描述
开 本: 16开包 装: 平装是否套装: 否国际标准书号ISBN: 9787030369604丛书名: 高等职业教育十二五规划教材_国家示范性骨干院校建设项目成果
内容简介
本书以任务驱动的方式，系统地介绍了常用数控设备的数控编程方法及相关基础知识。全书共分4个项目，包括数控车床编程（FANUC 0i-TD系统）、数控铣床（SIEMENS 802D系统）编程与加工、加工中心（FANUC 0i-MD系统）编程与加工、线切割编程（3B格式及ISO格式）。本书在内容上力求知识面宽，适用面广，深入浅出，并特别注重面向实践，突出实用，所选实例具有较强的实用性和代表性。书中还提供了大量的习题，为“精讲多练”创造了条件。
本书可作为机械制造与自动化专业、数控技术及应用专业、模具设计与制造专业、机电一体化专业、计算机辅助设计与制造专业的教学用书，也可作为企业有关工种的职业培训教材，还可以作为从事数控加工的工程技术人员的参考用书。
本书可作为机械制造与自动化专业、数控技术及应用专业、模具设计与制造专业、机电一体化专业、计算机辅助设计与制造专业的教学用书，也可作为企业有关工种的职业培训教材，还可以作为从事数控加工的工程技术人员的参考用书。
目 录
前言
项目1 数控车床程序编制 1
任务1.1 简单外圆加工——模具芯轴 2
1.1.1 相关知识：数控车床编程知识 2
1.1.2 任务实施：模具芯轴编程与加工 21
任务1.2 槽加工——切纸辊 23
1.2.1 相关知识：槽加工知识 23
1.2.2 任务实施：切纸辊编程与加工 29
任务1.3 螺纹加工——芯轴 30
1.3.1 相关知识：螺纹加工基础 30
1.3.2 任务实施：芯轴编程与加工 39
任务1.4 复杂外圆加工——手柄 41
1.4.1 相关知识：复合车削循环指令 41
1.4.2 任务实施：手柄编程与加工 48
任务1.5 综合零件加工——导套 51
1.5.1 相关知识：数控车削工艺基础 51
1.5.2 任务实施：导套轴编程与加工 55
思考与练习 58
项目2 数控铣床（SIEMENS系统）编程与加工 65
任务2.1 简单轮廓铣削加工——凸模板 66
2.1.1 相关知识：数控铣床编程基础 66
2.1.2 任务实施：凸模板编程与加工 82
任务2.2 同面相似轮廓加工——底板 84
2.2.1 相关知识：坐标变换功能 85
2.2.2 任务实施：底板编程与加工 91
任务2.3 孔加工——箱体底座 92
2.3.1 相关知识：孔加工功能 93
2.3.2 任务实施：底座编程与加工 103
任务2.4 综合零件加工——基座加工 104
2.4.1 相关知识：数控铣削工艺基础 105
2.4.2 任务实施：基座编程与加工 112
思考与练习 115
项目3 加工中心（FANUC系统）编程与加工 123
任务3.1 轮廓加工——凸轮板 124
3.1.1 相关知识：加工中心编程基础 124
3.1.2 任务实施：凸轮板编程与加工 138
任务3.2 同面相似轮廓加工——Y形图标 140
3.2.1 相关知识：FANUC系统坐标变换功能 140
3.2.2 任务实施：Y形图标编程与加工 150
任务3.3 孔系加工——注塑模板 153
3.3.1 相关知识：孔加工基础 154
3.3.2 任务实施：注塑模板编程与加工 163
任务3.4 综合件加工——箱体底座 167
3.4.1 相关知识：加工中心工艺分析 168
3.4.2 任务实施：底座编程与加工 169
思考与练习 172
项目4 数控电火花线切割编程 182
任务4.1 快走丝线切割机床——样板加工 183
4.1.1 相关知识：快走丝线切割机床编程 183
4.1.2 任务实施：样板编程与加工 188
任务4.2 慢走丝数控电火花切割机——内槽片加工 190
4.2.1 相关知识：慢走丝数控电火花切割机的编程 190
4.2.2 任务实施：内槽片编程与加工 197
思考与练习 200
主要参考文献 202
项目1 数控车床程序编制 1
任务1.1 简单外圆加工——模具芯轴 2
1.1.1 相关知识：数控车床编程知识 2
1.1.2 任务实施：模具芯轴编程与加工 21
任务1.2 槽加工——切纸辊 23
1.2.1 相关知识：槽加工知识 23
1.2.2 任务实施：切纸辊编程与加工 29
任务1.3 螺纹加工——芯轴 30
1.3.1 相关知识：螺纹加工基础 30
1.3.2 任务实施：芯轴编程与加工 39
任务1.4 复杂外圆加工——手柄 41
1.4.1 相关知识：复合车削循环指令 41
1.4.2 任务实施：手柄编程与加工 48
任务1.5 综合零件加工——导套 51
1.5.1 相关知识：数控车削工艺基础 51
1.5.2 任务实施：导套轴编程与加工 55
思考与练习 58
项目2 数控铣床（SIEMENS系统）编程与加工 65
任务2.1 简单轮廓铣削加工——凸模板 66
2.1.1 相关知识：数控铣床编程基础 66
2.1.2 任务实施：凸模板编程与加工 82
任务2.2 同面相似轮廓加工——底板 84
2.2.1 相关知识：坐标变换功能 85
2.2.2 任务实施：底板编程与加工 91
任务2.3 孔加工——箱体底座 92
