描述
开 本: 大32开纸 张: 胶版纸包 装: 平装是否套装: 否国际标准书号ISBN: 9787122046512
内容简介
本书主要介绍了塑料挤出过程中经常发生的难题解答，包括有效分析处理问题的条件，几种主要类型的问题发生的机理和可能的原因，排除这些问题的方法，几种通用塑料挤出制品中常见问题的实例分析，分析处理问题的步骤及挤出设备的预防性维护与常规检查等内容。
本书内容全面，实用性强，可供塑料加工企业的管理人员和现场技术人员、工程设计人员及相关专业大专院校的师生阅读参考。
本书内容全面，实用性强，可供塑料加工企业的管理人员和现场技术人员、工程设计人员及相关专业大专院校的师生阅读参考。
目 录
第1章 挤出成型基本过程与原料
1.1 挤出成型的基本过程与主要方法？
1.2 塑料制品挤出成型前要做哪些准备工作？
1.3 挤出机的构造和挤出成型的过程是怎样的？
1.4 塑料制品挤出成型过程与工艺顺序是怎样的？
1.5 挤出成型加工过程中对塑料制品的分类和特点？
1.6 第一台螺杆挤出机是哪年发明的？最早生产的制品是什么？
1.7 挤出的基本机理是什么？
1.8 什么是熔融挤出成型（FDM）技术？
1.9 什么叫热塑性塑料？
1.10 什么叫热固性塑料？
1.11 热塑性塑料与热固性塑料的区别是什么？
1.12 可挤出的塑料是热塑性塑料吗？
1.13 可挤出的热塑性塑料中的熔体流动速率是什么？
1.14 挤出机减速原则是什么？典型的减速比率是多少？
1.15 挤出机的进料冷却与固体颗粒输送螺杆表面热量是什么？
1.16 剪切率在黏度中所起的主要作用是什么？
1.17 挤出过程中一个热平衡问题是什么？
1.18 什么是热稳定剂？ 热稳定剂有哪些品种？它们的性能特点是什么？
1.19 聚合物熔体的流变性是什么？
1.20 什么是TC86挤出技术？它的特点是什么？
1.21 挤出成型加工过程中产生的凝胶粒原因是什么？
1.22 塑料制品的配方中选用稳定剂应注意哪些问题？
1.23 塑料挤出成型加工的剪切速率范围是什么？
1.24 压力对聚合物黏度的影响是什么？
1.25 什么是增塑剂？ 其作用机理是什么？不同比例加入对制品的影响是什么？
1.26 选用增塑剂条件是什么？有哪些常用品种？缩写代号是什么？
1.27 按塑料制品的性能要求，增塑剂应该怎样分类？ 增塑方法有哪些品种？
1.28 填充剂用途是什么？ 哪些物质可以作塑料制品的填充剂？
1.29 什么是填充剂？它有哪些种类？
1.30 怎样选择和使用填充剂？
1.31 常用填充剂有哪些？
1.32 塑料制品用着色剂是什么？
1.33 挤出成型塑料制品有哪些品种？ 有哪些特点？制品的方法有哪些？
1.34 塑料各类原材料的基本特性、不同的原材料性能有哪些？
1.35 变形性质与温度和时间的关系、影响材料性质的因素有哪些？
1.36 挤出成型过程中的选材及配制与制品缺陷有哪些？
1.37 挤出成型塑料制品在塑料制品中的产量比例占多大？
1.38 塑料制品挤出成型过程中的润滑剂有哪几类？配方中选用润滑剂应注意哪些问题？
1.39 什么是ABS塑料？ 它的化学和物理特性有哪些？
1.40 ABS树脂的结构、特点与成型加工有哪些？怎样识别ABS塑料制品？
1.41 ABS制品的应用性能特点是什么？ 成型方法有几种？
1.42 什么是聚乙烯树脂？
1.43 聚乙烯树脂应用与主要分类有哪些？
1.44 低密度聚乙烯的性能特征、挤出成型方法和用途是什么？
……
第2章 挤出成型机使用技术难题解答
第3章 挤出机的结构及主要零部件
第4章 挤出机的操作事故分析与维护
第5章 挤出成型模具使用技术难题解答
第6章 挤出成型工艺难题问答
第7章 挤出成型不良的起因及排除方法难题解答
附录
1.1 挤出成型的基本过程与主要方法？
1.2 塑料制品挤出成型前要做哪些准备工作？
1.3 挤出机的构造和挤出成型的过程是怎样的？
1.4 塑料制品挤出成型过程与工艺顺序是怎样的？
1.5 挤出成型加工过程中对塑料制品的分类和特点？
1.6 第一台螺杆挤出机是哪年发明的？最早生产的制品是什么？
1.7 挤出的基本机理是什么？
1.8 什么是熔融挤出成型（FDM）技术？
1.9 什么叫热塑性塑料？
1.10 什么叫热固性塑料？
1.11 热塑性塑料与热固性塑料的区别是什么？
1.12 可挤出的塑料是热塑性塑料吗？
1.13 可挤出的热塑性塑料中的熔体流动速率是什么？
1.14 挤出机减速原则是什么？典型的减速比率是多少？
1.15 挤出机的进料冷却与固体颗粒输送螺杆表面热量是什么？
1.16 剪切率在黏度中所起的主要作用是什么？
1.17 挤出过程中一个热平衡问题是什么？
1.18 什么是热稳定剂？ 热稳定剂有哪些品种？它们的性能特点是什么？
1.19 聚合物熔体的流变性是什么？
