描述
开 本: 16开纸 张: 胶版纸包 装: 平装-胶订是否套装: 否国际标准书号ISBN: 9787302559566丛书名: 清华社“视频大讲堂”大系CAD/CAM/CAE技术视频大讲堂
《UG NX 12.0中文版数控加工从入门到精通》全面讲解了应用UG NX 12.0进行数控加工的方法与技巧。全书按知识结构顺序分为4篇14章:第1篇为基础知识篇(第1~2章),包括数控加工基础、UG CAM入门等知识;第2篇为铣削加工篇(第3~7章),包括铣削公用参数、平面铣、型腔铣、深度轮廓铣和插铣、多轴铣等知识;第3篇为车削加工篇(第8~10章),包括车削加工基础、外径车、车螺纹和中心线钻孔等知识;第4篇为综合实例篇(第11~14章),包括铣削加工某电器产品外壳凸模、铣削加工齿轮、铣削加工底座和车削加工综合实例等知识。另外,本书随书资源中还配备了极为丰富的学习资源,具体内容如下。 1. 12集高清同步微课视频,可像看电影一样轻松学习,然后对照书中实例进行练习。 2. 7个经典中小型案例,用案例学习上手更快,更专业。 3. 4种不同类型的综合实例练习,学以致用,动手会做才是硬道理。 4. 附赠5种类型数控加工的源文件和动画演示,可以拓宽视野,增强实战能力。 5. 全书实例的源文件和素材,方便按照书中实例操作时直接调用。 全书实例丰富,讲解透彻,适合各高校机械和工业设计相关专业学生作为数控加工课程的辅导教材和教学参考书,也可以作为从事数控加工相关工作人员的自学指导书。
第1篇 基础知识篇
第1章 数控加工基础 2
1.1 数控加工技术发展概述 3
1.1.1 数控系统的发展 3
1.1.2 数控编程技术的发展 3
1.2 数控加工原理与特点 4
1.2.1 数控加工原理 4
1.2.2 数控加工特点 5
1.3 数控机床的组成与分类 6
1.3.1 数控机床的组成 6
1.3.2 数控机床的分类 7
1.4 数控加工坐标系的设定 10
1.4.1 机床坐标系 11
1.4.2 工件坐标系 12
1.5 数控加工工艺 12
1.5.1 数控加工工艺设计的主要内容 12
1.5.2 工序的划分 14
1.5.3 加工刀具的选择 14
1.5.4 走刀路线的选择 15
1.5.5 切削用量的确定 18
1.5.6 铣削方式 19
1.5.7 对刀点的选择 20
1.5.8 高度与安全高度 20
1.5.9 刀具半径补偿和长度补偿 21
1.5.10 数控编程的误差控制 22
第2章 UG CAM入门 26
2.1 UG CAM概述 27
2.1.1 UG CAM的特点 27
2.1.2 UG CAM与UG CAD的关系 28
2.1.3 加工术语 28
2.2 UG加工环境 29
2.2.1 初始化加工环境 29
2.2.2 设置加工环境 30
2.3 UG CAM 操作界面 31
2.3.1 基本介绍 31
2.3.2 工序导航器 32
2.3.3 功能区 35
2.4 UG CAM加工过程 37
2.4.1 创建刀具 37
2.4.2 创建几何体 39
2.4.3 创建方法 40
2.4.4 创建工序 43
第2篇 铣削加工篇
第3章 铣削公用参数 46
3.1 几何体 47
3.1.1 部件几何体 47
3.1.2 毛坯几何体 47
3.1.3 检查几何体 48
3.1.4 修剪几何体 49
3.1.5 边界几何体 50
3.1.6 切削区域 51
3.1.7 壁几何体 53
3.2 公用切削参数 53
3.2.1 策略参数 54
3.2.2 余量参数 60
3.2.3 拐角 63
3.2.4 连接 64
3.2.5 更多参数 68
3.2.6 多刀路参数 73
第4章 平面铣 75
视频讲解:5分钟
4.1 平面铣概述 76
4.2 平面铣的子类型 76
4.3 几何体 77
4.4 切削模式 79
4.4.1 跟随周边 79
4.4.2 跟随部件 80
4.4.3 轮廓 81
4.4.4 标准驱动 82
4.4.5 摆线 83
4.4.6 单向 84
4.4.7 单向轮廓 85
4.4.8 往复 86
4.5 步距 87
4.6 进给率和速度 89
4.7 切削层设置 91
4.7.1 类型 92
