描述
开 本: 16开纸 张: 胶版纸包 装: 平装是否套装: 否国际标准书号ISBN: 9787111503781丛书名: “十二五”职业教育国家规划教材
内容简介
本书是“十二五”职业教育国家规划教材,是根据《教育部关于“十二五”职业教育教材建设的若干意见》及教育部新颁布的《高等职业学校专业教学标准(试行)》,同时参考汽车维修工、汽车检验工职业资格标准编写的。《汽车舒适与安全系统检修》是汽车检测与维修专业基本作业技能中,有关汽车舒适与安全模块的教学实训内容,主要包括汽车手动和自动空调系统、汽车普通制动和ABS防抱死制动系统、汽车SRS安全气囊和辅助约束系统等。
目 录
前言
模块一手动空调系统的检测维护与故障诊断
项目一冷媒的加注与回收
一、冷媒加注回收机的结构、使用方法与压力测试
二、制冷剂的加注与回收
项目二膨胀阀的检查与更换
一、膨胀阀的检查
二、膨胀阀的更换
项目三储液干燥器、接头和管路的清洁、检查与维护
一、储液干燥器的清洁、检查与维护
二、接头的清洁、检查与维护
三、管路的清洁、检查与维护
项目四冷凝器和蒸发器的清洁、检查与维护
一、冷凝器的清洁、检查与维护
二、蒸发器的清洁、检查与维护
项目五空调开关、控制面板、拉索和风机电阻的检查与故障诊断
一、空调开关的检查与开关试验
二、空调控制面板的检查
三、拉索的检查与调整
四、风机电阻的检查与测试
项目六鼓风机、风道和换风板的清洁、检查、调整与维护
一、鼓风机的检查与维护
二、风道的清洁、检查与维护
三、换风板的清洁、检查与维护
项目七压缩机的拆装、故障诊断、组装与性能测试
一、压缩机概述
二、压缩机的拆装
三、压缩机的故障诊断
四、压缩机的工作性能测试
项目八制冷系统故障及处理方法
一、制冷系统出现冰堵现象的处理
二、制冷系统脏堵故障的诊断与排除
三、空调电气线路故障的类型和检修方法
四、膨胀阀感温包装配不好的处理
五、空调系统不制冷的处理
六、蒸发器漏水的处理和蒸发器结霜的原因、现象及排除方法
七、压缩机工作正常,系统高、低压管路压力均过高的原因及排除
八、压缩机离合器损坏的原因
九、压缩机压缩不良的处理
十、压缩机工作正常,系统高、低压侧压力均过低的原因及排除
十一、IVECO面包车空调控制面板出现故障的检修
十二、温度传感器出现故障的排除
十三、空调系统噪声的排除
十四、在更换软管储液器、压缩机、离合器时的注意事项
十五、冬天暖风效果差的原因及处理方法
目录
模块二自动空调系统的检测维护与故障诊断
项目一传感器的检测与故障诊断
一、传感器的故障码分析
二、传感器的部件测试
项目二执行器的检测与故障诊断
一、执行器的故障码分析
二、执行器的部件测试
三、执行器驱动测试
项目三控制器的检测与编码
一、控制器的检测
二、控制器的编码
项目四故障码诊断与数据流分析
一、故障码诊断
二、典型数据流分析
项目五典型传感器的故障诊断与实习实训组织
一、环境(室外)温度传感器G17反馈信号故障的诊断与排查
二、日照强度传感器G107反馈信号故障的诊断与排查
三、翻板位置电动机V85、 V70、 V68和 V71故障的诊断与排查
模块三普通制动系统的检测维护与故障诊断
项目一制动踏板和制动开关的检查、调整与维护
一、制动踏板的检查与调整
二、制动开关的检查与调整
三、开关试验
项目二制动主缸的分解、组装、检查、维护与故障诊断
一、制动主缸的分解
二、制动主缸的故障诊断
三、制动主缸的组装
项目三制动管路和油杯的检查、维护、清洁、加注与排气
