埋弧焊和气体保护焊

　　《埋弧焊和气体保护焊》力求从焊接生产实际出发，用简单、精练的语言描述埋弧焊和气体保护焊的基本理论、基本操作技能。本书以能力为主线，各主要工艺和技能均配有多个实训课题。教材具体内容包括：埋弧焊、非熔化极气体保护焊、熔化极气体保护焊。

章　埋弧焊
　节　埋弧焊原理
　第二节　埋弧焊用焊丝和焊剂
　第三节　埋弧焊设备
　第四节　埋弧焊其他应用技术
　实训课题一　板对接埋弧焊
　实训课题二　筒体环焊缝埋弧焊
第二章　非熔化极气体保护焊
　节　非熔化极气体保护焊基本知识
　第二节　钨极氩弧焊设备及工艺
　第三节　钨极氩弧焊操作技术
　第四节　非熔化极气体保护焊其他技术
　实训课题一　薄板钨极氩弧焊操作技术
　实训课题二　小径管钨极氩弧焊操作技术
　实训课题三　大径管钨极氩弧焊打底焊操作技术
第三章　熔化极气体保护焊
　节　熔化极气体保护焊基本知识
　第二节　熔化极气体保护焊用焊接材料
　第三节　熔化极气体保护焊用焊接设备
　第四节　二氧化碳气体保护电弧焊工艺
　第五节　熔化极氩弧焊焊接工艺
　实训课题一　薄板对接CO2气体保护焊操作技术
　实训课题二　中厚板对接CO2气体保护焊操作技术

　　章　埋弧焊
　　节　埋弧焊原理
　　二、埋弧焊特点
　埋弧焊的特点如下：
　1.生产效率高
　由于大电流，增大了单位时间内焊丝的熔化量，显著地提高了生产效率。若同焊条电弧焊比较，板厚为12mm时，效率可提高2～3倍，特别是双丝或多丝以及带状电极的采用，更加提高了埋弧焊的生产效率。
　 2.焊缝质量稳定，表面美观
　焊缝的质量不受焊工的情绪及其疲劳程度的影响，焊缝的质量主要取决于自动焊机调整的优劣，以及原材料（焊件、焊丝和焊剂）的质量，所以在正确的工艺参数下，就可以获得化学成分均匀、表面光滑、平直的优质焊缝。
　 3.节省焊接材料和电能
埋弧焊电弧熔透能力强，对一定厚度的焊件，不开坡口也能焊透，同时没有飞溅损失，从而减少了焊接材料和电能的消耗。
　 4.改善了工人劳动条件
　机械化的焊接改善了工人劳动强度。电弧在焊剂层下燃烧，消除了弧光及烟尘对焊工的有害影响。
5.坡口精度要求高
由于是机械化焊接，对坡口精度、组对间隙等的要求就比较严格。
6.应用范围比较窄
一般限于平焊位置、形状简单的长焊缝，主要用于焊接碳钢、低合金高强钢，也可以用于焊接不锈钢等。在锅炉及压力容器的制造中，埋弧焊得到了广泛的使用，通常用来焊接板、壳体的纵、环焊缝，以及壳体内表面的不锈钢耐腐蚀层的堆焊。
　　三、埋弧焊应用范围
埋弧焊是焊接生产中应用广泛的工艺方法之一。由于焊接熔深大、生产效率高、机械化程度高，因而特别适用于中厚板长焊缝的焊接。在造船、锅炉与压力容器、化工、桥梁、起重机械、工程机械、冶金机械以及海洋结构、核电设备等制造中都是主要的焊接生产手段。
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