数控铣床操作基本技能—短期培训

??本书是职业技能短期培训教材，由劳动和社会保障部教材办公室组织编写。
??本书内容涉及数控铣削加工过程、机床及装备知识、数控铣床的操作、数控铣削加工工艺基础、编程规范、指令应用及编程方法等。
??本书内容充实，实用性强，图文并茂，通俗易懂。通过本书的学习，学员在基本知识及操作技能上可达到初级技术工人应知、应会的要求，且能运用这些知识和技能解决生产中的有关问题。
??本书由李红军、陈平主编，王鹏、姜聪参编,王虹主审。

第一单元?数控铣削加工基础
　模块一?数控机床基本概述
　模块二?数控铣床的特点和典型数控系统简介
　单元练习
第二单元?数控铣床加工基础
　模块一?加工工艺文件的填写
　模块二?数控铣削加工工艺方案
　单元练习
第三单元?数控铣削编程基础知识
　模块一?数控铣削编程规则
　模块二?机床的坐标系及常用的编程指令
　单元练习
第四单元?数控铣床基本操作
　模块一?数控铣床的面板操作
　模块二?FANUC 0i系统铣床控制面板介绍
　模块三?数控铣床的基本操作方法
　单元练习?建立工件坐标系及刀具补偿
第五单元?轮廓加工
　模块一?加工工艺的确定
　模块二?直线指令的应用
　模块三?圆弧插补指令
　单元练习?“S”字母的加工
第六单元?刀具半径补偿指令的应用
　模块一?刀具半径补偿指令
　模块二?刀具半径补偿的应用
　单元练习?倒“C”形凸台的加工
第七单元?刀具长度补偿指令的应用
　模块一?刀具长度补偿指令
　模块二?刀具长度补偿的应用
　单元练习?型腔的加工
第八单元?钻孔加工
　模块一?加工工艺的确定
　模块二?钻孔指令
　单元练习?垫块的加工
第九单元?镗孔加工
　模块一?加工工艺的确定
　模块二?镗孔指令
　单元练习?固定套的加工
第十单元?螺纹加工
　模块一?加工工艺的确定
　模块二?螺纹加工指令
　单元练习?四孔螺纹零件的加工
第十一单元?子程序应用
　模块一?加工工艺的确定
　模块二?子程序加工指令
　单元练习?盖板的加工

第一单元　数控铣削加工基础
　　模块一　数控机床基本概述
　　一、数控机床的产生和发展
　　数字控制简称数控，是用数字信息实现自动控制机床运转的一种方法。它把机床的加工程序和运动变量（如坐标方向、位移量、轴的转向和转速等），以数字形式预先记录在控制介质（如拨码开关、磁带等）上，通过数控装置自动地控制机床运动，同时具有完成自动换刀、自动测量、自动润滑、冷却等功能。
　　数控机床发展到今天，完全依赖于数控系统的发展。自1952年美国研制出第一台数控铣床起，数控系统经历了两个阶段和六代的发展。
　　1．数控（NC）阶段（1952-1970年）
　　早期计算机的运算速度低，这对当时的科学计算和数据处理影响还不大，但不能适应机床适时控制的要求。人们不得不采用数字逻辑电路“搭”成一台机床专用计算机作为数控系统，被称为硬件连接数控（HARD-WIREDNC），简称数控（NC）。随着电子元器件的发展，这个阶段经历了三代，即：
　　第一代数控：1952-1959年采用电子管元件构成的专用数控装置。
　　第二代数控：1959-1964年采用晶体管电路的N装置。
　　第三代数控：J965-1970年采用小、中规模集成电路的NC装置。
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