车工:初级

本书根据初级车工培训和考核的要求，讲解了车床工作的基本知识以及简单轴类零件、简单套类零件、圆锥零件和三角形螺纹的车削加工。
本书以具有初中文化以上的初级车工为主要对象，内容丰富、深入浅出、通俗易懂、密切联系实际，可作为车工工种的培训教材，也可作为中职、高职院校相关专业学生的教材，并可作为广大工程技术人员的学习、参考用书。

第1章　车床工作的基本知识
　1.1　概述
　　1.1.1　车削加工的概念
　　1.1.2　车削加工的范围
　1.2　车床的基本结构及维护
　　1.2.1　车床的基本结构
　　1.2.2　车床的维护保养与润滑
　1.3　车刀
　　1.3.1　车刀的种类及用途
　　1.3.2　车刀材料
　　1.3.3　车刀主要角度的作用及选择
　　1.3.4　车刀的刃磨
　1.4　车削的基础知识
　　1.4.1　金属的切削过程
　　1.4.2　车削及车削用量
　　1.4.3　常用切削液及选择
　1.5　工件定位与夹紧
　　1.5.1　定位基准
　　1.5.2　车床通用夹具
　　1.5.3　车床组合夹具
　　1.5.4　工件的夹紧
　复习思考题
第2章　简单轴类零件的车削
　2.1　车削轴类零件的车刀
　　2.1.1　对车刀的要求
　　2.1.2　车外圆、端面和台阶的车刀
　2.2　轴类零件的装夹
　　2.2.1　用自定心卡盘装夹
　　2.2.2　用单动卡盘装夹
　　2.2.3　用两顶尖装夹
　　2.2.4　用一夹一顶装夹
　2.3　简单轴类零件的车削工艺
　　2.3.1　车外圆
　　2.3.2　车端面
　　2.3.3　车台阶
　　2.3.4　切断
　　2.3.5　车外沟槽
　　2.3.6　滚花及抛光加工的方法
　　2.3.7　台阶轴的车削工艺分析
　　2.3.8　轴类零件的车削质量分析
　2.4　轴类零件的测量工具与使用
　　2.4.1　卡尺
　　2.4.2　千分尺
　　2.4.3　百分表
　复习思考题
第3章　车削简单套类零件
　3.1　套类零件的车削特点及技术要求
　　3.1.1　套类零件的车削特点
　　3.1.2　套类零件的技术要求
　3.2　套类零件的装夹
　　3.2.1　保证工件同轴度、垂直度的几种装夹方法
　　3.2.2　薄壁工件的装夹
　3.3　钻孔
　　3.3.1　麻花钻的结构与几何角度
　　3.3.2　麻花钻的刃磨及修磨
　　3.3.3　钻头的安装
　　3.3.4　钻孔时的切削用量
　　3.3.5　钻孔方法
　3.4　扩孔与锪孔
　　3.4.1　扩孔
　　3.4.2　锪孔
　3.5　镗孔
　　3.5.1　镗刀
　　3.5.2　镗孔方法
　3.6　沟槽车削
　　3.6.1　车内沟槽
　　3.6.2　车端面沟槽
　3.7　铰孔
　　3.7.1　铰刀
　　3.7.2　铰孔工艺
　　3.7.3　铰孔时产生废品的原因及预防措施
　3.8　套类零件的车削工艺分析
　　3.8.1　选择车削步骤的原则
　　3.8.2　车削实例
　3.9　套类零件的检验
　　3.9.1　尺寸精度检验
　　3.9.2　孔的形状精度检验
　　3.9.3　位置精度检验
　复习思考题
第4章　圆锥零件的车削
第5章　三角形螺纹的车削
附录
参考文献