谷物加工技术(顾鹏程)

绪论1一、粮食工业在国民经济中的地位和作用1二、我国粮食工业的发展概况1三、粮食工业发展的方向1四、本课程的主要内容及学习方法1模块一原料与原料的清理章原料的工艺性质3节小麦的种类与结构3一、常用小麦的分类及其特点3二、小麦籽粒的组织结构3第二节稻谷的种类及结构5一、稻谷的分类及特点5二、稻谷籽粒的组织结构5第三节玉米的种类与结构6一、玉米的分类及其特点7二、玉米籽粒的组织结构7第四节谷物各组成部分的质量比7一、小麦的各组成部分质量比7二、稻谷的各组成部分质量比7三、玉米的各组成部分质量比8第五节谷物的物理性质8一、谷物的粒度和均匀度8二、谷物的千粒重和容重8三、谷物的悬浮速度、自动分级性和散落性9四、谷物的结构力学性质9第六节谷物籽粒的化学成分及其分布10一、谷物的化学成分含量10二、小麦的中各种化学成分及分布10三、稻谷的中各种化学成分及分布11四、玉米的化学成分及含量12第七节常用原料及其产品的质量要求13一、原料的质量要求13二、成品的质量要求14【思考与练习】14【实验与实训】15第二章谷物清理16节谷物中的杂质与除杂原理16一、谷物中杂质的种类及特点16二、除杂的目的与要求17三、除杂的基本原理与方法17四、除杂效率的评定17第二节风选18一、风选的目的与原理18二、风选设备18三、影响风机设备工艺效果的因素20四、风选设备的操作与维护20第三节筛选21一、筛选的基本原理21二、筛选的基本条件21三、筛选工作面(筛面)21四、筛面的运动形式23五、典型的筛选设备24第四节重力分选32一、重力分选的基本工作原理32二、典型的去石机33三、去石机工艺效果的评定37四、影响去石机工艺效果的因素38五、去石机的操作与维护39六、去石机的常见故障及排除方法39第五节磁选40一、磁选的目的与原理40二、典型的磁选设备40三、影响磁选工艺效果的因素41四、磁选设备的操作与维护要点42第六节精选42一、精选的目的42二、袋孔精选机42三、螺旋精选机48四、精选工艺效果的评定50五、影响精选工艺效果的因素50第七节谷粒的表面清理50一、概述50二、打麦51三、碾麦53四、擦刷56【思考与练习】56【实验与实训】57第三章物料的调质、搭配及流量控制58节调质的作用与类型58一、调质的意义58二、调质的类型59第二节小麦水分调节59一、概述59二、着水机60三、润麦仓65四、净麦仓66五、小麦水分调节工序的控制66六、影响水分调节工艺效果的因素68第三节糙米调质69一、概述69二、水分调节设备70三、影响糙米调质的因素71第四节玉米的水分调节71一、水分调节的目的和要求71二、水分调节设备72第五节原料的搭配73一、概述73二、原料搭配的基本方法73第六节原料流量控制74一、流量测控的基本方法74二、流量控制与原料搭配的关系75三、常用流量控制设备75四、常用流量检测设备77五、原料搭配与流量控制的常用工艺流程79【思考与练习】80【实验与实训】81模块二制米工艺与设备第四章砻谷与谷壳分离82节砻谷的原理82一、砻谷的目的与要求82二、砻谷的基本原理与方法82第二节胶辊砻谷机83一、胶辊砻谷机基本结构与工作原理83二、典型砻谷设备88第三节稻壳的分离与收集90一、稻壳分离的目的、要求和方法90二、FL·14型稻壳分离器90三、稻壳收集91第四节砻谷机的操作与工艺效果的评定92一、砻谷机脱壳工艺效果的评定92二、影响砻谷机工艺效果的因素92三、砻谷机的操作与维护93四、胶辊砻谷机的常见故障及排除方法94【思考与练习】95【实验与实训】96第五章谷糙分离97节谷糙分离的原理与方法97一、谷糙分离的目的97二、谷糙分离的基本原理和方法97第二节谷糙分离设备98一、谷糙分离平转筛98二、重力谷糙分离机99第三节谷糙分离设备工艺效果评定及影响因素100一、影响谷糙分离设备工艺效果的因素100二、谷糙分离工艺效果的评定102【思考与练习】103【实验与实训】103第六章碾米104节碾米原理与方法104一、碾米的目的与要求