4.7.2 公共和小值 93
4.7.3 切削层顶部 93
4.7.4 上一个切削层 93
4.7.5 增量侧面余量 93
4.7.6 临界深度 94
4.8 非切削移动 94
4.8.1 进刀 95
4.8.2 退刀 99
4.8.3 起点/钻点 99
4.8.4 转移/快速 101
4.8.5 避让 102
4.9 平面铣加工实例 103
4.9.1 创建毛坯 104
4.9.2 创建几何体 104
4.9.3 创建刀具 105
4.9.4 创建工序 106
第5章 型腔铣 110
视频讲解:5分钟
5.1 概述 111
5.2 工序子类型 111
5.3 几何体 113
5.3.1 部件几何体 113
5.3.2 毛坯几何体 114
5.3.3 检查几何体 114
5.3.4 修剪边界 115
5.3.5 岛 116
5.3.6 切削区域 117
5.4 切削层设置 117
5.5 切削参数 120
5.6 型腔铣加工示例 122
第6章 深度轮廓铣和插铣 126
视频讲解:15分钟
6.1 深度轮廓铣 127
6.1.1 创建工序方法 128
6.1.2 操作参数 130
6.1.3 切削参数 131
6.1.4 深度轮廓铣示例 134
6.2 插铣 141
6.2.1 操作参数 141
6.2.2 插削加工示例 147
第7章 多轴铣 151
视频讲解:6分钟
7.1 工序子类型 152
7.2 驱动方法 152
7.2.1 曲线/点驱动方法 153
7.2.2 螺旋式驱动方法 155
7.2.3 径向切削驱动方法 156
7.2.4 曲面区域驱动方法 158
7.2.5 边界驱动方法 162
7.2.6 区域铣削驱动方法 170
7.2.7 清根驱动方法 172
7.2.8 外形轮廓加工驱动方法 175
7.2.9 可变流线铣 180
7.3 刀轴 183
7.3.1 远离点 184
7.3.2 朝向点 185
7.3.3 远离直线 186
7.3.4 朝向直线 186
7.3.5 相对于矢量 187
7.3.6 垂直于部件 187
7.3.7 相对于部件 187
7.3.8 4轴,垂直于部件 189
7.3.9 4轴,相对于部件 190
7.3.10 双4轴,相对于部件 190
7.3.11 插补 191
7.4 切削参数 193
7.4.1 刀轴控制 193
7.4.2 拐角角度 194
7.4.3 切削步长 195
7.5 非切削移动 195
7.5.1 进刀和退刀 196
7.5.2 转移/快速 199
7.5.3 公共安全设置 201
7.6 多轴铣加工示例 203
第3篇 车削加工篇
第8章 车削加工基础 210
8.1 数控车削加工概述 211
8.1.1 数控车削加工工艺基础 211
8.1.2 数控车削加工编程基础 212
8.2 几何体 215
8.2.1 MCS主轴 216
8.2.2 车削工件 217
8.2.3 从实体创建曲线 218
8.3 车刀 220
8.3.1 创建刀具 220
8.3.2 标准车刀选项说明 221
8.4 创建车削工序 225
第9章 外径车 227
视频讲解:7分钟
9.1 切削区域 228
9.1.1 修剪平面 228
9.1.2 修剪点 229
9.1.3 区域选择 229
9.1.4 自动检测 230
9.2 切削策略 231
9.2.1 策略 232
9.2.2 倾斜模式 234
9.2.3 多倾斜模式 235
9.2.4 斜坡长度 237
9.3 层角度 237
9.4 切削深度 238
9.5 变换模式 238
9.6 切削参数 239
9.6.1 拐角 239
9.6.2 策略 241
9.6.3 轮廓类型 242
9.6.4 轮廓加工 243
9.7 非切削移动参数 246
9.8 外径粗车加工示例 248
第10章 车螺纹和中心线钻孔 254
视频讲解:14分钟
10.1 车螺纹 255
10.1.1 螺纹形状 255
10.1.2 切削参数 257
10.1.3 车螺纹示例 260
10.2 中心线钻孔 265
10.2.1 循环类型 266
10.2.2 起点和深度 267
10.2.3 刀轨设置 269