一、制动管路的检查与清洁
二、油杯和油面传感器的检查与清洁
三、制动液的加注与排气
项目四真空助力器的检查、维护与故障诊断
一、真空助力器的检查
二、真空助力器的故障诊断
项目五制动轮缸、制动钳和制动鼓的清洁、检查、调整与维护
一、制动轮缸的检查、清洁与故障诊断
二、制动钳的清洁、检查与调整
三、制动鼓的清洁、检查与调整
四、制动鼓的光削
模块四ABS的检测维护与故障诊断
项目一信号齿圈的清洁、检查与调整维护
一、信号齿圈的清洁
二、信号齿圈的检查
三、信号齿圈的调整维护
项目二轮速传感器的清洁、检查与部件测试
一、轮速传感器概述
二、轮速传感器的清洁与检查
三、轮速传感器的部件测试
四、一汽捷达轮速传感器的检修实例
项目三ABS调压器的检查与维护
一、制动压力调节器概述
二、制动压力调节器的检查
三、制动压力调节器的维护
四、制动压力调节器的常见故障及排除方法
项目四控制器的检测、编码与执行器驱动测试
一、控制器概述
二、控制器的检测与维护
三、控制器的编码
四、执行器的驱动测试
五、ABS故障码与数据流分析
项目五ABS典型故障诊断与实习实训组织
模块五安全气囊和辅助约束系统的检测维护与故障诊断
项目一传感器的检查与故障诊断
一、碰撞传感器的检查
二、碰撞传感器的检查与故障诊断
项目二执行器的检查与更换
一、点火器的检查
二、螺旋线圈的检查与电阻测试
三、气袋、控制器、点火器和螺旋线圈的更换
项目三控制器的检查与编码
一、气囊控制器的检查
二、气囊控制器的编码
项目四故障码的分析与诊断
一、故障码的分析
二、故障码的诊断
项目五安全带及预紧装置的检查与维护
一、安全带的检查与维护
二、预紧装置的检查与维护
项目六安全气囊(SRS)典型故障诊断与实习实训组织
参考文献
模块一手动空调系统的检测维护与故障诊断
项目一冷媒的加注与回收
一、冷媒加注回收机的结构、使用方法与压力测试
二、制冷剂的加注与回收
项目二膨胀阀的检查与更换
一、膨胀阀的检查
二、膨胀阀的更换
项目三储液干燥器、接头和管路的清洁、检查与维护
一、储液干燥器的清洁、检查与维护
二、接头的清洁、检查与维护
三、管路的清洁、检查与维护
项目四冷凝器和蒸发器的清洁、检查与维护
一、冷凝器的清洁、检查与维护
二、蒸发器的清洁、检查与维护
项目五空调开关、控制面板、拉索和风机电阻的检查与故障诊断
一、空调开关的检查与开关试验
二、空调控制面板的检查
三、拉索的检查与调整
四、风机电阻的检查与测试
项目六鼓风机、风道和换风板的清洁、检查、调整与维护
一、鼓风机的检查与维护
二、风道的清洁、检查与维护
三、换风板的清洁、检查与维护
项目七压缩机的拆装、故障诊断、组装与性能测试
一、压缩机概述
二、压缩机的拆装
三、压缩机的故障诊断
四、压缩机的工作性能测试
项目八制冷系统故障及处理方法
一、制冷系统出现冰堵现象的处理
二、制冷系统脏堵故障的诊断与排除
三、空调电气线路故障的类型和检修方法
四、膨胀阀感温包装配不好的处理
五、空调系统不制冷的处理
六、蒸发器漏水的处理和蒸发器结霜的原因、现象及排除方法
七、压缩机工作正常,系统高、低压管路压力均过高的原因及排除
八、压缩机离合器损坏的原因
九、压缩机压缩不良的处理
十、压缩机工作正常,系统高、低压侧压力均过低的原因及排除
十一、IVECO面包车空调控制面板出现故障的检修
十二、温度传感器出现故障的排除
十三、空调系统噪声的排除
十四、在更换软管储液器、压缩机、离合器时的注意事项