104二、碾米的基本方法104三、碾米的基本原理105第二节碾米机106一、碾米机的主要构成部件106二、典型的碾米机109第三节糠粞分离112一、糠粞分离的目的与要求112二、糠粞分离的设备113第四节碾米机操作及工艺效果的影响因素114一、影响碾米机工艺效果的因素114二、碾米机的操作与维护117三、碾米机的常见故障及排除方法118四、碾米机工艺效果的评定118【思考与练习】119【实验与实训】119第七章白米分级与后处理120节白米分级120一、MMJP白米分级平转筛120二、MMJM白米分级回转筛121三、凉米121四、白米精选122第二节白米抛光122一、抛光的意义122二、KB40GC大米抛光机122三、CM型大米抛光机123四、抛光机的常见故障和排除方法124第三节白米色选124一、MMS型大米色选机的结构124二、色选的基本原理125三、色选机的工作过程125四、色选机的主要技术参数126五、影响色选工艺效果的因素126六、色选机的操作、维修与保养127七、色选机的常见故障及排除方法128第四节配制米的工艺技术128一、配制米的概念128二、配制米的目的意义128三、配制米的品种种类128四、配制米所用原料资源129五、配制方案设计130六、配制米加工工艺130【思考与练习】131【实验与实训】131第八章稻谷加工工艺流程132节工艺流程概述132一、概述132二、工艺流程的设计原则与设计依据132三、工艺流程图133第二节稻谷制米的工艺流程133一、制米工艺流程的工序组合原则133二、制米工艺流程的设计方法与步骤134三、典型制米工艺流程的举例与分析144【思考与练习】144【实验与实训】145模块三制粉工艺与设备第九章制粉概述146节制粉原理146一、制粉的基本规律146二、制粉工艺系统的设置与作用147三、制粉工艺中常用的图形符号147四、粉路工作单元147第二节筛网及在制品的分类148一、筛网148二、在制品的分类150三、在制品的粒度、数量和质量的表示150四、筛面的分类150【思考与练习】151【实验与实训】152第十章研磨153节研磨的工作原理153一、研磨的工作原理153二、辊式磨粉机154第二节磨粉机155一、MDDK型磨粉机155二、MDDL型磨粉机159第三节影响磨粉机工艺效果的因素160一、进机物料的性质160二、磨辊技术特性160三、喂料效果165四、轧距165五、研磨区的长度165六、流量166七、磨辊的冷却和清理166第四节磨粉机的操作与工艺效果的评定166一、磨粉机工艺效果的评定166二、磨粉机的操作与维护167三、磨粉机的常见故障与排除方法170第五节松粉机170一、松粉机的作用170二、撞击松粉机170三、打板松粉机171四、松粉机的操作171【思考与练习】172【实验与实训】173第十一章筛理174节筛理的工作原理174一、筛理的目的174二、筛理的工作原理174第二节平筛175一、高方平筛的结构175二、双筛体平筛的结构185第三节平筛的筛路186一、平筛筛路的基本知识186二、各系统物料的特性187三、常用高方平筛的筛路188四、筛路组合190第四节影响平筛筛理效果的因素195一、筛理效果的评定195二、影响平筛筛理效果的因素195第五节平筛的操作及故障的排除197一、平筛的操作与维护197二、高方平筛的常见故障及排除方法199第六节打麸机和圆筛199一、打麸机199二、圆筛200【思考与练习】201【实验与实训】202第十二章清粉203节清粉的工作原理203一、清粉的目的203二、清粉机的工作原理203第二节清粉机204一、喂料机构204二、筛体204三、振动输送槽205四、吸风机构206五、传动机构206六、清粉机的主要技术参数206第三节影响清粉机工艺效果的因素207一、清粉效果的评定207二、影响清粉机工艺效果的因素207第四节清粉机的操作与维护及故障排除209一、清粉机的操作与维护209二、清粉机的常见故障及排除方法210【思考与练习】210【实验与实训】