描述
开 本: 16开纸 张: 胶版纸包 装: 平装-胶订是否套装: 否国际标准书号ISBN: 9787111482444丛书名: 高等职业教育“十二五”机电类规划教材
内容简介
本书是根据“高职高专教育机械制造类专业人才培养目标及规格”的要求编写的。全书内容共7章,包括数控机床概述、数控车床程序编制、数控铣床及加工中心程序编制、数控机床的数控系统、数控机床的伺服系统、数控机床的机械系统和数控机床的选型、验收与维修等内容。
目 录
前言
第1章 数控机床概述
1.1 数控机床的基本组成及工作原理
1.1.1 数控机床的基本组成
1.1.2 数控机床的工作原理
1.2 数控机床的分类
1.2.1 按加工原理分类
1.2.2 按控制运动轨迹的能力分类
1.2.3 按驱动装置的特点分类
1.3 数控机床的特点
1.3.1 数控机床的加工特点
1.3.2 数控机床的使用特点
1.4 数控机床的发展
知识的梳理与总结
思考与练习题
第2章 数控车床程序编制
2.1 数控编程基本知识
2.1.1 程序编制的内容
2.1.2 程序结构与程序段格式
2.1.3 数控机床的坐标系
2.1.4 程序编制中的工艺处理
2.2 基本编程指令
2.2.1 工件坐标系的设定
2.2.2 常用功能指令
2.2.3 简单阶梯轴的精加工
2.3 循环功能指令
2.3.1 单一固定循环指令
2.3.2 多重固定循环指令
2.3.3v轴类零件的加工
2.4 螺纹加工指令
2.4.1 螺纹加工的基础知识
2.4.2 单行程螺纹切削指令
2.4.3 螺纹切削循环指令
2.5 综合加工实例
2.5.1 轴类零件的综合加工训练
2.5.2 套筒类零件的综合加工训练
知识的梳理与总结
思考与练习题
第3章 数控铣床及加工中心程序编制
3.1 基本功能指令
3.1.1 工件坐标系的建立
3.1.2 常用功能指令
3.1.3 简化编程功能指令
3.1.4 刀具补偿功能指令
3.2 孔加工循环指令
3.2.1 钻孔加工循环指令
3.2.2 螺纹加工循环指令
3.2.3 镗孔加工循环指令
3.2.4 孔加工循环功能的应用
3.3 综合加工实例
3.3.1 平面轮廓零件的加工实例
3.3.2 型腔零件的加工实例
3.3.3 十字凸台的零件加工
知识的梳理与总结
思考与练习题3
第4章 数控机床的数控系统
4.1 数控系统概述
4.1.1 数控系统的发展
4.1.2 数控系统的发展趋势
4.2 数控系统的基本组成及工作原理
4.2.1 数控系统的基本组成
4.2.2 CNC的功能和一般工作过程
4.3 运动轨迹的插补原理
4.3.1 运动轨迹插补的基本概念
4.3.2 运动轨迹插补的方法
4.3.3 逐点比较法
4.3.4 DDA法—数字积分法
4.4 典型数控系统简介
4.4.1 FANUC数控系统
4.4.2 SIEMENS数控系统
4.4.3 华中HNC21T/22M数控系统
知识的梳理与总结
思考与练习题4
第5章 数控机床的伺服系统
5.1 伺服系统概述
5.1.1 数控机床伺服系统的概念及组成
5.1.2 伺服系统应具有的基本性能
5.1.3 位置控制系统和速度控制系统的主要技术指标
5.2 步进伺服系统
5.2.1 步进电动机的分类与结构
5.2.2 步进电动机的工作原理
5.2.3 步进电动机的控制方法
5.2.4 步进电动机伺服系统的功率驱动
5.2.5 步进电动机的细分驱动技术
5.2.6 步进电动机细分控制的技术方案
5.3 直流电动机伺服系统
5.3.1 直流伺服电动机的结构和工作原理
5.3.2 直流伺服电动机的调速原理和常用的调速方法