十五、冬天暖风效果差的原因及处理方法
目录
模块二自动空调系统的检测维护与故障诊断
项目一传感器的检测与故障诊断
一、传感器的故障码分析
二、传感器的部件测试
项目二执行器的检测与故障诊断
一、执行器的故障码分析
二、执行器的部件测试
三、执行器驱动测试
项目三控制器的检测与编码
一、控制器的检测
二、控制器的编码
项目四故障码诊断与数据流分析
一、故障码诊断
二、典型数据流分析
项目五典型传感器的故障诊断与实习实训组织
一、环境(室外)温度传感器G17反馈信号故障的诊断与排查
二、日照强度传感器G107反馈信号故障的诊断与排查
三、翻板位置电动机V85、 V70、 V68和 V71故障的诊断与排查
模块三普通制动系统的检测维护与故障诊断
项目一制动踏板和制动开关的检查、调整与维护
一、制动踏板的检查与调整
二、制动开关的检查与调整
三、开关试验
项目二制动主缸的分解、组装、检查、维护与故障诊断
一、制动主缸的分解
二、制动主缸的故障诊断
三、制动主缸的组装
项目三制动管路和油杯的检查、维护、清洁、加注与排气
一、制动管路的检查与清洁
二、油杯和油面传感器的检查与清洁
三、制动液的加注与排气
项目四真空助力器的检查、维护与故障诊断
一、真空助力器的检查
二、真空助力器的故障诊断
项目五制动轮缸、制动钳和制动鼓的清洁、检查、调整与维护
一、制动轮缸的检查、清洁与故障诊断
二、制动钳的清洁、检查与调整
三、制动鼓的清洁、检查与调整
四、制动鼓的光削
模块四ABS的检测维护与故障诊断
项目一信号齿圈的清洁、检查与调整维护
一、信号齿圈的清洁
二、信号齿圈的检查
三、信号齿圈的调整维护
项目二轮速传感器的清洁、检查与部件测试
一、轮速传感器概述
二、轮速传感器的清洁与检查
三、轮速传感器的部件测试
四、一汽捷达轮速传感器的检修实例
项目三ABS调压器的检查与维护
一、制动压力调节器概述
二、制动压力调节器的检查
三、制动压力调节器的维护
四、制动压力调节器的常见故障及排除方法
项目四控制器的检测、编码与执行器驱动测试
一、控制器概述
二、控制器的检测与维护
三、控制器的编码
四、执行器的驱动测试
五、ABS故障码与数据流分析
项目五ABS典型故障诊断与实习实训组织
模块五安全气囊和辅助约束系统的检测维护与故障诊断
项目一传感器的检查与故障诊断
一、碰撞传感器的检查
二、碰撞传感器的检查与故障诊断
项目二执行器的检查与更换
一、点火器的检查
二、螺旋线圈的检查与电阻测试
三、气袋、控制器、点火器和螺旋线圈的更换
项目三控制器的检查与编码
一、气囊控制器的检查
二、气囊控制器的编码
项目四故障码的分析与诊断
一、故障码的分析
二、故障码的诊断
项目五安全带及预紧装置的检查与维护
一、安全带的检查与维护
二、预紧装置的检查与维护
项目六安全气囊(SRS)典型故障诊断与实习实训组织
参考文献
前 言
本书是按照《关于开展“十二五”职业教育国家规划教材选题立项工作的通知》,经过出版社初评、申报,由专家组评审确定的“十二五”职业教育国家规划教材,是根据《关于“十二五”职业教育教材建设的若干意见》及颁布的《高等职业学校专业教学标准(试行)》,同时参考汽车维修工、汽车检验工职业资格标准编写的。
