现代橡胶技术丛书–橡胶压延与挤出

　　本书共分4章。第1章橡胶压延设备，主要介绍压延机的种类、结构、主要工艺性能参数以及压延作业联动线。第2章橡胶挤出设备，主要介绍挤出机的基本结构与特点、主要部件和技术特征、挤出机的维护和检修。第3章橡胶压延，主要介绍压延的基本原理和工艺，纺织物挂胶、钢丝帘布和纤维帘布以及内衬层的压延工艺及装备，斜交轮胎的压延制造工艺。第4章橡胶挤出，主要介绍挤出的基本原理和工艺，子午线轮胎和斜交轮胎胎面胶和胎侧胶挤出，内胎、胶管以及汽车橡胶密封条的挤出。
　　本书可供橡胶工业从事橡胶制品科研、设计、生产、应用、管理等方面人员使用，也可供高等院校、高职院校、中专学校有关专业的教师、学生阅读和参考。

第1章 压延机
1.1 压延机结构种类
1.1.1 压延机分类
1.1.2 压延机基本结构
1.1.3 压延机传动系统
1.1.4 压延机规格表示
1.2 压延机主要零部件
1.2.1 辊筒
1.2.2 辊筒轴承
1.2.3 机架
1.2.4 辊距调节装置
1.2.5 预负荷装置
1.2.6 自动测厚装置
1.2.7 辊筒轴交叉装置
1.2.8 辊筒温度控制系统
1.2.9 辊筒轴承润滑系统
1.2.1 0附属装置
1.3 压延作业联动线
1.3.1 XY 4S1730C／XY F4S1730C压延生产线联动装置
1.3.2 全钢载重子午线轮胎内衬层联动装置
1.4 压延机主要工艺性能参数
1.4.1 工作原理
1.4.2 主要工艺性能参数
1.4.3 超前系数和生产能力
1.5 压延机维护保养
1.5.1 纤维压延机的维护保养
1.5.2 钢丝压延机的维护保养
参考文献

第2章 橡胶挤出设备
2.1 概述
2.2 挤出机的分类
2.2.1 橡胶挤出机按用途分类
2.2.2 橡胶挤出机规格、型号表示
2.3 挤出机的基本结构与特点
2.3.1 结构与特点
2.3.2 传动装置
2.3.3 布置形式
2.4 挤出机的主要部件
2.4.1 机筒
2.4.2 螺杆
2.4.3 机头和口型
2.4.4 传动装置
2.5 主要技术特征
2.5.1 螺杆直径与长径比
2.5.2 螺杆转速
2.5.3 挤出压力与轴向力
2.5.4 生产能力
2.5.5 功率
2.6 安全操作
2.7 橡胶挤出机的维护和检修
2.7.1 橡胶挤出机的日常维护
2.7.2 挤出机定期检查内容
2.7.3 橡胶挤出机的检修
2.7.4 常见故障处理方法
2.7.5 维护检修安全注意事项
参考文献

第3章 压延工艺
3.1 压延的基本原理
3.1.1 胶料在辊筒缝中的受力情况及流动状态
3.1.2 压延效应
3.2 压延工艺
3.2.1 压片
3.2.2 压型
3.2.3 贴合
3.3 纺织物挂胶
3.3.1 贴胶
3.3.2 擦胶
3.4 钢丝帘布压延工艺及装备
3.4.1 钢丝挂胶帘布的质量要求
3.4.2 钢丝帘布压延生产联动线
3.5 纤维帘布压延工艺及装备
3.5.1 纤维帘布压延生产联动线
3.5.2 纤维压延机
3.5.3 纤维帘布压延的影响因素
3.6 钢丝/纤维两用压延工艺及装备
3.6.1 钢丝/纤维两用压延生产联动线
3.6.2 压延机与联动装置的技术特点
3.6.3 两用压延机的优缺点
3.7 内衬层（气密层）压延工艺及装备
3.7.1 四辊压延法
3.7.2 挤出压延法
3.8 斜交轮胎的压延制造工艺
3.8.1 外胎制造工艺流程
3.8.2 胎体帘帆布压延
参考文献