1.20 什么是TC86挤出技术？它的特点是什么？
1.21 挤出成型加工过程中产生的凝胶粒原因是什么？
1.22 塑料制品的配方中选用稳定剂应注意哪些问题？
1.23 塑料挤出成型加工的剪切速率范围是什么？
1.24 压力对聚合物黏度的影响是什么？
1.25 什么是增塑剂？ 其作用机理是什么？不同比例加入对制品的影响是什么？
1.26 选用增塑剂条件是什么？有哪些常用品种？缩写代号是什么？
1.27 按塑料制品的性能要求，增塑剂应该怎样分类？ 增塑方法有哪些品种？
1.28 填充剂用途是什么？ 哪些物质可以作塑料制品的填充剂？
1.29 什么是填充剂？它有哪些种类？
1.30 怎样选择和使用填充剂？
1.31 常用填充剂有哪些？
1.32 塑料制品用着色剂是什么？
1.33 挤出成型塑料制品有哪些品种？ 有哪些特点？制品的方法有哪些？
1.34 塑料各类原材料的基本特性、不同的原材料性能有哪些？
1.35 变形性质与温度和时间的关系、影响材料性质的因素有哪些？
1.36 挤出成型过程中的选材及配制与制品缺陷有哪些？
1.37 挤出成型塑料制品在塑料制品中的产量比例占多大？
1.38 塑料制品挤出成型过程中的润滑剂有哪几类？配方中选用润滑剂应注意哪些问题？
1.39 什么是ABS塑料？ 它的化学和物理特性有哪些？
1.40 ABS树脂的结构、特点与成型加工有哪些？怎样识别ABS塑料制品？
1.41 ABS制品的应用性能特点是什么？ 成型方法有几种？
1.42 什么是聚乙烯树脂？
1.43 聚乙烯树脂应用与主要分类有哪些？
1.44 低密度聚乙烯的性能特征、挤出成型方法和用途是什么？
……
第2章 挤出成型机使用技术难题解答
第3章 挤出机的结构及主要零部件
第4章 挤出机的操作事故分析与维护
第5章 挤出成型模具使用技术难题解答
第6章 挤出成型工艺难题问答
第7章 挤出成型不良的起因及排除方法难题解答
附录
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第1章 挤出成型基本过程与原料
1.1 挤出成型的基本过程与主要方法？
热塑性树脂及各种添加剂混合造粒后加入挤出机。物料在机筒内受到机械剪切力、摩擦热和外加热的作用，使其熔融塑化，同时又在螺杆旋转向前的推挤下，使其成为密实的熔融体。熔融体再经过滤板及不同类型的成型口模，而变为截面形状恒定的型材，经冷却定型得到制品。
人们通常见到的板、棒、管、电线护套、丝、带、某些薄膜等都是用这种方法制成的。国内已能生产细的如渔网丝，粗的如直径为0.2m的大直径塑料管，还能生产建筑上用的异型截面的型材，如塑料门窗。
塑料制品的成型方法是根据制品的形状等确定的。有的制品形状只能用一种成型方法得到，有的可用两种或多种成型方法得到。挤出成型制品是连续生产出来的，制品的轴向断面形状是相同的。由于它是连续操作成型，所以生产效率高，产品质量稳定。挤出成型是间歇操作生产制品，制品的形状几乎可制成任意形。压延成型生产的制品只能是膜、板类片材。
塑料制品的生产除了需要经过加工成型过程以外，有的制品还需进行机械加工、修饰和装配。机械加工是指在成型后的工件上进
行钻、车、铣等加工，以完成成型工艺无法实现或完成的作业；修饰的目的在于美化制品外观或达到其他目的；装配是将各个已完成的工件连接或配套装配，以使其成为一个完整制品的过程。
……
1.1 挤出成型的基本过程与主要方法？
热塑性树脂及各种添加剂混合造粒后加入挤出机。物料在机筒内受到机械剪切力、摩擦热和外加热的作用，使其熔融塑化，同时又在螺杆旋转向前的推挤下，使其成为密实的熔融体。熔融体再经过滤板及不同类型的成型口模，而变为截面形状恒定的型材，经冷却定型得到制品。
人们通常见到的板、棒、管、电线护套、丝、带、某些薄膜等都是用这种方法制成的。国内已能生产细的如渔网丝，粗的如直径为0.2m的大直径塑料管，还能生产建筑上用的异型截面的型材，如塑料门窗。
塑料制品的成型方法是根据制品的形状等确定的。有的制品形状只能用一种成型方法得到，有的可用两种或多种成型方法得到。挤出成型制品是连续生产出来的，制品的轴向断面形状是相同的。由于它是连续操作成型，所以生产效率高，产品质量稳定。挤出成型是间歇操作生产制品，制品的形状几乎可制成任意形。压延成型生产的制品只能是膜、板类片材。
塑料制品的生产除了需要经过加工成型过程以外，有的制品还需进行机械加工、修饰和装配。机械加工是指在成型后的工件上进
行钻、车、铣等加工，以完成成型工艺无法实现或完成的作业；修饰的目的在于美化制品外观或达到其他目的；装配是将各个已完成的工件连接或配套装配，以使其成为一个完整制品的过程。
……
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