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开 本: 128开纸 张: 轻型纸包 装: 平装-胶订是否套装: 否国际标准书号ISBN: 9787122285522
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为一流汽车钣金喷漆工》原版于2013年上市以来,受到广大读者的喜爱和好评,该书出版至今已有4年多时间,考虑到图书内容的更新,我们再次推出“第二版”,在原版的基础上进一步扩大了篇幅、调整了编排结构。 为一流汽车钣金喷漆工(第二版)》虽然仍然采用一问一答的形式排写,但是全书问题更加简明具体,内容更加实用、易于理解、可操作性强。
内容简介
《教你成为一流汽车钣金喷漆工(第二版)》结合作者从事汽车车身修复工作的实践经验,总结归纳了汽车钣金工日常工作中经常遇到的实际问题,并给出解决办法。全书问题以一问一答的形式给出,内容由浅入深,简明实用,引导读者汽车维修工人逐步掌握汽车钣金喷漆的工作要领,提高维修作业实践技能,早日成为一流汽车钣金喷漆工。
目 录
第1 章 汽车基本构造与车身材料1/
1.1 汽车基本组成结构 1
1.汽车由哪几部分组成? 1
2.发动机有哪些主要系统和部件? 有什么功用? 2
3.底盘有哪些主要系统? 3
4.行驶系有哪些主要部件? 有什么功用? 3
5.转向系有哪些主要部件? 有什么功用? 4
6.传动系有哪些主要部件? 有什么功用? 4
7.制动系有哪些主要部件? 有什么功用? 6
1.2 汽车车身种类 7
8.车身基本结构是怎样的? 有什么功用? 7
9.承载式车身结构是怎样的? 有什么功用? 7
10.非承载式车身结构是怎样的? 有什么功用? 9
11.车身组成部件有哪些? 10
1.3 汽车车身材料 14
1.3.1 车身常用钢板材料 14
12.车身钢板有哪些类型? 14
13.什么是热轧板? 14
14.什么是冷轧板? 14
15.什么是碳素钢? 14
16.什么是高强度钢? 15
17.什么是绝缘钢板? 16
18.什么是镀锌薄钢板? 16
1.3.2 车身非金属材料 17
19.什么是热塑性塑料? 17
20.什么是热固性塑料? 17
21.什么是夹层玻璃? 17
22.什么是钢化玻璃和区域钢化玻璃? 18
23.钢化玻璃有什么特性? 18
24.车身用胶有什么作用? 19
25.什么是车身焊接工艺用胶? 19
26.车身涂装工艺用胶主要有哪些? 19
27.汽车内饰用胶有哪些? 23
28.汽车制造工艺用粘接剂、密封胶有哪些? 23
第2 章 汽车钣金和喷漆作业禁忌事项24/
29.使用举升机需要注意什么? 24
30.使用燃油需要注意什么? 24
31.使用蓄电池需要注意什么? 25
32.使用安全气囊系统需要注意什么? 25
33.使用制动液需要注意什么? 25
34.对部件紧固件进行紧固时需要注意什么? 25
35.关于车间安全用电需要注意什么? 26
36.关于车间防火需要注意什么? 26
37.关于车间清洁需要注意什么? 27
第3 章 汽车车身修复专业设备和工具28/
3.1 钣金修复常用设备和工具 28
38.常用钣金整形手动维修工具有哪些? 28
39.球头锤有什么用途? 28
40.铁锤有什么作用, 如何使用? 29
41.橡皮锤有什么用途? 29
42.镐锤有什么用途? 30
43.冲击锤有什么用途? 30
44.精修锤有什么用途? 30
45.匙形铁有什么用途? 30
46.垫铁有什么用途? 31
47.车身整形修复机有什么用途? 31
48.什么是二氧化碳气体保护焊? 有什么特点? 32
49.等离子切割机是怎样工作的? 33
50.怎样操作等离子切割机手动割枪? 35
51.电子车身测量系统有哪些功用和优势? 37
52.怎样操作大梁校正仪? 41
53. 为什么要使用电阻点焊机? 大功率电阻点焊机有哪些特点? 44
54.铝焊机有什么功用和特点? 45
55.气动锯有什么用途? 46
56.打磨机有什么用途? 46
57.铣孔枪有什么用途? 47
3.2 喷漆常用设备和工具 48
58.喷枪有哪几种类型? 构造和功用如何? 48
59.怎样连接喷枪气源? 52
60.重力式喷枪怎样装入涂料? 53