5.3.3 晶体管脉宽调制器式速度控制单元
5.3.4 直流调速系统的动态响应过程
5.3.5 直流伺服系统的位置控制
5.4 交流电动机伺服系统
5.4.1 交流伺服电动机调速的原理和方法
5.4.2 交流伺服电动机调速主电路
5.4.3 交流伺服系统的控制回路
5.5 数控机床的位置检测装置
5.5.1 旋转变压器
5.5.2 感应同步器
5.5.3 脉冲编码器
5.5.4 光栅
知识的梳理与总结
思考与练习题5
第6章 数控机床的机械系统
6.1 机械系统概述
6.1.1 数控机床机械系统的组成
6.1.2 数控机床机械系统应满足的要求
6.2 数控机床的主传动及主轴部件
6.2.1 数控机床的主传动系统
6.2.2 主轴部件
6.3 数控机床的进给运动系统
6.3.1 进给传动系统的要求
6.3.2 导轨
6.3.3 滚珠丝杠螺母副
6.3.4 进给系统传动间隙的补偿机构
6.4 数控机床的回转工作台
6.4.1 分度工作台
6.4.2 数控回转工作台
6.5 数控机床的自动换刀装置
6.5.1 自动换刀装置的方式
6.5.2 刀库
6.5.3 刀具系统及刀具选择
6.5.4 刀具交换装置
知识的梳理与总结
思考与练习题6
第7章 数控机床的选型、验收与维修
7.1 数控机床的选型
7.1.1 选型的一般原则
7.1.2 选型的基本要点
7.2 数控机床的调试与验收
7.2.1 数控机床的安装调试
7.2.2 数控机床的验收
7.3 数控机床的维护与保养
7.3.1 预防性维护
7.3.2 设备的日常保养
7.4 CNC的可靠性
7.4.1 系统可靠性及故障的基本概念
7.4.2 影响可靠性的因素
7.4.3 提高可靠性的方法
7.5 数控机床的故障诊断与维修
7.5.1 数控机床故障的类型
7.5.2 数控机床故障诊断的原则
7.5.3 数控机床故障诊断的一般方法
7.5.4 数控机床故障诊断举例
知识的梳理与总结
思考与练习题7
参考文献
第1章 数控机床概述
1.1 数控机床的基本组成及工作原理
1.1.1 数控机床的基本组成
1.1.2 数控机床的工作原理
1.2 数控机床的分类
1.2.1 按加工原理分类
1.2.2 按控制运动轨迹的能力分类
1.2.3 按驱动装置的特点分类
1.3 数控机床的特点
1.3.1 数控机床的加工特点
1.3.2 数控机床的使用特点
1.4 数控机床的发展
知识的梳理与总结
思考与练习题
第2章 数控车床程序编制
2.1 数控编程基本知识
2.1.1 程序编制的内容
2.1.2 程序结构与程序段格式
2.1.3 数控机床的坐标系
2.1.4 程序编制中的工艺处理
2.2 基本编程指令
2.2.1 工件坐标系的设定
2.2.2 常用功能指令
2.2.3 简单阶梯轴的精加工
2.3 循环功能指令
2.3.1 单一固定循环指令
2.3.2 多重固定循环指令
2.3.3v轴类零件的加工
2.4 螺纹加工指令
2.4.1 螺纹加工的基础知识
2.4.2 单行程螺纹切削指令
2.4.3 螺纹切削循环指令
2.5 综合加工实例
2.5.1 轴类零件的综合加工训练
2.5.2 套筒类零件的综合加工训练
知识的梳理与总结
思考与练习题
第3章 数控铣床及加工中心程序编制
3.1 基本功能指令
3.1.1 工件坐标系的建立
3.1.2 常用功能指令
3.1.3 简化编程功能指令
3.1.4 刀具补偿功能指令
3.2 孔加工循环指令
3.2.1 钻孔加工循环指令
3.2.2 螺纹加工循环指令
3.2.3 镗孔加工循环指令
3.2.4 孔加工循环功能的应用
