混凝土工程施工技术速学宝典(建筑工程实用施工技术速学宝典)

　　《混凝土结构工程施工技术速学宝典/建筑工程实用施工技术速学宝典》编著者北京土木建筑学会。
　　本书根据**国家及行业标准规范编写而成；针对混凝土结构工程施工过程中涉及的关键、重点、难点技术和直接影响建筑工程施工质量、安全、环境保护等的重要因素，进行了总结、剖析和详解；格局简约，要点明了，图文并茂，便于施工技术人员快速了解、掌握混凝土结构工程施工技术的核心，易懂、易学，方便应用；适用范围广泛，既可作为建筑工程项目各级工程技术人员等的必备工具书，也可作为大中专院校相关专业及建筑施工企业职工培训教材使用。

　　《混凝土结构工程施工技术速学宝典/建筑工程实用施工技术速学宝典》编著者北京土木建筑学会。
　　《混凝土结构工程施工技术速学宝典》详细介绍了混凝土结构工程施工过程中的关键、核心及重点技术环节，主要内容包括模板工程、钢筋工程、混凝土工程、混凝土工程季节性施工、装配式结构工程、特殊混凝土工程及预应力混凝土工程。《混凝土结构工程施工技术速学宝典》是建筑工程项目各级工程技术人员、施工操作人员、工程建设监理人员、质量监督人员等的必备工具书，也可作为大中专院校相关专业及建筑施工企业职工的培训教材。

第一部分 模板工程
一、全钢大模板安装、拆除技术要点
1.全钢大模板安装前的技术准备工作
2.全钢大模板构造
3.外板内模结构大模板安装施工
4.全现浇结构大模板安装施工
5.全钢大模板特殊部位处理
6.全钢大模板拆除
二、定型组合钢模板安装、拆除技术要点
1.组合钢模板配板设计
2.组合钢模板施工前的技术准备工作
3.基础模板安装
4.柱模板安装
5.梁模板安装
6.墙模板安装
7.楼板模板安装
8.楼梯模板安装
9.预埋件和预留孔洞的设置
10.组合钢模板拆除施工
三、木（竹）胶合板模板制作、安装及拆除技术要点
1.墙模板制作、安装
2.柱模板制作、安装
3.梁模板制作、安装
4.楼板模板制作、安装
5.楼梯模板制作、安装
6.木工字梁、胶合板支模体系
7.模板拆除
四、其他模板安装、拆除技术要点
1.密肋楼板模壳安装、拆除
2.平板玻璃钢圆柱模板安装、拆除
3.弧形汽车坡道楼板模板安装
4.液压动力爬模安装
5.电梯井模板安装

第二部分 钢筋工程
一、钢筋原材料进场检验控制要点
1.热轧光圆钢筋
2.热轧带肋钢筋
3.余热处理钢筋
4.冷轧带肋钢筋
5.冷轧扭钢筋
二、钢筋加工技术要点
1.钢筋下料计算
2.钢筋除锈
3.钢筋调直
4.钢筋切断
5.钢筋弯曲成型
三、钢筋焊接技术要点
1.钢筋闪光对焊
2.钢筋电弧焊
3.钢筋电渣压力焊
4.钢筋气压焊
5.钢筋电阻点焊
四、钢筋机械连接技术要点
1.带肋钢筋套筒挤压连接
2.钢筋锥螺纹套筒连接
3.钢筋镦粗直螺纹连接
4.钢筋滚轧直螺纹连接
五、钢筋安装技术要点
1.基础钢筋安装
2.柱钢筋安装
3.墙体钢筋安装
4.梁钢筋安装
5.板钢筋安装
6.楼梯钢筋安装

