描述
开 本: 16开纸 张: 胶版纸包 装: 平装-胶订是否套装: 否国际标准书号ISBN: 9787111550792丛书名: 国家职业资格培训教材 技能型人才培训用书
内容简介
本书主要内容包括:金属材料、车身结构及拼装、汽车钣金基础技能、机械制图基础与车身图样知识、钢结构连接及强度计算等。本书可用于汽车制造和维修钣金工职业技能培训与鉴定考核教材,也可供职业院校学生学习掌握汽车维修钣金技术,或进行岗位培训、就业培训参考用书
目 录
目录第2版序第1版序第1版序二前言章金属材料1节钢铁1一、炼铁1二、炼钢3三、轧钢4第二节金属的性能5一、金属的力学性能5二、金属的结晶6三、铁碳合金及碳钢7四、合金钢13五、铸铁15复习思考题15第二章车身结构及拼装16节车身结构17一、车身结构分类17二、汽车车架21三、车身拼装结构23第二节车身框架结构及薄板工件拼装连接装配28一、汽车车身框架结构装配的基本条件28二、汽车车身框架结构的装配方法29三、薄板工件拼装连接装配31复习思考题42第三章汽车钣金基础技能43节金属材料的变形44一、金属材料的弹性变形44二、金属材料的塑性变形44三、金属材料的屈服强度和屈服极限47四、金属材料的抗拉强度47五、冷作硬化的实质47第二节薄板手工成形基础48一、薄板手工直角弯曲48二、金属板材的伸展49三、金属板材的拱曲50四、金属板材的收缩53五、金属板材的卷边与咬接54六、金属板材的制筋57汽车维修钣金工目录第三节车身钣金常用工具及使用57一、手工工具57二、动力工具62第四节车身薄板凹瘪缺陷的矫正64一、局部碰撞凹瘪缺陷的整修64二、较大面积软凹瘪缺陷的整修70第五节薄板手工成形76一、钣金构件的结构工艺性76二、手工胎模成形76三、钣金胎模制作实例78复习思考题81第四章制图基础与车身制图82一、机械制图基本规定82二、投影的基本概念85三、基本体与组合体88四、视图的常用表达方式90五、零件图95六、表面展开和放样96七、车身制图115复习思考题121第五章钢结构连接及强度计算122节氧乙炔焊122一、氧乙炔焊焊接设备及组装123二、氧乙炔焰的形式及调整123三、氧乙炔焊焊接技术124四、氧乙炔切割技术125五、钣金氧乙炔焊操作注意事项126第二节电弧焊126一、焊条电弧焊基本操作126二、典型工件的焊接工艺128第三节点焊129一、点焊的范畴129二、点焊接头的质量要求130三、点焊时的电阻及加热130四、点焊过程分析133五、点焊参数及其相互关系134六、点焊分流136七、点焊操作准备及注意要点138八、点焊的变形应用——凸焊139第四节CO2气体保护焊141一、CO2气体保护焊的基本原理141二、CO2气体保护焊的焊接参数143三、CO2气体保护焊的焊接方法145四、CO2气体保护焊的注意事项147第五节焊接结构及其强度计算148一、焊接的基本方法148二、焊接强度的计算148第六节铆接结构及其强度计算153一、铆接的种类153二、铆接的构造153三、铆接件的强度计算155四、铆接工艺与强度的关系156第七节螺纹联接及其强度157一、螺纹联接的基本形式157二、螺栓直径的选择157复习思考题159第六章应力基础知识160节应力的基本概念160一、拉伸和压缩161二、应力集中的概念162三、剪切和挤压164四、扭转165五、平面弯曲166六、交变应力170七、压杆稳定172第二节车身拼装维修应力分析173一、拼装连接支撑应力的控制173二、薄板应力的控制181复习思考题191第七章汽车车身整体变形的修复192节测量基础192一、长度基准192二、尺寸链192三、测量因素193第二节车身整体变形的测量与检验195一、车身测量的意义195二、车身测量的基准196第三节车身结构件的变形和矫正199一、钢结构件变形的原因199二、钢结构的内在联系200三、钢结构变形的矫正201四、薄板构件的矫正202五、梁柱类构件的矫正203六、焊接应力的消除203七、受撞车身钣金修理工艺规程204复习思考题211试题库212知识要求试题212一、单项选择题试题(212)答案(249)二、多项选择题试题(223)答案(249)三、判断题试题(227)答案(250)四、简答题试题(237)答案(251)技能要求试题238一、六棱柱斜切面实形展开238二、倾角偏心插接异径管表面展开238三、棱柱框表面实形展开238四、等径圆管三节90°弯头表面展开238五、正圆锥管表面展开239六、斜圆锥管表面展开239七、正天圆地方表面展开239八、双偏心上口倾角天圆地方表面展开239九、组合体表面展开240十、异口径方管90°旋转体表面展开240十一、汽车配件保护罩制作240十二、汽车转动轴轴承保护罩制作240十三、焊接烟尘吸风罩放样展开并制作241十四、汽车发动机护风罩放样展开并制作241模拟试卷样例242参考文献259
前 言
前言近年来,我国的汽车工业得到了迅猛的发展,汽车的市场保有量与日俱增。这给汽车制造和修理行业的从业人员带来了极大的机遇和挑战。机遇是在我国经济发展大背景的前提下,市场对汽车的需求量不断增加;挑战是广大汽车用户对汽车的制造质量和售后服务质量的要求越来越高。为适应时代发展的步伐,抓住机遇和迎接挑战,使我国的汽车制造业能够尽快跻身世界强国的行列,是汽车制造和修理行业从业人员义不容辞的责任。 目前汽车制造和修理行业的一线操作人员,对行业理论知识的学习和掌握程度都偏低。特别是在用工环境和工作条件的制约下,大量的农民工和派遣工进入到企业中。这个群体中很大部分人员的文化水平都在初、高中的层面,对各工种的专业知识十分缺乏。汽车维修钣金工的情况也是如此。尽管各企业对这些职工下了很大的力气,不断地对他们进行岗位和职业培训,但是这种断续的、知识不全面、不系统的培训,很难达到理想的效果。 鉴于此种情况,编者集30多年的汽车维修钣金工理论知识学习和各种现场操作经验,从汽车维修钣金现场实际操作的实用技术出发,编写了本书,以便于各企业员工培训学习。 本书在南华职业培训中心(原南京汽车集团职业培训中心)牵头指引下,依据《国家职业标准》规定的知识范围,并结合汽车维修钣金工在实际操作中所需的基础知识进行编写。本书从强化培养操作技能,掌握一门实用技术的角度出发,较好地体现了本职业当前普遍的实用知识与操作技术,对于提高从业人员基本技能素质,掌握汽车维修钣金工核心内容与技能有直接的帮助和指导作用。 本书由陆克勤任主编,殷齐松任副主编,参加编写的人员还有王海丽等。 由于教材知识覆盖面较广,涉及的标准、规范较多,加之时间仓促、编者水平有限,书中难免存在缺点和不足,敬请各位同行、专家和广大读者批评指正,以期再版时臻于完善。 编者
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