描述
开 本: 大32开纸 张: 胶版纸包 装: 平装是否套装: 否国际标准书号ISBN: 9787561847732丛书名: 卓越系列
《液压与气压系统安装与调试/卓越系列·21世纪高职高专精品规划教材》可作为高职高专院校机电类专业的通用教材，也可作为液压与气动技术相关培训的培训教材及有关工程技术人员工作的参考书。
1.1 做中学
任务1 观察液压平面磨床的工作过程
任务2 观察气动剪切机的工作过程
1.2 理论知识
知识点1 液压与气动系统的工作原理
知识点2 液压与气动系统的特点及应用发展
知识点3 流体力学基础知识
知识点4 管道内流动液体的压力损失
知识点5 液压传动系统的常见问题
思考与练习
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项目2 工作介质——液压油
2.1 做中学
任务1 辨识液压油
任务2 液压油的选用
2.2 理论知识
知识点1 液压油的性质
知识点2 液压油的污染与控制
思考与练习
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项目3 液压泵站
3.1 做中学
任务1 液压泵站的安装调试与维护
任务2 拆装齿轮泵
任务3 拆装叶片泵
任务4 拆装柱塞泵
3.2 理论知识
知识点1 液压泵概述
知识点2 齿轮泵结构原理及特点
知识点3 叶片泵结构原理及特点
知识点4 柱塞泵结构原理及特点
知识点5 液压泵的选用
知识点6 辅助元件的类型特点及应用
思考与练习
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项目4 液压缸和液压马达的拆装与选用
4.1 做中学
任务1 液压缸拆装与选用
任务2 液压马达拆装与选用
4.2 理论知识
知识点1 液压缸的分类与结构特点
知识点2 液压马达的分类与结构特点
思考与练习
相关专业英语词汇
项目5 液压阀组的拆装与元件选用
5.1 做中学
任务1 方向控制阀的结构认知与拆装
任务2 压力控制阀的结构认知与拆装
任务3 流量控制阀的结构认知与拆装
任务4 液压叠加阀组的安装与调试
任务5 液压叠加阀块的设计
5.2 理论知识
知识点1 方向控制阀的原理与结构特点
知识点2 压力控制阀的原理与结构特点
知识点3 流量控制阀的原理与结构特点
思考与练习
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项目6 液压基本回路的安装与调试
6.1 做中学
任务1 输送带方向校正装置液压回路的设计、安装与调试
任务2 平面磨床液压回路的设计、安装与调试
任务3 钻床夹紧装置液压回路的设计、安装与调试
任务4 装配设备液压回路的设计、安装与调试
任务5 自卸料斗液压回路的设计、安装与调试
……
项目7 液压系统的安装调试与故障分析
项目8 气动回路的设计、安装与调试
项目9 自动化生产线气动系统的安装调试与故障分析
本书共分为9个学习项目，分别为液压与气动技术基础，工作介质——液压油，液压泵站，液压缸和液压马达的拆装与选用，液压阀组的拆装与元件选用，液压基本回路的安装与调试，液压系统的安装调试与故障分析，气动回路的设计、安装与调试，自动化生产线气动系统的安装调试与故障分析。教材的每个项目均包括做中学和理论知识两部分，做中学部分下分若干个任务，理论知识部分下分若干个知识点。每个项目下都有思考和练习及相关专业英语词汇。
本书是在前期通过对液压与气动企业深入调研，与山东拓普液压气动有限公司合作，与山东大学教授、企业高工共同确定“液压与气动系统安装与调试”课程对应的主要岗位，针对现场实际应用，由简到繁、由部件到系统进行教学项目的设计，突出了项目的可操作性，加强了学做一体的教学效果。本书突出现场实用性，引入现代企业实用技术，从工业案例人手，用真实的元部件作为教学载体，并采用企业真实的连接方式进行安装，注重培养学生的安装与调试能力。
本书在总体框架上体现实用性、趣味性、引导性的特点，遵循高职高专教育教学规律，内容深入浅出，通俗易懂；在实用技术方面，增加了工作现场中较多用到的新型液压元件、现代液压技术、液压气动系统安装调试及故障分析与排除方法等内容，拓展了实际液压气动设备安装调试与维护等现场实用知识，使理论知识与工作实际密切结合。
工作介质的污染是液压系统发生故障的主要原因，严重影响液压系统的可靠性及液压件的寿命。液压油使用一段时间后会受到污染，常使阀内的阀芯卡死，并使油封加速磨耗及液压缸内壁磨损。这些故障轻则影响液压系统的性能和使用寿命，重则损坏元件使元件失效，导致液压系统不能工作，危害是非常严重的。
1.污染的根源
进入工作介质的固体污染物有四个主要来源：已被污染的新油、残留污染、侵入污染和内部生成污染。了解每一个污染源，是液压系统的污染控制措施和过滤器设置的主要考虑问题。
1）已被污染的新油
虽然液压油和润滑油是在比较清洁的条件下精炼和调和的，但油液在运输和储存过程中会受到管道、油桶和储油罐的污染。其污染物为灰尘、砂土、锈垢、水和其他液体等。
2）残留污染
液压系统和液压元件在装配和冲洗过程中的残留物，如毛刺、切屑、型砂、涂料、橡胶、焊渣和棉纱纤维等。
3）侵入污染’液压系统运行过程中，由于油箱密封不完善以及元件密封装置损坏而从系统外部侵入的污染物，如灰尘、砂土、切屑以及水分等
4）内部生成污染
液压系统运行中系统自身生成的污染物。其中既有元件磨损剥离、被冲刷和腐蚀的金属颗粒或橡胶末，又有油液老化产生的污染物等。这一类污染物有危险性。
2.污染的控制
为了减少工作介质的污染，应采取如下一些措施。
（1）对元件和系统进行清洗，清除在加工和组装过程中残留的污染物。液压元件在加工的每道工序后都应净化，装配后应经严格的清洗。后用系统工作时使用的工作介质对系统进行彻底冲洗，直至达到系统要求的污染度时将冲洗液放掉，注入新的工作介质后，液压元件才能正式运转。
（2）防止污染物从外界侵入。油箱呼吸孔上应装设高效的空气滤清器或采用密封油箱，工作介质应通过过滤器注入系统，活塞杆端应装防尘密封。
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