第三部分 混凝土工程
一、混凝土原材料质量控制要点
1.水泥
2.骨料
3.水
4.外加剂
5.掺和料
二、混凝土配合比设计要点
1.设计步骤
2.计算试配强度
3.计算水胶比
4.选取混凝土的单位用水量和外加剂用量
5.计算胶凝材料用量、矿物掺和料用量和水泥用量
6.选取砂率
7.计算粗、细骨料用量
8.混凝土配合比的试配、调整与确定
三、现浇混凝土现场搅拌和运输技术要点
1.混凝土现场拌制
2.混凝土运输
四、现浇混凝土浇筑技术要点
1.浇筑前准备工作
2.混凝土振捣施工要点
3.浇筑工艺的三个规律
4．混凝土布料的基本准则
5.基础的浇筑
6.柱、墙的浇筑
7.梁的浇筑
8.肋形楼板的浇筑
9.楼梯的浇筑
10.其他现浇混凝土构件的浇筑
11.混凝土施工缝的设置与处理
五、混凝土泵送施工技术要点
1.混凝土泵、布料设备选择
2.混凝土泵、布料设备就位固定
3.泵管铺设
4.设备调试
5.管道润滑
6.混凝土泵送施工
7.混凝土布料
六、大模板混凝土工程施工技术要点
1.施工工艺流程
2.模板安装
3.钢筋敷设
4.板间连接
5.混凝土坍落度
6.混凝土浇筑
7.混凝土振捣
8.拆模
9.大模板安装质量要点
10.大模板施工安全技术
七、底板大体积混凝土施工技术要点
1.混凝土搅拌
2.混凝土运输
3.混凝土浇筑与振捣
4.混凝土表面压实
5.施工缝、后浇带施工
6.大体积混凝土养护
7.试块制作
八、清水混凝土施工技术要点
1.表面类型与做法要求
2.清水混凝土模板
3.清水混凝土的蝉缝与明缝
4.清水混凝土施工工艺要点
九、混凝土试块制作要点
1．试块留置要求
2.混凝土试块制作
十、混凝土养护要点
1.自然养护
2.加热养护

第四部分 混凝土工程季节性施工
一、施工作业条件要求
二、冬期施工技术要点
1.钢筋工程冬期施工
2.混凝土工程冬期施工
3.冬期施工测温管理
4.冬期施工试块的留置
三、雨期施工技术要点
1.钢筋工程雨期施工
2.混凝土工程雨期施工
第五部分 装配式结构工程
一、现场预制构件制作技术要点
1.现场预制构件的平面布置
2.现场预制构件的操作要点
二、预制构件装配施工技术要点
1.预制构件施工基本要求
2.预制柱安装
3.预制梁（屋架)安装
4.预制板安装
第六部分 特殊混凝土工程
一、轻骨料混凝土施工技术要点
1.轻骨料混凝土组成材料
2.轻骨料混凝土施工
3.轻骨料混凝土质量预控与质量弊病防治措施
二、型钢混凝土施工技术要点
1.第一节型钢柱安装
2.型钢混凝土柱钢筋绑扎
3.型钢柱混凝土浇筑
4.型钢混凝土柱模板拆除
5.安装第二节型钢柱
6.梁混凝土浇筑
7.型钢组合剪力墙混凝土浇筑
三、自密实混凝土施工技术要点
1.原材料选择
2.自密实混凝土试配
3.自密实混凝土施工
四、纤维混凝土施工技术要点
1.钢纤维混凝土施工
2.聚丙烯纤维混凝土施工
3.玻璃纤维混凝土施工
五、补偿收缩混凝土施工技术要点
1.补偿收缩混凝土组成材料
2.补偿收缩混凝土施工
3.补偿收缩混凝土质量预控与防治措施
第七部分 预应力混凝土工程
一、先张法预应力施工技术要点
1.先张法张拉工艺流程
2.先张法预应力钢筋计算与下料
3.先张法预应力筋的张拉程序
4.先张法混凝土的浇筑与养护
5.先张法预应力筋放张与切断
6.先张法放张顺序
二、后张法无黏结预应力施工技术要点
1.无黏结预应力筋的加工制作
2.布设无黏结预应力筋
3.张拉端和固定端安装固定
4.预应力体系检查
5.预应力筋张拉
6.封锚防护
三、后张法有黏结预应力施工技术要点
1.金属螺旋管铺设固定
2.预应力筋下料加工
3.预应力筋穿束
4.排气孔（兼泌水孔）设置
5.预应力筋张拉
6.水泥浆制备
7.孔道灌浆
8.封锚
四、预应力混凝土屋架施工技术要点
1．施工准备
2．绑扎钢筋
3．预留孔道
4．侧模安装
5．浇筑混凝土
6．抽芯管
7．养护拆模
8．清理孔道
9．穿筋、张拉
10．孔道灌浆
11．屋架扶直就位
五、预应力混凝土T形吊车梁浇筑施工技术要点
1．施工准备
2．安放下部预应力筋及预埋件
3．张拉下部预应力筋
4．绑扎安装钢筋骨架、安放上部预应力筋并张拉、安放绑扎网片
5．支侧模、安放预埋件
6．浇筑混凝土
7．拆模
8．养护
9．放松预应力筋
10．成品堆放

