Siemens系统数控车加工工艺与技能训练

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本书主要介绍Siemens系统数控车削加工的基本工艺和基本技能，全书共5个模块，内容包括数控加工艺系统，典型结构工艺、编程、加工操作，高级编程应用，数控机床日常维护与保养以及职业技能考核综合训练。
本书可作为技工学校、技师学院和职业院校机电专业教材，也可供相关从业人员参考。

模块一　数控加工工艺系统
　课题一　从加工实例认识数控加工
　课题二　认识数控机床
　课题三　操作面板的使用
　课题四　加工程序基本知识
　课题五　数控工艺设计基础知识
模块二　典型结构工艺、编程、加工操作
课题一　阶梯轴加工
课题二　槽加工
课题三　圆弧类零件加工
课题四　螺纹加工
课题五 内孔加工
课题六　循环加工
模块三　高级编程应用
课题一　宏程序编程应用
课题二 自动编程应用
模块四　数控机床日常维护与保养
课题一　数控机床日常维护
课题二　常见故障的诊断与排除
模块五　职业技能考核综合训练
　课题一　中级职业技能综合训练一
　课题二　中级职业技能综合训练二
　课题三 中级职业技能综合训练三
　课题四 中级职业技能综合训练四
　课题五 中级职业技能综合训练五
　课题六 中级职业技能综合训练六
　课题七　中级职业技能综合训练七
　课题八　中级职业技能综合训练八
附录
　附录A　常用数控系统G、M代码表
　附录B　常用切削用量表
　附录c　常用数学公式
　附录D　可转换刀具的标识
　附录E　数控实习报告（样本）
　附录F　中级考核样题
参考文献

课题一　数控机床日常维护
　　一、基础知识
数控系统是数控机床电气控制系统的核心。每台机床的数控系统在运行一定时间后，某些元器件难免出现一些损坏或者故障。为了尽可能延长元器件的使用寿命，防止各种故障，特别是恶性事故的发生，就必须对数控系统进行日常的维护与保养。主要包括：数控系统的使用检查和数控系统的日常维护。
数控系统的使用检查为了避免数控系统在使用过程中发生一些不必要的故障，数控机床的操作人员在操作使用数控系统以前，应当仔细阅读有关操作说明书，要详细了解所用数控系统的性能，熟练掌握数控系统和机床操作面板上各个按键、按钮和开关的作用以及使用注意事项。一般说来，数控系统在通电前后要进行检查。
（一）数控系统在通电前的检查
为了确保数控系统正常工作，当数控机床在第一次安装调试或者是在机床搬运后第一次通电运行之前，可以按照下述顺序检查数控系统。
1.确认交流电源的规格是否符合CNC装置的要求，主要检查交流电源的电压、频率和容量。
2.认真检查CNC装置与外界之间的全部连接电缆是否按随机提供的连接技术手册的规定，正确而可靠地连接。数控系统的连接是指针对数控装置及其配套的进给和主轴伺服驱动单元而进行的，主要包括外部电缆的连接和数控系统电源的连接。在连接前要认真检查数控系统装置与MDI／CRT单元、位置显示单元、纸带阅读机、电源单元、各印刷电路板和伺服单元等，如发现问题应及时采取措施或更换。同时要注意检查连接中的连接件和各个印刷线路板是否紧固，是否插入到位，各个插头有无松动，紧固螺钉是否拧紧，因为由于不良而引起的故障最为常见。
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