本书主要介绍汽车手动和自动空调系统、汽车普通制动系统和ABS、汽车安全气囊和辅助约束系统等的检测维修与故障诊断。在编写过程中,本书依照国家、行业和汽车制造企业相关服务标准及汽车维修企业有关舒适与安全系统常见的作业项目,按理论和实践一体化的形式进行设计。本书利用整车、专门的实训台和其他教学资源边操作、边学习相关理论知识,以常见车型为主,不安排专门的考试时间。本书的编写目的在于:一方面,满足即使教师没有太多的实际维修经验,在使用本书时,也能够带领学生开展完整的实习实训;另一方面,学生使用本书能够进行自学并自主完成相关作业以及采用信息化教学手段等。
本书编写模式新颖,将汽车舒适与安全系统检修作业划分成5个模块、29个作业项目,以职业能力为主线,以实操应用为核心,以必需够用为原则,紧密联系汽车维修企业生产实际以及以往教学过程中存在的重点、难点问题,突出教学针对性,紧密衔接相关职业资格标准。
本书在内容处理上主要有以下几点说明:
1)本书采用模块化、项目式的形式编写,以汽车维修行业企业实际工作内容为依据,紧密联系企业生产实际和汽车维修工作中有关舒适与安全系统的常见作业内容,通过作业项目描述、工作任务分解、作业要求、学习情境、资料收集、分工协作、实践与操作、评价与反馈等,构建学习者的知识与技能目标。
2)本书按汽车舒适与安全系统检修的相关基本作业,设计汽车手动空调系统的检测维护与故障诊断、汽车自动空调系统的检测维护与故障诊断、汽车普通制动系统的检测维护与故障诊断、汽车ABS的检测维护与故障诊断、汽车安全气囊和辅助约束系统的检测维护与故障诊断5个教学模块,共29个作业项目,基本涵盖了汽车舒适与安全系统检修的工作内容,建议总学时为140学时。
3)本书结合汽车维修、汽车检验中(高)级技工职业资格标准以及应知、应会的知识与技能要求,突出技能训练与工作能力培养,符合国家对专业培养目标和职业能力的基本要求。
4)本书结合了汽车工业新技术、新知识、新工艺、新标准及汽车维修新方法、新材料、新设备的介绍,立足当前,面向未来。
5)本书针对汽车电控自动空调系统、电控ABS和电控安全气囊与辅助约束系统等的教学重点、难点问题,引入信息化教学手段,使用经国家科学技术部(简称国家科技部)、环境保护部(简称环保部)、商务部、质量监督检验检疫总局(简称质监总局)批准列入2013年国家重点新产品计划的“面向大众的汽车运用与维修高技能实训公共服务多功能软件YNTSXRJ(项目编号:2013GRA10017)”,以解决实训耗材、学生批量实践以及实操在线考核评价等问题。
全书由天津市优耐特汽车电控技术服务有限公司王征担任主编,北京电子科技职业学院王京担任副主编,由天津市优耐特汽车电控技术服务有限公司朱少娟担任主审。
具体分工如下:天津市优耐特汽车电控技术服务有限公司王征编写模块二的项目一、项目四和项目五,模块四的项目一和项目四以及模块五的项目一和项目五;天津市优耐特汽车电控技术服务有限公司韩鹏编写模块一、模块二的项目二和项目三;北京电子科技职业学院王京编写模块三;天津市优耐特汽车电控技术服务有限公司宋骥、张闯以及天津城市建设管理职业技术学院刘忠编写模块四的项目二和项目三,模块五的项目二、项目三和项目四。
本书在编写过程中,参阅了国内外出版的有关教材和资料,得到了天津交通职业学院林为群教授的有益指导,在此一并表示衷心的感谢。本书经全国职业教育教材审定委员会审定,评审专家在评审过程中对本书内容及体系提出了宝贵的建议,在此对他们表示衷心的感谢。
由于编者水平有限,书中不妥之处在所难免,恳请广大读者批评指正。
编者