61.虹吸式喷枪怎样装入涂料? 53
62.压送式喷枪怎样装入涂料? 53
63.怎样初始调整喷枪? 54
64.怎样维护喷枪? 54
65.怎样保养喷枪? 55
66.喷枪的哪些部件需要润滑? 怎样润滑? 55
67.喷枪常见故障有哪些? 56
68.移动式无尘干磨机有什么用途? 59
69.常用的悬臂式红外烤灯有哪些? 60
70.常用的移动式红外烤灯有哪些? 61
71.立柱式红外烤灯有哪些优点? 63
72.汽车烤漆房有哪些? 63
73.通用型汽车烤漆房有什么功能? 63
74.远红外烤漆房有什么特点? 64
75.量子级烤漆房有什么特点? 64
76.怎样维护烤漆房? 64
77.烤漆房操作注意事项有哪些? 66
第4 章 汽车钣金测量基础68/
4.1 钣金构件的放样 68
78.什么是钣金放样? 68
79.什么是表面展开图? 68
80.放样有哪些步骤? 69
81.怎样画放样图? 70
4.2 车身测量 70
82.测量有什么重要性? 70
83.什么是车身控制点原则? 71
84.怎样用轨道式量规测量车身钣件? 72
85.对角线测量适用于哪些场合? 73
86.怎样测量后部车身? 74
87.什么是二维测量? 74
88.怎样使用钢卷尺测量? 75
89.怎样进行标准参数测量和对比? 75
90.怎样利用设备工具对受损部位进行测量? 76
第5 章 汽车车身钣金修复79/5.1 轻度车身变形钣金修复 79
91.怎样修复剐蹭擦伤? 79
92.怎样修复车身轻度凹坑? 80
93.怎样修复车身表面锈裂? 82
94.怎样目视检查车身凹坑? 82
95.怎样触摸检查车身凹坑? 82
96.怎样修复车身表面小凹坑? 83
97.怎样修复车身表面漫坑? 84
98.怎样修复车身表面死坑? 84
99.怎样切割和更换后翼子板? 85
100.怎样更换前翼子板? 865.2 车身碰撞变形修复 875.
2.1 车身修复程序 87
101.钣金修复具备哪些基本条件? 87
102.承接钣金事故车辆要注意哪些事项? 87
103.车身、车架基本修复工艺有哪些? 89
104.怎样检测损伤基本状况? 90
105.怎样确定受损部位? 90
106.确定维修方案应考虑的主要问题是什么? 92
107.确定修复方案的原则是什么? 95
108.维修方案对技术人员有什么要求? 95
109.怎么确定车身严重损坏的维修方案? 955.2.2 车身拉伸和校正 98
110.校正操作的前提条件是什么? 98
111.怎样进行拉拔操作? 98
112.修复车身有什么技术要求? 99
113.怎样校正车身底板? 99
114.车身侧面撞击怎么校正? 1005.2.3 车身焊接修整 100
115.什么是钎焊? 100
116.怎样进行MAG焊(熔化极活性气体保护焊) 作业? 100
117.怎样焊接钢制零件? 102
118.怎样黏结钢制零件? 1035.2.4 车身表面修整 104
119.什么是拉环牵引修理法? 104
120.怎样进行加热和敲击? 106
121.怎样清洁和装配? 106
122.怎样更换前纵梁? 107
123.碰撞维修的程序有哪些? 1075.3 车身噪声处理 111
124.怎样确定噪声来源? 111
125.怎样检查和诊断噪声? 112
126.怎样测试噪声? 112
127.怎么诊断车辆外部及内部风噪声? 113
128.怎么诊断车身噪声? 115
129.车辆共振是怎么回事? 117第6 章 汽车钣金件修复和装配调整119/
6.1 钣金件修复工艺及操作要领 119
130. 什么是强化钢板? 119
131. 怎样切割镀锌车身部件? 120
132. 怎样焊接车身镀锌板? 121
133.怎样处理和修复凹坑? 122
134.怎样处理和修复刮伤? 122
135.怎样处理和修复裂纹? 124
136.怎样处理和修复油漆孔洞? 125
137. 怎样修复玻璃纤维材料? 1266.2 车门的维修 129
138.怎样调整车门玻璃? 129
139.怎样处理和排除车窗和车门漏水故障? 131
140.怎样调整车门位置? 134
141. 怎样调整车锁? 135
6.3 维修后视镜 136
142. 后视镜组件有哪些? 136
143.怎样更换后视镜? 137
