磨工基本技能（第二版）

本书坚持从磨削加工生产实际出发，对培训内容和结构进行了新的组织。考虑到能否正确使用砂轮，对保证磨削产品质量和保持机床精度都意义重大，所以本书把砂轮及其使用单独作为一个单元，详细介绍了砂轮的选用、安装、修整和静平衡。从知识够用实用出发，降低理论难度，重点介绍工件的装夹校正、磨削用量及选择、切削液的选用和金属材料基础知识。第五单元详细介绍了外圆、内圆、平面和斜面、圆锥面的磨削加工技能。这里值得一提的是，各个磨削加工技能训练完全按照生产实际流程进行，从识读机械图样开始，一改传统机械图样知识繁复、理论化的教学模式，围绕磨削加工的具体零件，由简单到复杂，把机械图样相关知识分解到各个磨削加工零件图样的识读中，实现正确识读零件图的目的。
　　本书还有一个特点是突出技能训练。本书每个单元的技能点都安排了相应的技能训练，强化学员的实际操作能力。在本书后还专门安排了磨削技能综合训练，选取了台阶锥轴、连接套、V形架和主轴等典型零件加工，进一步训练学员的磨削技能。
　　本书主要内容包括：磨床及基本操作、砂轮及其使用、精密量具及测量、磨削基础知识、外圆、内圆及平面的磨削和磨削技能综合训练等。

单元 磨床及其基本操作
　模块一 认识磨削加工
　模块二 磨床主要结构和基本操作
　模块三 磨床常规调整、一级保养与安全生产
　技能训练一
　技能训练二
第二单元 砂轮及其使用
　模块一 砂轮的种类及选用
　模块二 砂轮的安装、修整和静平衡
　技能训练
第三单元 精密量具及测量
　模块一 常用精密量具的原理和使用
　模块二 精密量具与量仪简介
　技能训练
第四单元 磨削基础知识
　模块一 工件的装夹和校正
　技能训练
　模块二 磨削用量及选择
　模块三 切削液的选用
　模块四 金属材料基础知识
第五单元 外圆、内圆及平面的磨削
　模块一 外圆磨削
　技能训练一
　模块二 内圆磨削
　技能训练二
　模块三 平面和斜面的磨削
　技能训练三
　模块四 圆锥面的磨削
　技能训练四
　技能训练五
第六单元 磨削技能综合训练
　模块一 台阶锥轴的磨削
　模块二 连接套的磨削
　模块三 V形架的磨削
　模块四 主轴的磨削

单元　磨床及其基本操作
　　培训目标
1．认识磨削的特点及其加工范围。
2．了解M1432A型和M7120D型磨床主要结构及各部分
功能。
3．熟悉磨床的常规调整和各手柄的基本操作方法。
4．了解磨床一级保养的内容，做到安全生产。
模块一　认识磨削加工．
　一、磨削及其加工特点
　 磨削是用磨具以较高的线速度对工件表面进行加工的方法。随着技术的进步，磨削加工工艺日趋完善，能完成各种零件的精加工。本书介绍的磨削是以砂轮为磨具的普通磨削，即利用高速旋转的砂轮作为切削工具，对工件进行切削加工。经过磨削的工件，可获得较高的尺寸和形状精度以及较好的表面加工质量。
　二、磨削加工范围
　 切削运动包括主运动和进给运动。所谓主运动是指切除工件表面多余材料所需的基本的运动；所谓进给运动是使工件切削层材料相继投入切削从而加工出完整表面所需的运动。所以磨削加工的主运动是砂轮的回转运动；进给运动包括砂轮的轴向、径向移动，工件的回转运动，工件的纵横向移动等。常见的磨削加工范围和特点见表1-1。
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