描述
开 本: 16开纸 张: 胶版纸包 装: 平装是否套装: 否国际标准书号ISBN: 9787560984926
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《金工实习》是根据*颁布的高等工科院校“金工实习教学基本要求”的精神，结合应用型高级工程技术人才培养的特点编写而成。本书注重对工程素养的培养，适当增加了新技术、新工艺等方面的教学内容。本书由杨树川、董欣担任主编。
内容简介
本书为全国普通高等学校机械类“十二五”规划教材，主要介绍各种材料成形和加工过程中所涉及的基本知识和基本方法。全书共分为11章，包括工程材料及钢的热处理，铸造，锻压，焊接，切削加工基础知识，车削加工，铣削加工，刨削及磨削加工，钳工，特种加工，数控加工。每章后都附有一定数量的思考题。本书的教学内容可结合本校实习训练的具体内容和要求进行合理安排，有些内容可以只要求学生自学。本书可作为高等院校工科各专业金工实习的教材，也可供有关工程技术人员参考。
目 录
第0章 绪论 0.1 制造和制造业 0.2 创新和实践 0.3 金工实习的目的 0.4 金工实习的内容 0.5 金工实习的组织安排 0.6 金工实习的要求 第1章 工程材料及钢的热处理 1.1 概述 1.2 金属材料的力学性能 1.3 常用工程材料简介 1.4 钢的热处理 思考题 第2章 铸造 2.1 概述 2.2 砂型铸造 2.3 金属的熔炼和浇注 2.4 铸件的落砂、清理及缺陷分析 2.5 特种铸造 思考题 第3章 锻压 3.1 概述 3.2 自由锻 3.3 模锻和胎模锻 3.4 板料冲压 思考题 第4章 焊接 4.1 概述 4.2 手工电弧焊 4.3 气焊和气割 4.4 其他焊接方法简介 4.5 金属材料的焊接性能及焊接方法 思考题 第5章 切削加工的基础知识 5.1 概述 5.2 机械加工零件的技术要求 5.3 刀具材料及其几何形状 5.4 常用量具 思考题 第6章 车削加工 6.1 概述 6.2 车床 6.3 刀具及工件的装夹方法 6.4 车削工作及操作要点 思考题 第7章 铣削加工 7.1 概述 7.2 铣床 7.3 刀具及工件的装夹方法 7.4 铣削工作及操作要点 思考题 第8章 刨削及磨削加工 8.1 概述 8.2 刨床及磨床 8.3 刀具及工件的装夹方法 8.4 刨削和磨削工作及其操作要点 思考题 第9章 钳工 9.1 概述 9.2 划线 9.3 锯削 9.4 锉削 9.5 钻削 9.6 扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹和套螺纹简介 9.7 刮削 9.8 机器的装配与拆卸 9.9 钳工操作实例 思考题 第10章 特种加工 10.1 概述 10.2 电火花加工 10.3 线切割加工 思考题 第11章 数控加工 11.1 概述 11.2 数控车床加工 11.3 数控铣床加工 思考题 参考文献
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