144. 怎样更换不带侧转向信号灯后视镜镜架? 139
145. 怎样更换带侧转向信号灯后视镜镜架? 141
146. 怎样更换后视镜镜座盖? 143
147. 怎样更换车内不带自动调光后视镜? 144
148.怎样更换车内带自动调光后视镜? 1446.4 更换和维修玻璃 146
149.更换挡风玻璃有哪些注意事项? 146
150.更换挡风玻璃事先要拆下哪些部件? 146
151.怎样更换挡风玻璃? 146
152. 更换后车窗(后挡风玻璃) 要注意哪些事项? 157
153. 怎样更换后车窗(后挡风玻璃)? 157
154.怎样更换三角窗玻璃?168
6.5 天窗的维修 178
155.天窗部件有哪些? 178
156.怎样调整天窗玻璃位置? 179
157.怎样更换天窗玻璃? 180
158.怎样更换天窗玻璃密封条? 182
159.怎样更换天窗导风板? 183
160.怎样更换天窗排水槽? 185
161.怎样更换天窗遮阳板? 187
162.怎样更换天窗框架和排水管? 191
163.怎样更换排水槽滑块和拉线总成? 195
164.怎样检修天窗卡滞? 1996.6 更换和调整保险杠 201
165.怎样更换前保险杠? 201
166.怎样更换后保险杠? 205
第7 章 汽车车身喷漆209/
7.1 喷漆材料的选用 209
167.什么是金属漆? 209
168.怎样调配金属漆? 209
169.底漆有哪些? 210
170.中间涂料有哪些? 210
171.怎样调配素色漆? 211
7.2 喷涂前的准备和处理 212
172.怎样清洗车辆? 212
173.怎样判断车身是否曾经喷漆过? 213
174.怎样检查表漆损坏程度? 213
175.怎样处理车身旧漆? 213
7.3 喷漆工艺 214
176.怎样刮腻子? 214
177.怎样进行腻子的烘干? 215
178.怎样打磨腻子? 215
179.二道浆有什么作用? 217
180.怎么进行二道浆喷涂? 217
181.怎样检查准备好的面漆? 217
182.怎样喷涂面漆? 218
183.怎样喷涂抛光? 218
184.怎样打蜡? 218
7.4 喷漆常见故障处理 219
185.底材在原子灰上发生的剥落怎么办? 219
186. 漆膜表面混浊无光怎么办? 219
187.颜色偏差怎么办? 220
188.涂层表面有微粒突出怎么办? 220
189.表面固化太快而不能流平怎么办? 221
190.表漆针刺状小孔怎么办? 221
191.漆面呈现小泡和泡痕怎么办? 222
192.漆表腻子痕迹怎么办? 222
193.失色褪色怎么办? 223
194.漆面滴流怎么办? 223
195.漆面龟裂怎么办? 224
196.漆面突起的凹陷点怎么办? 224
197.保险杠修复程序是怎样的? 224
参考文献226/
前 言
《教你成为一流汽车钣金喷漆工》自2013年出版以来,得到了广大汽车维修人员及业内相关读者的肯定与好评,并提出了许多宝贵的意见和建议,对于指导汽车钣金喷漆维修操作和教学培训发挥了积极作用。为进一步提升图书装帧品质、内容与时俱进,现将版进行修订,推出新版。第二版基本保持了版的风格,结合汽车维修工人实际情况及读者对版的意见和建议,适当增加了篇幅、调整了章节结构,力求实用,全书问题更加简明具体、解答更加通俗易懂,操作步骤和操作要领一目了然。第二版主要增加了“汽车钣金展开放样基础知识” “汽车钣金喷漆作业禁忌事项”等内容。第二版内容共分7章介绍,涵盖约200个问题,这些问题选取的都是与汽车钣金喷漆工人日常工作紧密相关的,对每个问题之后都给出了简明合理而且切实可行的解答。为了帮助读者更好地理解和掌握汽车钣金喷漆维修技能,本书还专门针对一些重点、难点的问题,给出了“维修提示” “安全提示”和“注意事项”等。本书适合从事汽车维修、汽车钣金、汽车喷漆工作的人员阅读,也可作为相关企业的培训用书,以及职业技术院校汽车维修相关专业师生的参考书。本书由周晓飞,参加编写工作的还有万建才、董小龙、王立飞、宋东兴、李飞霞、刘振友、边先锋、温云、彭飞、李新亮、梁志全、张建军。由于笔者水平有限,书中不足之处在所难免,恳请广大读者批评指正。编 者
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