3.3 综合加工实例
3.3.1 平面轮廓零件的加工实例
3.3.2 型腔零件的加工实例
3.3.3 十字凸台的零件加工
知识的梳理与总结
思考与练习题3
第4章 数控机床的数控系统
4.1 数控系统概述
4.1.1 数控系统的发展
4.1.2 数控系统的发展趋势
4.2 数控系统的基本组成及工作原理
4.2.1 数控系统的基本组成
4.2.2 CNC的功能和一般工作过程
4.3 运动轨迹的插补原理
4.3.1 运动轨迹插补的基本概念
4.3.2 运动轨迹插补的方法
4.3.3 逐点比较法
4.3.4 DDA法—数字积分法
4.4 典型数控系统简介
4.4.1 FANUC数控系统
4.4.2 SIEMENS数控系统
4.4.3 华中HNC21T/22M数控系统
知识的梳理与总结
思考与练习题4
第5章 数控机床的伺服系统
5.1 伺服系统概述
5.1.1 数控机床伺服系统的概念及组成
5.1.2 伺服系统应具有的基本性能
5.1.3 位置控制系统和速度控制系统的主要技术指标
5.2 步进伺服系统
5.2.1 步进电动机的分类与结构
5.2.2 步进电动机的工作原理
5.2.3 步进电动机的控制方法
5.2.4 步进电动机伺服系统的功率驱动
5.2.5 步进电动机的细分驱动技术
5.2.6 步进电动机细分控制的技术方案
5.3 直流电动机伺服系统
5.3.1 直流伺服电动机的结构和工作原理
5.3.2 直流伺服电动机的调速原理和常用的调速方法
5.3.3 晶体管脉宽调制器式速度控制单元
5.3.4 直流调速系统的动态响应过程
5.3.5 直流伺服系统的位置控制
5.4 交流电动机伺服系统
5.4.1 交流伺服电动机调速的原理和方法
5.4.2 交流伺服电动机调速主电路
5.4.3 交流伺服系统的控制回路
5.5 数控机床的位置检测装置
5.5.1 旋转变压器
5.5.2 感应同步器
5.5.3 脉冲编码器
5.5.4 光栅
知识的梳理与总结
思考与练习题5
第6章 数控机床的机械系统
6.1 机械系统概述
6.1.1 数控机床机械系统的组成
6.1.2 数控机床机械系统应满足的要求
6.2 数控机床的主传动及主轴部件
6.2.1 数控机床的主传动系统
6.2.2 主轴部件
6.3 数控机床的进给运动系统
6.3.1 进给传动系统的要求
6.3.2 导轨
6.3.3 滚珠丝杠螺母副
6.3.4 进给系统传动间隙的补偿机构
6.4 数控机床的回转工作台
6.4.1 分度工作台
6.4.2 数控回转工作台
6.5 数控机床的自动换刀装置
6.5.1 自动换刀装置的方式
6.5.2 刀库
6.5.3 刀具系统及刀具选择
6.5.4 刀具交换装置
知识的梳理与总结
思考与练习题6
第7章 数控机床的选型、验收与维修
7.1 数控机床的选型
7.1.1 选型的一般原则
7.1.2 选型的基本要点
7.2 数控机床的调试与验收
7.2.1 数控机床的安装调试
7.2.2 数控机床的验收
7.3 数控机床的维护与保养
7.3.1 预防性维护
7.3.2 设备的日常保养
7.4 CNC的可靠性
7.4.1 系统可靠性及故障的基本概念
7.4.2 影响可靠性的因素
7.4.3 提高可靠性的方法
7.5 数控机床的故障诊断与维修
7.5.1 数控机床故障的类型
7.5.2 数控机床故障诊断的原则
7.5.3 数控机床故障诊断的一般方法
7.5.4 数控机床故障诊断举例
知识的梳理与总结
思考与练习题7
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