开纸 张: 胶版纸包 装: 平装是否套装: 否国际标准书号ISBN: 9787111472735丛书名: 全国技工院校“十二五”系列规划教材
内容简介
本书将技能训练和相关知识紧密结合，按照任务驱动教学模式编写的教材。教材编写中，按照知识目标和技能目标设计相应的教学模块和工作任务，将知识和技能融入任务中。全书共分6个单元，主要介绍了焊条电弧焊、气体保护焊、气焊与气割、自动埋弧焊以及其他焊接方法与技术等内容。
目 录
序
前言
绪论
单元1 焊条电弧焊
任务1 平敷焊
任务2 板-板平对接I形坡口单面焊双面成形
任务3 板-板平对接V形坡口单面焊双面成形
任务4 板-板立对接V形坡口单面焊双面成形
任务5 板-板横对接V形坡口单面焊双面成形
任务6 板-板仰对接V形坡口单面焊双面成形
任务7 板-板T形接头立角焊
任务8 板-板T形接头仰角焊
单元2 焊条电弧焊技能训练
任务1 管-管对接水平固定单面焊双面成形
任务2 管-管对接斜45°单面焊双面成形
任务3 管-管对接垂直固定单面焊双面成形
任务4 骑坐式管板垂直固定单面焊双面成形
任务5 骑坐式管板水平固定单面焊双面成形
任务6 骑坐式管板垂直固定仰位单面焊双面成形
单元3 气体保护焊
任务1 CO2气体保护焊平敷焊
任务2 板-板平对接V形坡口CO2焊单面焊双面成形
任务3 板-板立对接V形坡口CO2焊单面焊双面成形
任务4 板-板横对接V形坡口CO2焊单面焊双面成形
任务5 板-板仰对接V形坡口CO2焊单面焊双面成形
任务6 薄板平对接V形坡口TIG焊单面焊双面成形
任务7 小直径管对接垂直固定TIG焊单面焊双面成形
任务8 小直径管对接水平固定TIG焊单面焊双面成形
任务9 大直径中厚壁管对接水平固定组合焊(TIC焊+焊条电弧焊)
单元4 气焊与气割
任务1 薄板对接气焊
任务2 板-板角接气焊
任务3 管子气焊
任务4 气割
单元5 自动埋弧焊
任务1 板-板平对接I形坡口悬空自动埋弧焊
任务2 带焊剂垫的板-板平对接I形坡口自动埋弧焊
任务3 板-板平对接V形坡口自动埋弧焊
单元6 其他焊接方法
任务1 等离子弧焊平敷焊
任务2 电阻焊
任务3 特殊焊接方法
单元7 常用金属材料焊接
任务1 金属材料的焊接
任务2 碳钢的焊接
任务3 低合金高强度结构钢的焊接
任务4 珠光体耐热钢
任务5 低温钢的焊接
任务6 不锈钢
任务7 铸铁的补焊
任务8 不锈钢复合钢板的焊接
任务9 有色金属的焊接
任务10 低碳钢与低合金钢的焊接
参考文献
前言
绪论
单元1 焊条电弧焊
任务1 平敷焊
任务2 板-板平对接I形坡口单面焊双面成形
任务3 板-板平对接V形坡口单面焊双面成形
任务4 板-板立对接V形坡口单面焊双面成形
任务5 板-板横对接V形坡口单面焊双面成形
任务6 板-板仰对接V形坡口单面焊双面成形
任务7 板-板T形接头立角焊
任务8 板-板T形接头仰角焊
单元2 焊条电弧焊技能训练
任务1 管-管对接水平固定单面焊双面成形
任务2 管-管对接斜45°单面焊双面成形
任务3 管-管对接垂直固定单面焊双面成形
任务4 骑坐式管板垂直固定单面焊双面成形
任务5 骑坐式管板水平固定单面焊双面成形
任务6 骑坐式管板垂直固定仰位单面焊双面成形
单元3 气体保护焊
任务1 CO2气体保护焊平敷焊
任务2 板-板平对接V形坡口CO2焊单面焊双面成形
任务3 板-板立对接V形坡口CO2焊单面焊双面成形
任务4 板-板横对接V形坡口CO2焊单面焊双面成形
任务5 板-板仰对接V形坡口CO2焊单面焊双面成形
任务6 薄板平对接V形坡口TIG焊单面焊双面成形
任务7 小直径管对接垂直固定TIG焊单面焊双面成形
任务8 小直径管对接水平固定TIG焊单面焊双面成形
任务9 大直径中厚壁管对接水平固定组合焊(TIC焊+焊条电弧焊)
单元4 气焊与气割
任务1 薄板对接气焊
任务2 板-板角接气焊
任务3 管子气焊
任务4 气割
单元5 自动埋弧焊
任务1 板-板平对接I形坡口悬空自动埋弧焊
任务2 带焊剂垫的板-板平对接I形坡口自动埋弧焊
任务3 板-板平对接V形坡口自动埋弧焊
单元6 其他焊接方法
任务1 等离子弧焊平敷焊
任务2 电阻焊
任务3 特殊焊接方法
单元7 常用金属材料焊接
任务1 金属材料的焊接
任务2 碳钢的焊接
任务3 低合金高强度结构钢的焊接
任务4 珠光体耐热钢
任务5 低温钢的焊接
任务6 不锈钢
任务7 铸铁的补焊
任务8 不锈钢复合钢板的焊接
任务9 有色金属的焊接
任务10 低碳钢与低合金钢的焊接
参考文献
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2．按应力的作用方向分类
