机械制造技术基础(第2版)

　　本书以“基础知识一基本理论一知识应用”为主线组织教材内容，旨在使学生掌握机械制造的基础理论和基础知识，了解机械制造领域的先进技术、先进生产制造模式，培养学生的创新意识、创新精神和创新能力。本书体系合理、内容充实、深浅适当、结合实际，是一本改革力度较大的实用教材。全书分为五篇十八章，包括：金属切削加工原理、金属切削加工方法与设备、机械零件精度设计、机械零件加工工艺设计、现代加工制造技术。每章后附有思考与练习题，全书还配有多媒体光盘，供读者选用。本书可作为高等工科院校机械、机电类或其他相关专业的本科、专科教材或教学参考书，也可供机械制造技术人员参考。

第2版前言
第1版前言
绪论
篇  金属切削加工原理
  章  金属切削基本知识
    节  切削加工概述
    第二节  机床的切削运动与切削用量
    第三节  刀具几何参数
    第四节  切削层参数与切削方式
    思考与练习题
  第二章  金属切削过程
    节  金属切削过程概述
    第二节  切削力与切削功率
    第三节  切削热与切削温度
    第四节  刀具磨损与刀具寿命
    思考与练习题
  第三章  金属切削条件的合理选择
    节  切削加工技术经济指标
    第二节  刀具的选择
    第三节  切削用量的选择
    第四节  切削液的选用
    第五节  工件材料的切削加工性
    思考与练习题
第二篇  金属切削加工方法与设备
  第四章  金属切削机床基本知识
    节  金属切削机床的分类与编号
    第二节  机床运动分析
    第三节  机床运动的调整计算
    思考与练习题
  第五章  车削加工
    节  车削加工概述
    第二节  车削加工的刀具
    第三节  卧式车床的传动系统
    第四节  卧式车床的主要结构
    第五节  其他类型车床及其工艺范围
    思考与练习题
  第六章  铣削加工
    节  铣削加工概述
    第二节  铣削加工的刀具
    第三节  铣削加工机床
    思考与练习题
  第七章  钻削与镗削加工
    节  钻镗加工的刀具
    第二节  钻床和镗床
    第三节  钻镗加工的工艺特点
    思考与练习题
  第八章  磨削加工
    节  砂轮的特性及选择
    第二节  磨削过程与磨削运动
    第三节  磨削加工机床
    第四节  光整加工与超精加工
    思考与练习题
  第九章  齿轮齿形加工
    节  齿形加工概述
    第二节  滚齿加工
    第三节  插齿加工
    第四节  齿面精加工
    思考与练习题
第三篇  机械零件精度设计
  第十章  尺寸精度设计
    节  极限与配合的基本术语
    第二节  极限与配合的国家标准
    第三节  极限与配合的选用
    思考与练习题
  第十一章  几何公差
    节  几何公差的种类与标注
    第二节  几何公差带
    第三节  几何公差的选用
    思考与练习题
  第十二章  表面粗糙度
    节  表面粗糙度轮廓的评定
    第二节  表面粗糙度的选择
    第三节  表面粗糙度的标注
    思考与练习题
  第十三章  典型零件的公差与配合
    节  滚动轴承的公差与配合
    第二节  普通螺纹的公差与配合
    第三节  圆柱齿轮的公差与配合
    思考与练习题
第四篇  机械零件加工工艺设计
  第十四章  机械加工工艺规程设计
    节  基本概念
    第二节  定位基准及其选择
    第三节  工艺路线的拟订
    第四节  工序内容的确定
    第五节  工艺尺寸链
    第六节  工艺方案的技术经济分析
    思考与练习题
  第十五章  工件的安装与夹具
    节  工件的安装
    第二节  工件的定位
    第三节  工件的夹紧
    第四节  典型机床夹具
    思考与练习题
  第十六章  零件的结构工艺性
    节  基本概念
    第二节  零件切削加工的结构工艺性
    第三节  零部件装配的结构工艺性
    思考与练习题
第五篇  现代加工制造技术
  第十七章  特种加工技术
    节  电火花加工
    第二节  电解加工和电解磨削
    第三节  超声波加工
    第四节  激光加工
    第五节  电子束加工与离子束加工
    思考与练习题
  第十八章  先进制造技术
    节  柔性自动化加工技术
    第二节  现代集成制造系统CIMS
    第三节  快速原型制造技术
    第四节  先进制造模式
    思考与练习题
参考文献