描述
开 本: 16开纸 张: 胶版纸包 装: 平装是否套装: 否国际标准书号ISBN: 9787122190567
编辑推荐
内容简介
全书由七个学习项目构成,主要介绍了液压传动基本知识和应用,如液压与气压技术认识、液压动力和执行元件使用与拆装、液压阀的拆装及控制回路组装、液压系统分析与维护、气动元件及气动系统分析等。主要内容包括:认识磨床工作台液压系统,液压千斤顶的调试,液压压力机的液压系统调试,组合机床工作台液压系统调试,汽车起重机液压系统调试,气动夹紧系统调试和八轴仿形铣床气控系统。每个项目学习结束后都安排了思考和练习题,便于学生巩固所学知识和强化技能训练。
本教材配作了适量的Flash教学动画,动画生动逼真,演示效果力求接近实际,为教师教学和学生学习提供了方便。
本书适用于高职高专院校机电类相关专业液压与气动技术课程的教材。
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目 录
项目一认识磨床工作台液压系统
【学习目标】
【项目实例】磨床工作台液压系统
【相关知识】
一、主要液压元件
二、液压传动系统的组成
【项目实施】
【项目完成结论】
【教学安排与测评】
【知识拓展】
一、液压传动的优缺点
二、液压传动的应用
思考题与习题
项目二液压千斤顶的调试
【学习目标】
【项目实例】液压千斤顶系统
【相关知识】
一、液体的静压力及其特性
二、压力的传递
【项目实施】
【项目完成结论】
【教学安排与测评】
【知识拓展】
一、液压油
二、液体静力学基础
三、流体动力学基础
四、管路内压力损失计算
五、液体流经小孔和间隙的流量
六、液压冲击和空穴现象
思考题与习题
项目三液压压力机的液压系统调试
【学习目标】
【项目实例】液压压力机的液压系统
【相关知识】
一、液压泵
二、溢流阀
三、节流阀
四、换向阀
五、调速阀
六、液压缸
【项目实施】
【项目完成结论】
【教学安排与测评】
【知识拓展】
一、液压泵
二、齿轮泵
三、叶片泵
四、柱塞泵
五、液压泵的选用
六、液压马达
七、液压缸的分类和特点
八、液压缸主要尺寸的确定
九、液压缸的结构设计
思考题与习题
项目四组合机床工作台液压系统
【学习目标】
【项目实例】组合机床工作台液压系统
【相关知识】
一、溢流阀的结构及工作原理
二、溢流阀的静态特性
三、溢流阀的应用及调压回路
【项目实施】
【项目完成结论】
【教学安排与测评】
【知识拓展】
一、液压控制阀及液压回路
二、压力控制阀及压力控制回路
三、方向控制阀及方向控制回路
四、流量控制阀及节流调速回路
五、容积调速回路
六、多缸工作控制回路
七、比例阀及应用
思考题与习题
项目五汽车起重机液压系统
【学习目标】
【项目实例】汽车起重机液压系统
【相关知识】
一、滤油器
二、油管
三、管接头
四、油箱
五、密封装置
【项目实施】
【项目完成结论】
【教学安排与测评】
【知识拓展】
一、滤油器
二、管接头
三、流量计、压力表
四、密封装置
五、蓄能器
六、油箱
思考题与习题
项目六认识气动夹紧系统
【学习目标】
【项目实例】气动夹紧系统
【相关知识】
一、单向节流阀
二、方向控制阀
【项目实施】
【项目完成结论】
【教学安排与测评】
【知识拓展】
一、气压传动概述
二、空气的基本性质
三、气源装置
四、气动辅件
五、气缸
六、气马达
思考题与习题
项目七八轴仿形铣床气控系统
【学习目标】
【项目实例】八轴仿形铣床气控系统
【相关知识】
一、压力控制阀
二、流量控制阀
三、方向控制阀
【项目实施】
【项目完成结论】
【教学安排与测评】
【知识拓展】
一、气动逻辑元件的特点
二、高压截止式逻辑元件
三、逻辑元件的应用举例
思考题与习题
附录
附录1强化习题
附录2液压与气压部分图形符号(GB/T 786?1—1993)
一、基础符号
二、管路、管路连接和管接头
三、控制元件
四、泵和马达
五、缸
六、方向控制阀
七、压力控制阀
八、流量控制阀
九、辅助元件
参考文献
【学习目标】
【项目实例】磨床工作台液压系统
【相关知识】
一、主要液压元件
二、液压传动系统的组成
【项目实施】
【项目完成结论】
【教学安排与测评】
【知识拓展】
一、液压传动的优缺点
二、液压传动的应用
思考题与习题
项目二液压千斤顶的调试
【学习目标】
【项目实例】液压千斤顶系统
【相关知识】
一、液体的静压力及其特性
二、压力的传递
【项目实施】
【项目完成结论】
【教学安排与测评】
【知识拓展】
一、液压油
二、液体静力学基础
三、流体动力学基础
四、管路内压力损失计算
五、液体流经小孔和间隙的流量
六、液压冲击和空穴现象
思考题与习题
项目三液压压力机的液压系统调试
【学习目标】
【项目实例】液压压力机的液压系统
【相关知识】
一、液压泵
二、溢流阀
三、节流阀
四、换向阀
五、调速阀
六、液压缸
【项目实施】
【项目完成结论】
【教学安排与测评】
【知识拓展】
一、液压泵
二、齿轮泵
三、叶片泵
四、柱塞泵
五、液压泵的选用
六、液压马达
七、液压缸的分类和特点
八、液压缸主要尺寸的确定
九、液压缸的结构设计
思考题与习题
项目四组合机床工作台液压系统