（1）纵向应力方向平行于焊缝轴线的应力。
（2）横向应力方向垂直于焊缝轴线的应力。
3．按应力在空间的方向分类
（1）单向应力在焊件中沿一个方向存在的应力，又称为线应力。例如，焊接薄板的对接焊缝时及在焊件表面上堆焊时产生的应力。
（2）双向应力作用在焊件某一平面内两个互相垂直的方向上的应力，又称为平面应力。它通常发生在厚度为15—20mm的中厚板焊接结构中。
（3）三向应力作用在焊件内互相垂直的三个方向的应力，又称为体积应力。例如，焊接厚板的对接焊缝时产生的应力和互相垂直的三个方向焊缝交汇处的应力。
实际上，焊件中产生的残余应力总是三向应力。当在一个或两个方向上的应力值很小可以忽略不计时，就可以认为它是双向应力或单向应力。
二、控制焊接残余应力的措施
要控制焊接残余应力，可以从两方面来考虑：一是从设计上考虑，如在保证结构有足够强度的前提下尽量减少焊缝的数量和尺寸，适当采用冲压结构以减少焊接结构，将焊缝布置在工作应力区域以外等；二是从工艺上考虑，即采取一些适当的工艺措施来调节或减少焊接残余应力。
下面介绍几种常用的减少焊接残余应力的工艺措施。
（1）选择合理的焊接顺序
1）尽可能让焊缝能自由收缩，以减少焊接结构在施焊时的拘束度，限度地减少焊接应力。
图2．1所示的大型容器底部是由许多平板拼接而成的。考虑到焊缝能自由收缩的原则，应从中间向四周进行焊接，以使焊缝的收缩由中间向外依次进行。同时，应先焊错开的短焊缝，后焊直通的长焊缝。否则，先焊直通的长焊缝，再焊短焊缝时，会由于其横向收缩受阻而产生很大的应力。其拼接焊接顺序如图2．1所示。
2）先焊收缩量大、焊后可能产生较大焊接应力的焊缝，使它能在拘束较小的情况下收缩，以减少焊接残余应力。例如，对接焊缝的收缩量比角焊缝的收缩量大，故同一构件中应先焊对接焊缝。图2．2所示的带盖板的双工字梁结构，应先焊盖板上的对接焊缝1，后焊盖板与工字梁之间的角焊缝2。
3）焊接平面交叉焊缝时，由于在焊缝交叉点易产生较大的焊接残余应力，所以应采用保证交叉点部位不易产生缺陷且刚度拘束较小的焊接顺序。例如，T形焊缝正确的焊接顺序如图2．3a、b所示，十字形交叉焊缝正确的焊接顺序如图2．3c所示。图2—3d所示为不合理的焊接顺序。
……
（1）纵向应力方向平行于焊缝轴线的应力。
（2）横向应力方向垂直于焊缝轴线的应力。
3．按应力在空间的方向分类
（1）单向应力在焊件中沿一个方向存在的应力，又称为线应力。例如，焊接薄板的对接焊缝时及在焊件表面上堆焊时产生的应力。
（2）双向应力作用在焊件某一平面内两个互相垂直的方向上的应力，又称为平面应力。它通常发生在厚度为15—20mm的中厚板焊接结构中。
（3）三向应力作用在焊件内互相垂直的三个方向的应力，又称为体积应力。例如，焊接厚板的对接焊缝时产生的应力和互相垂直的三个方向焊缝交汇处的应力。
实际上，焊件中产生的残余应力总是三向应力。当在一个或两个方向上的应力值很小可以忽略不计时，就可以认为它是双向应力或单向应力。
二、控制焊接残余应力的措施
要控制焊接残余应力，可以从两方面来考虑：一是从设计上考虑，如在保证结构有足够强度的前提下尽量减少焊缝的数量和尺寸，适当采用冲压结构以减少焊接结构，将焊缝布置在工作应力区域以外等；二是从工艺上考虑，即采取一些适当的工艺措施来调节或减少焊接残余应力。
下面介绍几种常用的减少焊接残余应力的工艺措施。
（1）选择合理的焊接顺序
1）尽可能让焊缝能自由收缩，以减少焊接结构在施焊时的拘束度，限度地减少焊接应力。
图2．1所示的大型容器底部是由许多平板拼接而成的。考虑到焊缝能自由收缩的原则，应从中间向四周进行焊接，以使焊缝的收缩由中间向外依次进行。同时，应先焊错开的短焊缝，后焊直通的长焊缝。否则，先焊直通的长焊缝，再焊短焊缝时，会由于其横向收缩受阻而产生很大的应力。其拼接焊接顺序如图2．1所示。
2）先焊收缩量大、焊后可能产生较大焊接应力的焊缝，使它能在拘束较小的情况下收缩，以减少焊接残余应力。例如，对接焊缝的收缩量比角焊缝的收缩量大，故同一构件中应先焊对接焊缝。图2．2所示的带盖板的双工字梁结构，应先焊盖板上的对接焊缝1，后焊盖板与工字梁之间的角焊缝2。
3）焊接平面交叉焊缝时，由于在焊缝交叉点易产生较大的焊接残余应力，所以应采用保证交叉点部位不易产生缺陷且刚度拘束较小的焊接顺序。例如，T形焊缝正确的焊接顺序如图2．3a、b所示，十字形交叉焊缝正确的焊接顺序如图2．3c所示。图2—3d所示为不合理的焊接顺序。
……
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