描述
开 本: 16开纸 张: 胶版纸包 装: 平装是否套装: 否国际标准书号ISBN: 9787511429681丛书名: 石油化工卓越工程师规划教材(试用)
内容简介
《过程设备制造》注重理论联系实际,侧重工程实践,结合过程设备制造企业的实际工艺过程进行编写,主要内容包括:筒节、封头、管件等零部件的下料、成形、组对等工艺及工装设备;过程设备的焊接方法及焊接设备;法兰、管板等机加件的机械加工方法及工艺规程;过程设备质量检验及检测技术;典型过程设备制造工艺与技术要求;过程设备制造质量管理等等。本书为《过程设备设计》教材姊妹篇,为该教材立体教材资源的主体部分,另配有相应的PPT课件、影像教材资源、网络教学资料等教学资源附件;可作为过程装备与控制工程本科专业的专业课程教材,也可作为过程设备设计、制造、检验、维修和使用管理等方面的工程技术人员的参考书。
目 录
0 绪 论
O.1 过程装备的概念
0.1.1 过程工业
0.1.2 过程装备
O.2 过程设备制造工艺过程
O.2.1 过程设备的总体结构
O.2.2 过程设备的主要零部件
0.2.3 过程设备制造工艺流程
0.3 过程设备制造的特点
0.3.1 过程设备的大型化与运输条件限制
O.3.2 焊接是过程设备制造的主要工艺
0.3.3 过程设备制造需要相应的资质和必要的条件
0.3.4 过程设备制造的协作性
0.4 过程设备制造课程的任务、主要内容和特点
0.4.1 课程的主要任务
O.4.2 课程的主要內容
0.4.3 课程的特点
1 过程设备下料工艺
1.1 钢材的预处理
1.1.1 净化处理
1.1.2 矫形
1.2 展开划线
1.2.1 零件的展开计算
1.2.2 号料(放样,即划线)
1.2.3 标记和标志移植
1.3 切割下料及边缘加工
1.3.1 机械切割
1.3.2 氧乙炔切割
1.3.3 等离子切割
1.3.4 机械化切割装置
1.3.5 碳弧气刨
1.3.6 高压水射流切割简介
1.3.7 钢板的边缘加工
复习题
2 过程设备成形工艺
2.1 筒节的弯卷成形工艺
2.1.] 钢板弯卷的变形率
2.1.2 冷卷与热卷成形概念
2.1.3 卷板机工作原理与弯卷工艺
2.2 封头的成形工艺
2.2.1 封头的冲压成形
2.2.2 封头的旋压成形
2.2.3 封头制造的质量要求
2.3 U形波纹膨胀节成形工艺
2.3.1 整体成形膨胀节波纹管成形工艺
2.3.2 两半波焊接膨胀节波纹管成形工艺
2.3.3 波纹管的整形工艺
2.3.4 波纹管的稳定处理工艺
2.4 管子弯曲成形工艺
2.4.1 冷弯与热弯方法的选择
2.4.2 管子冷弯方法
2.4.3 管子热弯方法
2.4.4 弯管缺陷及质量要求
2.5 型钢的弯曲
复习题
3 过程设备焊接工艺
3.1 过程设备焊接接头
3.1.1 焊接接头的基本形式和特点
3.1.2 过程设备焊接接头的分类
3.1.3 焊接接头的组织与性能
3.1.4 焊接接头坡口形式、符号及设计
3.1.5 焊缝符号
3.1.6 焊接接头常见焊接缺陷及预防措施
3.1.7 焊接残余应力和变形
3.2 过程设备制造常用焊接方法
3.2.1 焊条电弧焊
3.2.2 埋弧焊
3.2.3 气体保护焊
3.2.4 电渣焊
3.2.5 特殊焊接方法
3.3 过程设备焊接工艺分析
3.3.1 金属材料的焊接性及其评定
……
O.1 过程装备的概念
0.1.1 过程工业
0.1.2 过程装备
O.2 过程设备制造工艺过程
O.2.1 过程设备的总体结构
O.2.2 过程设备的主要零部件
0.2.3 过程设备制造工艺流程
0.3 过程设备制造的特点
0.3.1 过程设备的大型化与运输条件限制
O.3.2 焊接是过程设备制造的主要工艺
0.3.3 过程设备制造需要相应的资质和必要的条件
0.3.4 过程设备制造的协作性
0.4 过程设备制造课程的任务、主要内容和特点
0.4.1 课程的主要任务
O.4.2 课程的主要內容
0.4.3 课程的特点
1 过程设备下料工艺
1.1 钢材的预处理
1.1.1 净化处理
1.1.2 矫形
1.2 展开划线
1.2.1 零件的展开计算
1.2.2 号料(放样,即划线)
1.2.3 标记和标志移植
1.3 切割下料及边缘加工
1.3.1 机械切割
1.3.2 氧乙炔切割
1.3.3 等离子切割
1.3.4 机械化切割装置
1.3.5 碳弧气刨
1.3.6 高压水射流切割简介
1.3.7 钢板的边缘加工
复习题
2 过程设备成形工艺
2.1 筒节的弯卷成形工艺
2.1.] 钢板弯卷的变形率
2.1.2 冷卷与热卷成形概念
2.1.3 卷板机工作原理与弯卷工艺
2.2 封头的成形工艺
2.2.1 封头的冲压成形
2.2.2 封头的旋压成形
2.2.3 封头制造的质量要求
2.3 U形波纹膨胀节成形工艺
2.3.1 整体成形膨胀节波纹管成形工艺
2.3.2 两半波焊接膨胀节波纹管成形工艺
2.3.3 波纹管的整形工艺
2.3.4 波纹管的稳定处理工艺
2.4 管子弯曲成形工艺
2.4.1 冷弯与热弯方法的选择
2.4.2 管子冷弯方法
2.4.3 管子热弯方法
2.4.4 弯管缺陷及质量要求
2.5 型钢的弯曲
复习题
3 过程设备焊接工艺
3.1 过程设备焊接接头
3.1.1 焊接接头的基本形式和特点
3.1.2 过程设备焊接接头的分类
3.1.3 焊接接头的组织与性能
3.1.4 焊接接头坡口形式、符号及设计
3.1.5 焊缝符号
3.1.6 焊接接头常见焊接缺陷及预防措施
3.1.7 焊接残余应力和变形
3.2 过程设备制造常用焊接方法
3.2.1 焊条电弧焊
3.2.2 埋弧焊
3.2.3 气体保护焊
3.2.4 电渣焊
3.2.5 特殊焊接方法
3.3 过程设备焊接工艺分析
3.3.1 金属材料的焊接性及其评定
……
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