本书主要介绍汽车手动和自动空调系统、汽车普通制动系统和ABS、汽车安全气囊和辅助约束系统等的检测维修与故障诊断。在编写过程中,本书依照国家、行业和汽车制造企业相关服务标准及汽车维修企业有关舒适与安全系统常见的作业项目,按理论和实践一体化的形式进行设计。本书利用整车、专门的实训台和其他教学资源边操作、边学习相关理论知识,以常见车型为主,不安排专门的考试时间。本书的编写目的在于:一方面,满足即使教师没有太多的实际维修经验,在使用本书时,也能够带领学生开展完整的实习实训;另一方面,学生使用本书能够进行自学并自主完成相关作业以及采用信息化教学手段等。
本书编写模式新颖,将汽车舒适与安全系统检修作业划分成5个模块、29个作业项目,以职业能力为主线,以实操应用为核心,以必需够用为原则,紧密联系汽车维修企业生产实际以及以往教学过程中存在的重点、难点问题,突出教学针对性,紧密衔接相关职业资格标准。
本书在内容处理上主要有以下几点说明:
1)本书采用模块化、项目式的形式编写,以汽车维修行业企业实际工作内容为依据,紧密联系企业生产实际和汽车维修工作中有关舒适与安全系统的常见作业内容,通过作业项目描述、工作任务分解、作业要求、学习情境、资料收集、分工协作、实践与操作、评价与反馈等,构建学习者的知识与技能目标。
2)本书按汽车舒适与安全系统检修的相关基本作业,设计汽车手动空调系统的检测维护与故障诊断、汽车自动空调系统的检测维护与故障诊断、汽车普通制动系统的检测维护与故障诊断、汽车ABS的检测维护与故障诊断、汽车安全气囊和辅助约束系统的检测维护与故障诊断5个教学模块,共29个作业项目,基本涵盖了汽车舒适与安全系统检修的工作内容,建议总学时为140学时。
3)本书结合汽车维修、汽车检验中(高)级技工职业资格标准以及应知、应会的知识与技能要求,突出技能训练与工作能力培养,符合国家对专业培养目标和职业能力的基本要求。
4)本书结合了汽车工业新技术、新知识、新工艺、新标准及汽车维修新方法、新材料、新设备的介绍,立足当前,面向未来。
5)本书针对汽车电控自动空调系统、电控ABS和电控安全气囊与辅助约束系统等的教学重点、难点问题,引入信息化教学手段,使用经国家科学技术部(简称国家科技部)、环境保护部(简称环保部)、商务部、质量监督检验检疫总局(简称质监总局)批准列入2013年国家重点新产品计划的“面向大众的汽车运用与维修高技能实训公共服务多功能软件YNTSXRJ(项目编号:2013GRA10017)”,以解决实训耗材、学生批量实践以及实操在线考核评价等问题。
全书由天津市优耐特汽车电控技术服务有限公司王征担任主编,北京电子科技职业学院王京担任副主编,由天津市优耐特汽车电控技术服务有限公司朱少娟担任主审。
具体分工如下:天津市优耐特汽车电控技术服务有限公司王征编写模块二的项目一、项目四和项目五,模块四的项目一和项目四以及模块五的项目一和项目五;天津市优耐特汽车电控技术服务有限公司韩鹏编写模块一、模块二的项目二和项目三;北京电子科技职业学院王京编写模块三;天津市优耐特汽车电控技术服务有限公司宋骥、张闯以及天津城市建设管理职业技术学院刘忠编写模块四的项目二和项目三,模块五的项目二、项目三和项目四。
本书在编写过程中,参阅了国内外出版的有关教材和资料,得到了天津交通职业学院林为群教授的有益指导,在此一并表示衷心的感谢。本书经全国职业教育教材审定委员会审定,评审专家在评审过程中对本书内容及体系提出了宝贵的建议,在此对他们表示衷心的感谢。
由于编者水平有限,书中不妥之处在所难免,恳请广大读者批评指正。
编者
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