参考文献

随着我国社会经济的快速发展、建设规模和建设领域投资的不断扩大，建筑工程施工技术日新月异，施工技术的种类和工艺也不断显示出多样性。为此，北京土木建筑学会组织有关单位和长期在建筑工程施工一线工作的工程技术人员，针对现场施工操作的实际情况，编写了这套“建筑工程实用施工技术速学宝典”丛书，以供广大施工、设计单位的技术人员工作、学习与参考应用。
本套丛书包括《地基与基础工程施工技术速学宝典》《钢结构工程施工技术速学宝典》《混凝土结构工程施工技术速学宝典》《砌体结构工程施工技术速学宝典》共四本。为了使丛书更具有学习性与实用性，更容易被建筑工程施工操作人员理解与掌握，我们针对建筑工程施工过程中所涉及的关键技术、重点难点技术和直接影响建筑工程施工质量、安全、环境保护等的重要因素，进行了总结和一定深度的剖析、详解，并以图表和文字相结合的形式突出建筑施工技术的重点，全书格局简约，要点明了，便于施工技术人员快速了解、掌握建筑施工技术的核心，易懂、易学、方便应用，可促进施工人员严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和工艺，使建筑工程符合设计要求，同时满足材料、机具、人员等资源和施工条件要求。
本书包括模板工程、钢筋工程、混凝土工程、混凝土工程季节性施工、装配式结构工程、特殊混凝土工程及预应力混凝土工程。
本书内容丰富、翔实，语言简洁，重点突出，力求做到图、文、表并茂，表述准确，取值有据，具有较强的可读性和指导性。本书是建筑工程项目各级工程技术人员、施工操作人员、工程建设监理人员、质量监督人员等的必备工具书，也可作为大中专院校相关专业及建筑施工企业职工培训教材，有助于提高建筑施工企业工程技术人员的整体素质及业务水平。
由于水平有限，书中难免会有不足之处，恳请广大读者批评指正，以便再版时修订。

编者
2012年8月

《混凝土结构工程施工技术速学宝典》是“建筑工程实用施工技术速学宝典”系列丛书之一。本书考虑施工技术的种类和工艺多样性的现状，结合现场施工操作的实际情况，根据*国家及行业标准规范，针对建筑工程施工过程中混凝土结构工程施工所涉及的关键技术、重点难点技术和直接影响建筑工程施工质量、安全、环境保护等的重要因素，进行了总结和一定深度的剖析、详解，并以图表和文字相结合的形式突出建筑施工技术的重点。全书格局简约，要点明了，便于施工技术人员快速了解、掌握建筑施工技术的核心。本书易懂、易学，方便应用，取值有据，具有较强的学习性和指导性，是工程技术人员不可不读的一本好书。