第4章 挤出工艺
4.1 挤出基本原理
4.1.1 胶料在挤出过程中的流动
4.2 挤出工艺
4.2.1 热喂料挤出工艺
4.2.2 冷喂料挤出工艺
4.2.3 特种挤出工艺
4.2.4 挤出工艺对挤出的质量的影响
4.2.5 挤出过程常见的质量问题及解决方法
4.3 子午线轮胎胎面胶挤出
4.3.1 胎面胶的分块组合形式
4.3.2 胎面胶复合挤出生产流程
4.3.3 挤出联动装置对挤出质量的影响
4.4 子午线轮胎胎侧胶及其他型胶部件的挤出
4.4.1 胎侧胶与其他型胶部件的组合形式
4.4.2 胎侧胶的复合挤出
4.4.3 型胶部件的挤出
4.5 斜交轮胎挤出工艺
4.6 轮胎胎面的挤出工艺
4.6.1 整体挤出工艺
4.6.2 分层挤出工艺
4.6.3 挤出工艺条件
4.7 内胎的挤出工艺
4.7.1 内胎的挤出
4.7.2 滤胶工艺
4.8 胶管挤出工艺
4.8.1 胶管挤出工艺
4.8.2 挤出管坯常见的质量问题及预防措施
4.9 汽车橡胶密封条的挤出工艺
4.9.1 乘用车密封条的品种和分类
4.9.2 乘用车密封条典型结构
4.9.3 乘用车橡胶密封条的生产工艺
4.9.4 车用密封条的挤出及硫化
参考文献

压延成型是利用橡胶压延机及其辅助设施，使胶料受到辊筒挤压延展、拉伸而成为表面光滑或带有花纹或具有一定断面形状的胶片胶条，或在纺织物及钢丝帘布上挂上橡胶。压延成型工艺主要包括压片、压型、贴合和挂胶四大工艺，是橡胶制品生产中一项精密的制造工艺。
挤出成型是利用螺杆挤出机及其辅助设施，进行挤出成型、胶料过滤或其他作业，连续制造胎面、内胎、胶管、电线电缆和各种复杂断面形状的（空心或实心的）橡胶半成品或橡胶密封胶条等。挤出成型是橡胶工业的基本加工工艺之一。
本书共分4章。第1章橡胶压延设备主要介绍压延机的种类、结构、作业联动线以及主要工艺性能参数。第2章橡胶挤出设备主要介绍挤出机的基本结构与特点、主要部件和技术特征、挤出机的维护和检修。第3章橡胶压延主要介绍压延的基本原理和工艺，纺织物挂胶、钢丝帘布和纤维帘布以及内衬层的压延工艺及装备，斜交轮胎的压延制造工艺。第4章橡胶挤出主要介绍挤出的基本原理和工艺，子午线轮胎和斜交轮胎胎面胶和胎侧胶，内胎、胶管以及汽车橡胶密封条的挤出。
本书第1章由李晓光编写；第2章由杨昭编写；第3章、第4章由张馨编写。全书由张馨、游长江组织编写并审定。
本书在编写过程中，参阅了大量的现行有效国家标准和其他技术资料，并得到华南理工大学、河源职业技术学院、徐州工业职业技术学院、广州橡胶工业制品研究所有限公司、中国兵器工业集团第五三研究所、株洲时代新材料科技股份有限公司、广州市华南橡胶轮胎有限公司、北京万源瀚德汽车密封系统有限公司、广州胶管厂有限公司、青岛橡六集团有限公司橡六输送带厂、广州加士特密封技术有限公司、湛江市汇通药业有限公司等单位及其专家、教授、工程技术人员的大力支持和帮助。
徐州工业职业技术学院朱信明教授、聂恒凯教授、翁国文教授和徐轮橡胶有限公司韦邦风总工程师等橡胶技术专家和工程技术人员在编写过程中提出了许多宝贵的意见，在此特别鸣谢。
由于参加编写的单位和个人很多，在此恕不一一列举，谨向他们表示衷心的感谢。
尽管全书经过认真校订，但由于编写人员多、资料来源与编者水平的局限，难免有疏漏之处，敬请读者指正。

编者
2012年12月