零件普通车削加工

　　按照机械行业企业生产技术岗位应具备的知识能力和工作流程进行设计
　　按照项目式教学改革思路，提供四大学习情境、13个项目、15个典型加工任务、18个实例
　　设置职业导航、知识分布网络、实训、思考题和技能竞赛题等，有助子高效率学习
　　配有免费的电子教学课件、习题参考答案，以方便教学  

本书根据国家示范性高职院校项目式教学要求，结合多年的工结合人才培养经验进行编写，是按照实际工作情境和工作过程展开教学的项目驱动式教材。内容包括四大学习情境，共有12个典型训练项目，内容由浅入深，循序渐进，符合机械生产加工顺序，涵盖外圆。端面，台阶、内孔、圆锥、圆弧、沟槽、螺纹、特形面等表面加工，以及细长丝杆，蜗杆、偏心工件，薄壁套等复杂零件加工项目。全书围绕普通车床的操作、一般零件的车削加工工艺展开教学，以实际零件的车削加工过程为主线，通过典型零件工艺分析和加工过程，达到理论与生产实际相结合、技能训练与职业岗位相结合的目的，体现职业教育工学结合的特色。
　　本书适用于高职高专院校机械制造、数控，模具、计算机辅助制造、机电一体化等专业作为教材，也可作为应用型本科、成人教育、电视大学、函授学院、中职学校，岗位培训班的教材，以及机械行业企业技术人员的参考书。
　　本书配有免费的电子教学课件、习题参考答案，详见前言。

学习情境1　轴类零件的车削
　项目1.1　销轴的车削
　　项目描述
　　技能日标
　　1.1.1　车削销轴的下艺准备
　　实训1　车刀刃磨
　　实训2　车削台阶轴
　　1.1.2　销轴的车削实施
　　实训3　车削台阶轴
　项目1.2　锥体台阶轴的车削
　　项目描述
　　技能目标
　　1.2.1　车锥体台阶轴的丁艺准备
　　1.2.2　车销圆锥的方法
　　1.2.3　锥体台阶轴的车削实施
　　实训4　加工锥体台阶轴，测量银度
　项目1.3　传动轴的车削
　　项目描述
　　技能目标
　　1.3.1　车传动轴的丁艺准备
　　1.3.2　传动轴的车削实施
　　实训5　车削螺纹轴
　项目1.4　特殊加工——套丝、车球面
　　项目描述
　　技能目标
　　1.4.1　套丝工具与方法
　　1.4.2　刀架螺钉的切削实施
　　1.4.3　圆球手柄的车削实施
　　实训6　车削三球手柄
　思考题1
学习情境2　套类零件的车削
　项目2.1　齿轮坯的车削
　　项目描述
　　技能目标
　　2.1.1　车套类零件的工艺准备
　　2.1.2　刃磨麻花钻及钻孔
　　2.1.3　内孔车刀的刃磨与车内孔
　　2.1.4　齿轮坯的车削实施
　　实训7　加工套
　项目2.2　锥套的车削
　　项目描述
　　技能目标
　　2.2.1　车圆锥孔的工艺准备
　　2.2.2　圆锥套的车削实施
　　实训8　加工银套
　项目2.3　螺母的车削
　　项目描述
　　技能目标
　　2.3.1　车内三角螺纹的工艺准备
　　2.3.2　内螺纹车刀刃磨与车内螺纹
　　2.3.3　螺母的切削实施
　　2.3.4　攻丝与滚花
　　实训9　车削滑块和滚花螺母
　　思考题2
学习情境3　复杂零件的车削
　项目3.1　细长丝杆与蜗杆的车削
　　项目描述
　　技能目标
　　3.1.1　车梯形螺纹的工艺准备
　　3.1.2　车细长轴的工艺准备
　　3.1.3　细长丝杆的车削实施
　　3.1.4　车蜗杆的工艺准备
　　3.1.5　蜗杆的车削实施
　　实训10　车削虎钳丝杆
　项目3.2　偏心零件的车削
　　项目描述
　　技能目标
　　3.2.1　车偏心零件的工艺准备
　　3.2.2　偏心工件车削实施
　　3.2.3　曲轴的车削与测量
　　实训11　车削偏心轴孔配合件
　项目3.3　薄壁零件的车削
　　项目描述
　　技能目标
　　职业能力
　　3.3.1　车薄壁零件的工艺准备
　　3.3.2　挡圈的车削实施
　　思考题3
学习情境4　组合件的车削
　项目4.1　一般轴套组合件的车削
　　项目描述
　　技能目标
　　实训12　车削轴套端面槽三件套
　项目4.2　锥套螺纹组合件的车削
　　项目描述
　　技能目标
　项目4.3　车工技能竞赛题
　　思考题4
附录A　普通车工国家职业标准
附录B　常用标准公差数值
附录C　孔公差带(H、h)极限偏差
附录D　常用普通螺纹偏差
参考文献