一、全钢大模板安装、拆除技术要点
1?全钢大模板安装前的技术准备工作
1） 内外墙全现浇混凝土工程施工中，全钢大模板支设，如图1?1所示。
图1?1全钢大模板支设示意图
1-三角挂架；2-外墙内侧大模板；
3-外墙外侧大模板；
4-防护栏；5-操作平台；6-防侧移撑杆；
7-防侧移位花篮螺栓；8-L形螺栓挂钩；
9-模板支承滑道；10-下层吊笼吊杆；11-上人爬梯；
12-临时拉结；13-安全网2) 轴线和标高引测。
(1)轴线测设：每栋建筑物的各个大角和流水段分段处，均应设置标准轴线控制桩，据此用经纬仪引测各层控制轴线。然后拉通尺放出其他墙体轴线、墙体的边线、大模板安装位置线和门洞口位置线等。采用筒模时，还应放出十字控制线。
(2)水平标高测设：每栋建筑物设标准水平控制桩1～2个，并将水平标高引测到建筑物的首层墙上，作为水平控制线。各楼层的标高均以此线为基准，用钢尺逐层引测。每个楼层设两条水平线，一条离地面500mm高，供立口和装修工程用；另一条距楼板下皮100mm,用以控制墙体找平层和楼板模板安装的高度。另外，在墙体钢筋上应弹出水平线，据此抹出砂浆找平层，以控制外墙板和大模板安装的水平度。为控制楼层标高，在确定外墙板找平层、混凝土内墙上口标高以及模板标高、砖墙顶部标高时，应预先进行抄平，并设明显标志。轴线和标高引测，均应由质量检查人员或施工员负责验线。
3） 大模板现场堆放。
(1）由于大模板体形大、比较重，故应堆放在塔式起重机工作半径范围之内，以便于直接吊运。在拟建工程的附近，留出一定面积的堆放区。每块组合式大模板平均占地时间约8d，按5条轴线的流水段的外板内浇工程，模板占地约270 m2；内外墙全现浇工程，模板占地430～480m2；筒体模占地面积应适当增加。
(2） 如为外板内浇工程，在平面布置中，还必须妥善安排预制外墙板的堆放区，亦应堆放在塔式起重机起吊半径范围之内。
4)大模板运到现场后，要清点数量，核对型号，清除表面锈蚀和焊渣，板面缝隙要用环氧腻子嵌实，模板背面要刷好防锈漆，并用醒目字体注明模板编号，以便安装时对号入座。大模板的三角挂架、平台、护身栏以及工具箱，必须齐全。
5) 进行模板的组装和试装。
（1）混凝土结构施工前，必须对大模板的自稳角进行调试，检查地脚螺栓是否灵便。如采用筒体大模板，应事先将大模板组装好，检查支撑杆和铰链是否灵活，调试运转自如后，方可使用。
在正式安装大模板之前，应先根据模板的编号进行试验性安装就位，以检查模板的各部尺寸是否合适，模板的接缝是否严密，发现问题及时处理，待解决后才能正式安装。
（2） 如采用筒体模时，应事先进行全面组装，并调试运转自如后方能使用。
6)安装模板前必须做好抄平放线工作，并在大模板下部抹好找平层砂浆，依据放线位置进行大模板的安装就位。也可以在墙体根部用专用模具先浇筑50～100mm高的混凝土导墙，然后依据导墙位置安装模板。
2.全钢大模板构造
1） 内墙全钢大模板构造。
(1）整体式大模板：又称平模，是将大模板的面板、骨架、支撑系统和操作平台组拼焊成一体。这种大模板由于是按建筑物的开间、进深尺寸加工制造的，通用性差，并需用小角模解决纵、横墙角部位模板的拼接处理，仅适用于大面积标准住宅的施工，目前已较少使用。