211第十三章面粉的处理212节面粉处理的目的与方法212一、面粉处理的目的212二、面粉处理的主要方法212第二节面粉的收集213一、面粉收集的目的214二、面粉收集的方法及设备214第三节配粉设备215一、配粉目的与方法215二、配制专用粉的依据215三、配制专用粉的方法215四、配粉设备216第四节配粉工艺218一、粗配粉工艺218二、精配粉工艺218三、粗配粉与精配粉结合的工艺219四、配粉的操作219第五节面粉的包装220一、面粉包装的方法220二、包装设备220【思考与练习】221【实验与实训】222第十四章小麦制粉工艺流程223节工艺流程概述223一、工艺流程的设计内容与原则223二、小麦清理流程的设计依据223三、制粉工艺流程的设计依据224第二节小麦清理流程224一、小麦清理流程类型224二、麦路的组合224三、麦路设计的方法与步骤225四、设计举例225五、典型麦路的组合与分析226第三节粉路的工艺系统228一、常用的制粉方法228二、粉路各系统的关系、组合的规则229三、粉路的工艺系统设置229第四节粉路的介绍与分析235一、粉路图的表达形式235二、流量平衡表235三、粉路的介绍与分析236第五节粉路的设计242一、设计依据242二、设计的主要步骤242三、基本设计参数的确定243四、基本工艺流程的确定243五、工艺指标的确定243六、流量平衡表的确定与设备的选用245七、确定设备的技术参数247八、绘制正式粉路图，编写设计说明书247第六节粉路的操作与控制248一、粉路工艺的控制248二、粉路中常见问题的处理249三、粉路的日常工艺测试251【思考与练习】252【实验与实训】253第十五章玉米加工工艺254节玉米的清理254一、清理与调质设备254二、清理流程254第二节玉米的脱皮、脱胚254一、脱皮、脱胚的目的和要求254二、脱皮、脱胚设备255三、脱皮、脱胚工艺流程255第三节提糁、提胚255一、提糁、提胚的要求255二、提糁、提胚的主要设备256三、提糁、提胚工艺流程256第四节压胚磨粉257一、压胚磨粉的目的和要求257二、磨粉机、平筛的技术参数257三、压胚磨粉工艺流程257第五节成品降水258一、成品降水的意义258二、成品降水设备258第六节玉米加工工艺流程258一、玉米加工工艺的组合规律258二、玉米联产加工工艺流程259三、湿法玉米淀粉生产工艺流程260参考文献263

《谷物加工技术》是依据高等职业教育人才培养目标、粮食加工的发展以及社会对人才培养规格的要求，在江苏省精品课程《制粉工艺与设备》的基础上进行课程整合和课程改革而编写的教材。本教材体现了以能力为本位、提高学生职业技能的指导思想。理论知识“必需、够用”，注重学生技能的培养，突出实用性，侧重学生动手能力和分析问题与解决问题能力的培养。根据高职高专食品类 “十一五”规划教材建设委员会安排，组织国内多所高职院校的老师编写了本书。本书涉及小麦制粉、稻谷制米、玉米制粉三方面内容，分三个大模块从原料与原料的清理、稻谷加工工艺与设备、制粉加工工艺与设备进行介绍，着重介绍了原料的工艺性质、各类工艺设备的结构原理和操作与维护要点以及影响设备工艺效果因素、工艺流程的组合与设计方法等。特别是对一些重要的、应用较广的原理与设备及工艺操作与控制方法进行了较为详尽的介绍。本书图文并茂，有利于学生学习与理解接受。本书可作为高职高专粮食工程与食品工程的专业教材，同时也适用于从事粮食、食品加工的生产、技术人员培训，尤其对粮食职业岗位的资格考证具有很好的参考价值。本教材编写人员及分工如下：顾鹏程负责编写绪论、～第四章、第九章、第十三章，胡永源编写第四～六章，黄社章编写第九章、第十章，王华志编写第十四章及第三章的部分内容，李天真编写第七章、第八章，张作勇编写第十一章、第十二章，梁伟编写第十五章，李琰参加了本书章部分内容的编写，李逸鹤参加了本书第三章、第十三章相关内容的编写。由于编者水平有限，对于书中疏漏不当之处，恳请广大读者不吝批评指正。编者 2008年5月