【学习目标】
【项目实例】组合机床工作台液压系统
【相关知识】
一、溢流阀的结构及工作原理
二、溢流阀的静态特性
三、溢流阀的应用及调压回路
【项目实施】
【项目完成结论】
【教学安排与测评】
【知识拓展】
一、液压控制阀及液压回路
二、压力控制阀及压力控制回路
三、方向控制阀及方向控制回路
四、流量控制阀及节流调速回路
五、容积调速回路
六、多缸工作控制回路
七、比例阀及应用
思考题与习题
项目五汽车起重机液压系统
【学习目标】
【项目实例】汽车起重机液压系统
【相关知识】
一、滤油器
二、油管
三、管接头
四、油箱
五、密封装置
【项目实施】
【项目完成结论】
【教学安排与测评】
【知识拓展】
一、滤油器
二、管接头
三、流量计、压力表
四、密封装置
五、蓄能器
六、油箱
思考题与习题
项目六认识气动夹紧系统
【学习目标】
【项目实例】气动夹紧系统
【相关知识】
一、单向节流阀
二、方向控制阀
【项目实施】
【项目完成结论】
【教学安排与测评】
【知识拓展】
一、气压传动概述
二、空气的基本性质
三、气源装置
四、气动辅件
五、气缸
六、气马达
思考题与习题
项目七八轴仿形铣床气控系统
【学习目标】
【项目实例】八轴仿形铣床气控系统
【相关知识】
一、压力控制阀
二、流量控制阀
三、方向控制阀
【项目实施】
【项目完成结论】
【教学安排与测评】
【知识拓展】
一、气动逻辑元件的特点
二、高压截止式逻辑元件
三、逻辑元件的应用举例
思考题与习题
附录
附录1强化习题
附录2液压与气压部分图形符号(GB/T 786?1—1993)
一、基础符号
二、管路、管路连接和管接头
三、控制元件
四、泵和马达
五、缸
六、方向控制阀
七、压力控制阀
八、流量控制阀
九、辅助元件
参考文献
前 言
根据高等职业教育高素质技能型人才培养的特点,教材编写必须以生产一线为依托,紧密结合岗位技能对职业素质的要求,突出应用性。本教材以工作任务为引领,突出工作过程的导向作用,以职业技能为核心,通过情境式的教学方法,简明扼要地介绍了完成职业活动中每一项工作任务所需要的相关知识和采取的具体操作程序、步骤等。
本书立足于高职高专教育培养应用型人才的目的,突出应用性和针对性,在理论上力求简单明了,实例和应用上力求直观易懂。为了这一目的,本教材配作了适量的Flash教学动画,动画生动逼真,演示效果力求接近实际,为教师教学和学生学习提供了方便。
全书由七个学习项目构成,主要介绍了液压传动基本知识和应用,如液压与气压技术认识、液压动力和执行元件使用与拆装、液压阀的拆装及控制回路组装、液压系统分析与维护、气动元件及气动系统分析等。项目一:认识磨床工作台液压系统;项目二:液压千斤顶的调试;项目三:液压压力机的液压系统调试;项目四:组合机床工作台液压系统;项目五:汽车起重机液压系统;项目六:认识气动夹紧系统;项目七:八轴仿形铣床气控系统。每个项目学习结束后都安排了思考题与习题,便于学生巩固所学知识和强化技能训练。
本教材配作了适量的Flash教学动画,动画生动逼真,演示效果力求接近实际,还为使用本书的教师提供电子教案,需要者可以到化学工业出版社教学资源网站http://www?cipedu?com?cn免费下载使用。
本书由九江职业大学王晓燕,九江职业技术学院陈闽鄂、吴少爽担任主编;唐山科技职业技术学院马韧宾、吴爱新担任副主编;九江职业大学陈娟、王宇凯参加了本书的编写工作;江西制造职业技术学院邱力教授担任本书主审工作。
由于编者水平所限和编写时间仓促,书中疏漏和不妥之处敬请读者指正。
编者
2013年11月
本书立足于高职高专教育培养应用型人才的目的,突出应用性和针对性,在理论上力求简单明了,实例和应用上力求直观易懂。为了这一目的,本教材配作了适量的Flash教学动画,动画生动逼真,演示效果力求接近实际,为教师教学和学生学习提供了方便。
全书由七个学习项目构成,主要介绍了液压传动基本知识和应用,如液压与气压技术认识、液压动力和执行元件使用与拆装、液压阀的拆装及控制回路组装、液压系统分析与维护、气动元件及气动系统分析等。项目一:认识磨床工作台液压系统;项目二:液压千斤顶的调试;项目三:液压压力机的液压系统调试;项目四:组合机床工作台液压系统;项目五:汽车起重机液压系统;项目六:认识气动夹紧系统;项目七:八轴仿形铣床气控系统。每个项目学习结束后都安排了思考题与习题,便于学生巩固所学知识和强化技能训练。
本教材配作了适量的Flash教学动画,动画生动逼真,演示效果力求接近实际,还为使用本书的教师提供电子教案,需要者可以到化学工业出版社教学资源网站http://www?cipedu?com?cn免费下载使用。
本书由九江职业大学王晓燕,九江职业技术学院陈闽鄂、吴少爽担任主编;唐山科技职业技术学院马韧宾、吴爱新担任副主编;九江职业大学陈娟、王宇凯参加了本书的编写工作;江西制造职业技术学院邱力教授担任本书主审工作。
由于编者水平所限和编写时间仓促,书中疏漏和不妥之处敬请读者指正。
编者
2013年11月
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