(2）组合式大模板：组合式大模板是目前最常用的一种模板形式。它通过固定于大模板板面的角模，可以把纵、横墙的模板组装在一起，用以同时浇筑纵、横墙的混凝土。并可适应不同开间、进深尺寸的需要，利用模数条模板加以调整。
面板骨架由竖肋和横肋组成，直接承受面板传来的荷载。竖肋，一般采用60 mm×6 mm扁钢，间距400～500mm；横肋(横龙骨)，一般采用8号槽钢，间距为300～350 mm；竖龙骨采用成对8号槽钢，间距为1000～1400mm(图1?2)。
横肋与板面之间用断续焊，焊点间距在20 cm以内。竖向龙骨与横肋之间要满焊，形成整体。
横墙模板的两端，一端与内纵墙连接，端部焊扁钢，做连接件(图1?2)；另一端与外墙板或外墙大模板连接，通过长销孔固定角钢；或通过扁钢与外墙大模板连接(图1?2)。
图1?2组合大模板板面系统构造
1-面板；2-底横肋(横龙骨)；3、4、5-横肋(横龙骨)；6、7-竖肋(竖龙骨)；8、9、22、23、24-小肋(扁钢竖肋)；
10、17-拼缝扁钢；11、15-角龙骨；12-吊环；13-上卡板；14-顶横龙骨；16-撑板钢管；
18-螺母；19-垫圈；20-沉头螺丝；21-地脚螺丝；25-连接销孔；26、27-连接螺栓
纵墙大模板的两端，用角钢封闭。在大模板底部两端，各安装一个地脚螺栓(图1?3)，以调整模板安装时的水平度。
图1?3板面地脚螺栓
1-螺杆；2-螺母；3-螺钉；
4-弹簧垫圈；5-盖板；6-方形底座
① 支撑系统:支撑系统由支撑架和地脚螺栓组成，其作用是承受风荷载和水平力，以防止模板倾覆，保持模板堆放和安装时的稳定。
支撑架一般用型钢制成(图1?4)。每块大模板设2～4个支撑架。支撑架上端与大模板竖向龙骨用螺栓连接，下部横杆槽钢端部设有地脚螺栓，用以调节模板的垂直度。模板自稳角的大小与地脚螺栓的可调高度及下部横杆长度有关。
②操作平台:操作平台由脚手板和三脚架构成，附有铁爬梯及护身栏。三脚架插入竖向龙骨的套管内，组装及拆除都比较方便。护身栏用钢管做成，上下可以活动，外挂安全网。每块大模板设置铁爬梯一个，供操作人员上下使用。
(3）拼装式钢大模板：其板面与骨架以及骨架中各钢杆件之间的连接全部采用螺栓组装(图1?5)，这样比组合式大模板便于拆改，也可减少因焊接而变形的问题。
① 板面:板面与横肋用M6螺栓连接固定，其间距为35cm。为了保证板面平整，板面材料在高度方向拼接时，应拼接在横肋上；在长度方向拼接时，应在接缝处后面铺一木龙骨。
② 骨架:横肋及周边边框全用M16螺栓连接成骨架，连接螺孔直径为18mm。为了防止木质板面四周损伤，可在其四周加槽钢边框，槽钢型号应比中部槽钢大一个板面厚度。如采用20 mm厚胶合板，普通横肋为8，则边框应采用 10；若采用钢板板面，其边框槽钢与中部槽钢尺寸相同。各边框之间焊以8 mm厚钢板，钻?18mm螺孔，用以互相连接。
竖向龙骨用 10成对放置，用螺栓与横龙骨连接。
骨架与支撑架及操作平台的连接方法与组合式模板相同。
图1?4支撑架及地脚螺栓
(a)支撑架；(b)地脚螺栓
1-槽钢；2、3-角钢；4-下部横杆槽钢；5-上加强板；6-下加强板；7-地脚螺栓；
8-螺杆；9-螺母；10-盖板；11-底座；12-底盘；13-螺钉；14-弹簧垫圈
