金属压力加工工艺学(高规)柳谋渊

本书以轧制加工为主，着重讨论板带材、管材和型线材加工工艺问题。第一篇板带钢生产包括中厚板、热轧带钢、冷轧带钢、厚度控制和板形控制技 术；第二篇钢管生产涉及热轧无缝钢管生产工艺、钢管冷加工和焊管生产技 术，其中包括工艺制度制定、设备特点、工具模具设计和工艺可行性校核等内 容；第三篇包括型钢生产过程中的一般工艺问题、轨梁生产和棒材线材生产工 艺。各篇中适当介绍了压力加工工艺和设备的新进展，各篇后附有针对性较强 的思考题和习题。
　　本书主要作为高等院校相关专业本科、专科学生教学用书，也可供从事轧 钢生产的工程技术人员参考。

第一篇 板带钢生产
　1 板带钢生产概论
　　1.1 板带钢的品种
　　1.2 板带钢的技术要求
　　1.3 板带钢轧机类型及其轧制技术的发展
　2 中厚板生产
　　2.1 中厚板轧机的类型及其布置
　　2.2 中厚板生产工艺过程
　　2.3 中厚板生产工艺制度的制定
　3 热连轧带钢生产
　　3.1 热连轧带钢生产过程及其设备
　　3.2 热连轧带钢轧制规程制定
　　3.3 其他热轧带钢机组生产概况和新技术
　　3.4 控制轧制和控制冷却的基本问题
　4 冷轧板带钢生产
　　4.1 冷轧板带钢生产工艺特点
　　4.2 冷轧板带钢生产工艺过程
　　4.3 冷轧板带钢轧制规程制定
　　4.4 极薄带材生产
　5 板带钢轧制中的厚度控制
　　5.1 厚度波动的原因
　　5.2 厚度自动控制的工艺基础
　　5.3 热轧板带钢厚度控制
　　5.4 冷轧板带钢厚度控制
　6 板带钢轧制中的板形控制
　　6.1 板形和横断面厚度差
　　6.2 辊型设计与辊型控制
　　6.3 板形控制
　　6.4 板形自动控制系统的应用
　思考题和习题
　参考文献
第二篇 钢管生产
　7 钢管生产概论
　　7.1 钢管的用途和分类
　　7.2 钢管的技术要求
　　7.3 钢管的主要生产方法
　8 热轧无缝钢管生产工艺过程
　　8.1 一般工艺过程
　　8.2 各钢管热轧机组生产工艺过程特点
　9 管坯及管坯加热
　　9.1 管坯及其轧前准备
　　9.2 管坯加热
　10 管坯穿孔
　　10.1 二辊斜轧穿孔机及穿孔过程
　　10.2 斜轧穿孔运动学
　　10.3 斜轧穿孔过程的咬入条件
　　10.4 斜轧中的孔腔问题
　　10.5 斜轧穿孔时的金属变形
　　10.6 斜轧穿孔力能参数计算
　　10.7 穿孔机工具设计
　　10.8 穿孔机调整参数的确定
　　10.9 压力穿（扩）孔
　11 毛管轧制
　　11.1 钢管纵轧
　　11.2 钢管挤压
　12 钢管定径与减径
　13 轧制表编制
　14 钢管的冷却和精整
　15 钢管冷加工
　16 焊管生产
　思考题和习题
　参考文献
第三篇 型线材生产
　17 型钢生产的一般问题
　18 轨梁生产
　19 棒、线材生产
　思考题和习题
　参考文献

1　板带钢生产概论
随着中国经济建设的快速发展，各行业对板带钢的需求量逐年递增，板带钢已成为最主要的钢材产品，约占钢材总量的45％，在汽车、造船、桥梁、建筑军工、食品和家用电器等工业上得到广泛应用。另外，板带钢还是生产焊接钢管、焊接型钢及冷弯型钢的原料。
当前，在工业比较发达的几个主要产钢国，板带钢在轧制钢材中所占比重达60％～70％，甚至更高，板带钢的生产技术水平及在轧材中所占的比例，可作为衡量一个国家轧钢生产发展水平的标志，也可作为衡量一个国家国民经济水平高低的指标之一。随着国民经济的迅速发展，对板带材的品种规格、尺寸精度及性能等都提出了更为严格的要求。
　　1.1　板带钢的品种
　 一般将单张供应的板材和成卷供应的带材总称为板带材。板带钢按厚度一般可分为厚板（包括中板、厚板及特厚板）、薄板和极薄带材三大类。我国一般称厚度在4.Omm以上的为中厚板（其中4—20mm的为中板，20—60mm的为厚板，60mm以上的为特厚板），4.0～0.2mm的为薄板，0.2mm以下的为极薄带材或箔材。目前，箔材最薄可达0.001mln，而特厚板可厚至500mm以上，最宽可达5000mm。热轧板带钢的厚度和宽度范围见表1-1。板带钢的这种分类是基于各类产品相似的技术要求和生产工艺与设备的特点，但实际上各国习惯并不一样，其间也无固定的明显界限，如日本规定3～6mm为中板，6mm以上为厚板。
　……