描述
开 本: 16开纸 张: 胶版纸包 装: 平装是否套装: 否国际标准书号ISBN: 9787535787309
结合当前所需技能来精选内容,基本涵盖了维修企业85%的日常维修项目,较好地满足了各初学入门的需求;参考了大量汽车品牌的售后服务培训资料,内容、形式和体例都有创新,真正实现了与企业需求之间的并轨。
章 汽车涂装基础知识
节 汽车漆面基本知识
第二节 汽车涂装技术简介
第三节 环境保护与人身防护
第二章 汽车喷涂材料及喷涂装备
节 车身表面喷涂材料
第二节 涂装工具与设备
第三章 汽车常规涂装工艺
节 清洁
第二节 损伤评估
第三节 研磨羽状边
第四节 底漆施工
第五节 原子灰施工
第六节 中涂漆施工
第七节 面漆施工
第八节 抛光工艺
第九节 调色技术
第十节 驳口工艺
第四章 车身及塑料件典型涂装修复
节 汽车车身典型损伤涂装修复
第二节 汽车塑料件的漆装修理
第五章 汽车车身护理常识
节 洗车
第二节 汽车玻璃的清洁维护
第三节 打蜡与抛光
第四节 汽车车身清洁护理
第五节 特殊的装饰效果
第六节 汽车油漆护理实务
2.抛光方法及原理
(1)需要抛光的修复表面的种类
需要抛光的修复表面主要有纹理不一致、尘点及流挂等几种类型,如图3-60、图3-61所示。
(a)漆面修复部分 (b)原始部分
图3-60 纹理不一致
(a)尘点 (b)流挂
图3-61 尘点及流挂
(2)抛光原理:以纹理不一致为例,见表3-13。
表3-13
抛光的阶段 阶段说明 阶段示意图
阶段 通过湿打磨的方式进行纹理修复
第二阶段 用粗颗粒的抛光剂调整光泽
第三阶段 用细颗粒的抛光剂制造光泽
(3)检查涂料纹理:见表3-14。
表3-14
面漆纹理 圆拱高度偏差 纹理状况
原始纹理(标准) 无
相同(无需抛光) 修复表面和原始表面无纹理上的区别
相同(需要抛光) 修复表面和原始表面上的纹理有轻度不同
中等(需要打磨和抛光) 修复表面和原始表面上的纹理有明显的区别
大(需要漆面修复)
极度凹凸不平,需要打磨和修复
大(需要漆面修复) 修复的纹理圆拱比原始纹理低
(4)检查有无尘点和流挂
①检查涂料尘点和流挂,如有,决定适当的抛光方法。
②使用湿的打磨石磨掉小的局部的尘点和流挂。
③如果在面板很大范围内均有流挂,则表面必须被修复。
④使用湿的打磨石去除尘点和流挂,如图3-62所示。
图3-62 研磨流挂
⑤为了修复颗粒和垂挂,使用P1500~P3000的砂纸去除此缺陷。
⑥如果漆面修复部分和原始部分的纹理不一致,需用P1500~2000砂纸打磨粗糙的纹理, 使其光滑。如图3-63所示。
图3-63 研磨纹理
小技巧:在砂纸上放一点肥皂水,以减少砂纸的沙粒堵塞。
当上述缺陷的研磨阶段完成后,即可使用抛光机进行抛光。
(5)抛光作业中的注意事项
①在涂料干燥后已经去除遮蔽胶带的边界处重新铺上遮蔽胶带;
②抛光时双手紧紧握住抛光机,将电源线绕过一个肩膀,如图3-64所示;
图3-64 使用抛光机抛光
③涂料表面不得留有任何抛光剂,否则会损伤涂料;
④在打开抛光机前,将抛光垫抵住表面;
⑤抛光时必须保持抛光机移动;
⑥抛光中使用水来防止面板温度上升,烧焦抛光剂;
⑦面板边缘附近的涂层以及特征线非常薄,可以很轻易地被打磨掉。因此需用保护胶带遮蔽这些部位。另外,需按照图3-65所示,使抛光垫接触到作业表面;
图3-65 抛特征线
⑧需用浸过水的抹布迅速拭去粘在涂料上的抛光剂;
⑨抛光垫需完全接触到工件表面,或稍微抬起一点;
⑩完成抛光作业后,需彻底清洗抛光垫,并使其干燥;
⑾抛光驳口区域(应从新漆面向旧漆面的方向抛光),如图3-66所示;
⑿抛光后清洁车辆。
温馨提示:
不要用毛巾等粗纤维材质,否则会在涂料表面形成细微的划痕。
图3-66 抛光机运动方向
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