图1?5拼装式大模板
2） 外墙全钢大模板构造。
全现浇剪力墙混凝土结构的外墙模板结构与组合式大模板基本相同，但有所区别。除其宽度要按外墙开间设计外，还要解决以下几个问题。
(1)门窗洞口的设置。一种做法是将门窗洞口部位的骨架取掉，按门、窗洞口尺寸，在模板骨架上做一边框，并与模板焊接为一体(图1?6)。门、窗洞口的开洞，宜在内侧大模板上进行，以便于振捣混凝土时进行观察。
图1?6外墙大模板(窗洞口)
另一种做法是：在外墙内侧大模板上，将门、窗洞口部位的板面取掉，同样做一个型钢边框，并采取以下两种方法支设门、窗洞口模板。
①散装散拆方法：按门、窗洞口尺寸先加工洞口的侧模和角模(图1?7a、b)，钻连接销孔。在大模板骨架上按门、窗洞口尺寸焊接角钢边框，其连接销孔位置要和门、窗洞口模板一致。支模时，将门、窗洞口模板用U形卡与角钢固定(图1?7c)。
图1?7散装散拆门、窗洞口模板
(a)门、窗洞口模板组装图；(b)门、窗洞口模板安装后剖面图；(c)角模②板角结合方法：在模板板面门、窗洞口各个角的部位设专用角模，门、窗洞口的各面做条形板模，各板模用合页固定在大模板板面上。支模时用钢筋钩将其支撑就位，然后安装角模。角模与侧模用企口缝连接(图1?8)。
图1?8外墙窗口模板固定方法
目前最新的做法是：大模板板面不再开门窗洞口，门洞和窄窗采用假洞口框固定在大模板上，装拆方便。
（2)外墙采用装饰混凝土时，要选用适当的衬模。装饰混凝土是利用混凝土浇筑时的塑性，依靠衬模形成有花饰线条和纹理质感的装饰图案，是一种新的饰面技术。它的成本低，耐久性好，能把结构与装修结合起来施工。
图1?9铁木衬模
① 铁木衬模：用2 mm厚铁皮加工成凹凸形图案，与大模板用螺栓固定。在铁皮的凸槽内，用木板填塞严实(图1?9)。
② 角钢衬模：用30×30角钢，按设计图案焊接在外墙外侧大模板板面即可(图1?10)。焊缝须磨光。角钢端部接头、角钢与模板的缝隙及板面不平处，均应用环氧砂浆嵌填、刮平、磨光，干后再涂刷环氧清漆两遍。
图1?10角钢衬模
1-上口水平装饰线模位置；2-下口水平装饰线模位置；3-30×30角钢竖线条模
③橡胶衬模：若采用油类隔离剂，应选用耐热、耐油橡胶作衬模。一般在工厂按图案要求辊轧成型，在现场安装固定。线条的端部应做成45°斜角，以利于脱模。
④梯形塑料条：将梯形塑料条用螺栓固定在大模板上。横向放置时要注意安装模板的标高，使其水平一致；竖向放置时，可长短不等，疏密相同。
（3)保证外墙上下层不错台、不漏浆和相邻模板平顺。为了解决外墙竖线条上下层不顺直的问题，防止上、下楼层错台和漏浆，要在外墙外侧大模板的上端固定一条宽175mm、厚30 mm、长度与模板宽度相同的硬塑料板；在其下部固定一条宽145 mm、厚30mm的硬塑料板。为了能使下层墙体作为上层模板的导墙，在其底部连接固定一条 12槽钢。槽钢外面固定一条宽120 mm、厚32mm的橡胶板，见图1?11和图1?12。浇筑混凝土后，墙体水平缝处形成两道腰线，可以作为外墙的装饰线。上部腰线的主要功能是在支模时将下部的橡胶板和硬塑料板卡在里边作导墙，橡胶板又起封浆条的作用。所以浇筑混凝土时，既可保证墙面平整，又可防止漏浆。