车工操作技术

本书是根据机/电类高职高专职业技术教育实训系列教材《车工技术操作教程》教学大纲编写而成。全书共十四章，主要介绍了常用量具，车床的基本知识，车削外圆和平面，普通螺纹的车削，车梯形螺纹、蜗杆及双头螺纹，圆锥的车削，内圆柱孔的车削，车削薄壁工件等内容。 通过本教程的学习一是帮助学生在进行车工实习时，正确地掌握金属材料零件的车削加工方法和车削加工工艺过程，指导实际操作，提高操作技能；二是帮助学生巩固实习中所接触到的感性知识，为以后的学习和工作打下一定的实践基础。

绪论
第一章 常用量具
第一节 长度的测量及工具
第二节 千分尺
第三节 百分表
第四节 其他量具
思考题
第二章 车刀
第一节 车刀的组成及种类
第二节 车刀的材料
第三节 刀具的几何参数
第四节 车刀的刃磨
第五节 车刀的安装
第六节 切削液
思考题
第三章 车床的基本知识
第一节 车床的工艺范围
第二节 车床的传动
第三节 切削用量在车削加工中的选择
思考题
第四章 车床
第一节 CA6140型卧式车床
第二节 其他常用车床
第三节 车床的润滑和保养
第四节 车床的操作与安全技术
思考题
第五章 车削外圆和平面
第一节 工件的安装和夹紧
第二节 刀具的选择及安装
第三节 车端面、外圆和倒角
第四节 刻度盘的应用
思考题
第六章 台阶工件的切削
第一节 台阶工件的技术要求
第二节 台阶长度的测量
第三节 车刀的选择和装夹
第四节 车台阶工件的方法
第五节 车削中的物理现象
第六节 车削台阶轴类工件时产生废品的原因及预防方法
思考题
第七章 普通螺纹的车削
第一节 三角形螺纹的车削
第二节 车三角形外螺纹的方法
第三节 高速车三角形螺纹
第四节 螺纹车削中容易产生的问题和注意事项
思考题
第八章 车梯形螺纹、蜗杆及双头螺纹
第一节 车削外梯形螺纹
第二节 车削蜗杆
第三节 车多线螺纹
思考题
第九章 圆锥的车削
第一节 圆锥标准
第二节 圆锥的加工方法
第三节 检查锥度的方法
第四节 车锥体尺寸的控制方法
思考题
第十章 车成形面
第一节 成形面零件的加工方法
第二节 滚花
思考题
第十一章 切断与车槽
第一节 切断
第二节 车沟槽
思考题
第十二章 内圆柱孔的车削
第一节 钻孔
第二节 内孔车刀的种类和刃磨
第三节 直孔的车削
第四节 台阶孔的车削
第五节 圆锥孔的车削
第六节 内沟槽的车削
第七节 车孔时产生废品的原因
思考题
第十三章 车削薄壁工件
第一节 薄壁工件的车削方法与特点
第二节 防止薄壁工件变形的方法
思考题
第十四章 钻中心孔
第一节 中心孔的种类和用途
第二节 钻中心孔的方法
第三节 中心钻损坏的原因
思考题
附录
参考文献

第一章 常用量具
　　第三节 百分表
　　一、指示表类测量器具
在测量直线位移的量仪中，虽然电动、气动或光学量仪的使用日见增多，但机械量仪仍然占据着重要的地位，其中带指示表的机械量仪，简称指示表类量仪。根据结构和用途的不同，指示表类测量器具可分为指示表、杠杆指示表、内径指示表、深度指示表、杠杆卡规、测厚规、杠杆齿轮比较仪、扭簧比较仪等，它们在使用和维护保养方面具有许多共同之处。
利用机械传动系统，将测量杆的直线位移转变为指针在圆刻度盘（表盘）上的角位移，并由刻度盘进行读数的通用测量器具，称为指示表。其中，分度值为0.01 mm的称为百分表，分度值为0.001 mm的称为千分表。测量范围超过10 mm的指示表，又称为大量程指示表。
二、百分表的结构型式与工作原理
百分表的应用非常普遍，它不仅具有指示表类量仪的一般特点，而且使用简单、制造维修方便、测量范围也较大，不仅能用作相对测量，也能用作绝对测量。缺点是，回程误差较大，精度的提高受到本身结构的限制，因此不宜用于准确度很高的测量工作。
百分表的用途，主要是测量被测件的长度尺寸、形状误差和位置误差，也可用于检验机床等设备的几何精度或调整工件的装夹位置，以及用来作为各种检验夹具及专用量仪的读数装置等。
GB 1219－85适用于分度值为0.01 mm，测量范围为0～3 mm，0～5 mm和0～10 mm的百分表。
GB 6311－86适用于分度值为0.01 mm，测量范围为0～30 mm，0～50 mm和0～100 mm的大量程指示表。
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