2.3.1 相关知识：孔加工功能 93
2.3.2 任务实施：底座编程与加工 103
任务2.4 综合零件加工——基座加工 104
2.4.1 相关知识：数控铣削工艺基础 105
2.4.2 任务实施：基座编程与加工 112
思考与练习 115
项目3 加工中心（FANUC系统）编程与加工 123
任务3.1 轮廓加工——凸轮板 124
3.1.1 相关知识：加工中心编程基础 124
3.1.2 任务实施：凸轮板编程与加工 138
任务3.2 同面相似轮廓加工——Y形图标 140
3.2.1 相关知识：FANUC系统坐标变换功能 140
3.2.2 任务实施：Y形图标编程与加工 150
任务3.3 孔系加工——注塑模板 153
3.3.1 相关知识：孔加工基础 154
3.3.2 任务实施：注塑模板编程与加工 163
任务3.4 综合件加工——箱体底座 167
3.4.1 相关知识：加工中心工艺分析 168
3.4.2 任务实施：底座编程与加工 169
思考与练习 172
项目4 数控电火花线切割编程 182
任务4.1 快走丝线切割机床——样板加工 183
4.1.1 相关知识：快走丝线切割机床编程 183
4.1.2 任务实施：样板编程与加工 188
任务4.2 慢走丝数控电火花切割机——内槽片加工 190
4.2.1 相关知识：慢走丝数控电火花切割机的编程 190
4.2.2 任务实施：内槽片编程与加工 197
思考与练习 200
主要参考文献 202
前 言
本书是陕西国防工业职业技术学院国家骨干高职院校建设中机械制造与自动化专业建设的成果之一。
数控机床的广泛应用，促进了我国机械制造业的快速发展。在数控系统的更新换代中，机械行业需要具备数控机床编程、操作的高级技能人才。为适应近年来高职高专教育课程教学改革的发展及教学理念的变换，突出应用型人才的培养，以及满足数控机床操作编程者的需求，我们根据零件的种类、机床的类型进行了教材内容的组织。该组织形式符合初学者的认知习惯。
本书从FANUC 0i-D系统和SIEMENS 802D系统出发，结合零件加工工艺，以任务驱动的教学方式介绍了数控编程知识。
零件的一般加工主要是车削和铣削，包含孔加工。根据加工方式的不同，分为数控车床、数控铣床、加工中心和数控电火花线切割加工。
在数控车床程序编制中，结合车削工艺基础，介绍了车削加工时的工艺安排原则，走刀路线设计原则，从外圆、槽到螺纹，以一般工艺顺序安排了本项目的编程内容。
在数控铣床的编程加工中，结合铣削工艺基础、孔加工工艺基础，介绍了铣削及孔加工的工艺设计基本原则，走刀路线设计原则，从平面加工、轮廓加工到孔加工的编程知识。
在加工中心的编程加工中，凸显加工中心与铣床加工的不同之处，也展现其加工顺序与数控铣床的相同之处，在内容编写上突出FANUC系统与SIEMENS系统在编程上的不同。
数控电火花线切割的编程加工中，以快走丝（3B格式）、慢走丝（ISO格式）两种编程方法编制了本项目的编程内容。
本书由陕西国防工业职业技术学院曾霞主编。陕西国防工业职业技术学院雒钰花、赵小刚和中航庆安集团管东明参与编写项目1，陕西国防工业职业技术学院李娜、中航庆安集团高斌参与编写项目2，陕西国防工业职业技术学院曾霞、杨晓平和烟台工程职业技术学院朱秀梅参与编写项目3、项目4。
由于编者的水平有限，书中难免有不足和不当之处，真诚希望广大读者批评指正。
数控机床的广泛应用，促进了我国机械制造业的快速发展。在数控系统的更新换代中，机械行业需要具备数控机床编程、操作的高级技能人才。为适应近年来高职高专教育课程教学改革的发展及教学理念的变换，突出应用型人才的培养，以及满足数控机床操作编程者的需求，我们根据零件的种类、机床的类型进行了教材内容的组织。该组织形式符合初学者的认知习惯。
本书从FANUC 0i-D系统和SIEMENS 802D系统出发，结合零件加工工艺，以任务驱动的教学方式介绍了数控编程知识。
零件的一般加工主要是车削和铣削，包含孔加工。根据加工方式的不同，分为数控车床、数控铣床、加工中心和数控电火花线切割加工。
在数控车床程序编制中，结合车削工艺基础，介绍了车削加工时的工艺安排原则，走刀路线设计原则，从外圆、槽到螺纹，以一般工艺顺序安排了本项目的编程内容。
在数控铣床的编程加工中，结合铣削工艺基础、孔加工工艺基础，介绍了铣削及孔加工的工艺设计基本原则，走刀路线设计原则，从平面加工、轮廓加工到孔加工的编程知识。
在加工中心的编程加工中，凸显加工中心与铣床加工的不同之处，也展现其加工顺序与数控铣床的相同之处，在内容编写上突出FANUC系统与SIEMENS系统在编程上的不同。
数控电火花线切割的编程加工中，以快走丝（3B格式）、慢走丝（ISO格式）两种编程方法编制了本项目的编程内容。
本书由陕西国防工业职业技术学院曾霞主编。陕西国防工业职业技术学院雒钰花、赵小刚和中航庆安集团管东明参与编写项目1，陕西国防工业职业技术学院李娜、中航庆安集团高斌参与编写项目2，陕西国防工业职业技术学院曾霞、杨晓平和烟台工程职业技术学院朱秀梅参与编写项目3、项目4。
由于编者的水平有限，书中难免有不足和不当之处，真诚希望广大读者批评指正。
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