10.2.4 中心线钻孔示例 269
第4篇 综合实例篇
第11章 铣削加工某电器产品外壳凸模 274
视频讲解:18分钟
11.1 概述 275
11.2 初始设置 275
11.2.1 创建毛坯 275
11.2.2 创建几何体 276
11.2.3 创建刀具 278
11.3 创建工序 278
11.3.1 粗加工外轮廓 278
11.3.2 半精加工轮廓 281
11.3.3 精加工曲面 284
11.4 刀轨演示 286
第12章 铣削加工齿轮 287
视频讲解:27分钟
12.1 概述 288
12.2 初始设置 288
12.2.1 创建毛坯 288
12.2.2 创建几何体 289
12.2.3 创建刀具 290
12.3 粗加工 292
12.3.1 型腔铣减重槽 292
12.3.2 钻孔加工减重孔 295
12.3.3 深度轮廓铣轴孔 297
12.3.4 插铣齿形 299
12.4 精加工 301
12.4.1 剩余铣减重槽 301
12.4.2 插铣键槽 304
12.4.3 插铣齿形 305
12.5 刀轨演示 306
第13章 铣削加工底座 308
视频讲解:27分钟
13.1 概述 309
13.2 初始设置 309
13.2.1 创建毛坯 309
13.2.2 创建几何体 311
13.2.3 创建刀具 312
13.3 创建工序 314
13.3.1 型腔铣凹槽 314
13.3.2 钻孔加工 316
13.3.3 非陡峭区域轮廓铣曲面 318
13.3.4 深度轮廓铣四周轮廓 322
13.3.5 剩余铣凹槽 324
13.4 刀轨演示 328
第14章 车削加工综合实例 329
视频讲解:38分钟
14.1 概述 330
14.2 初始设置 330
14.2.1 创建几何体 330
14.2.2 指定车削边界 332
14.2.3 创建刀具 334
14.3 创建工序 336
14.3.1 外径车 336
14.3.2 面加工 339
14.3.3 外径精车 342
14.3.4 槽加工 345
14.3.5 螺纹加工 348
14.3.6 钻孔 351
14.4 刀轨演示 352
UG是美国EDS公司出品的一套集CAD/CAM/CAE于一体的软件系统。它的功能覆盖了从概念设计到产品生产的整个过程,并且广泛地运用在航天、汽车、模具加工和医疗器械等工程设计领域。它提供了强大的实体建模技术、高效能的曲面建构能力,进而能够完成复杂的造型设计。除此之外,装配功能、2D出图功能、模具加工功能及与PDM之间的紧密结合,使得UG在工业界成为一套无可匹敌的高级CAD/CAM系统。
UG自从1990年进入我国以来,以其强大的功能和工程背景,已经在我国的航天、汽车、模具和家电等领域被得到广泛的应用。尤其UG软件PC版本的推出,为UG在我国的普及起到了良好的推动作用。
一、本书的编写目的和特色
本书写作的一个基本出发点是要将UG与其所应用的专业知识有机地结合起来,将UG融入模具设计专业知识中去,在讲解UG功能的同时,告诉读者怎样在机械制造专业领域应用UG完成模具设计任务。具体而言,本书具有如下四点相对明显的特色。
1. 作者权威
本书的编者都是高校多年从事数控加工教学研究的一线人员,他们具有丰富的教学实践经验与教材编写经验,有一些执笔作者是国内UG图书出版界知名的作者,前期出版的一些相关书籍经过市场检验,很受读者欢迎。多年的教学工作使他们能够准确地把握学生的心理与实际需求,本书是作者总结多年的数控加工经验以及教学的心得体会,历时多年精心准备,力求全面细致地展现UG在工业制造应用领域的各种功能和使用方法。
2. 内容全面
本书内容全面,涵盖UG在数控加工工程中被应用的各个主要方面。具体实例几乎覆盖到数控加工中所有加工类型,如铣削加工、插铣加工、多轴铣等。通过学习本书,读者可以全景式地掌握数控加工的各种基本方法和技巧。
3. 实例丰富
本书的实例不管是数量还是种类,都非常丰富。从数量上说,本书结合大量的数控加工实例详细讲解UG知识要点,全书包含实例案例11个,让读者在学习案例的过程中潜移默化地掌握UG软件操作技巧。从种类上说,基于本书面向专业面宽泛的特点,我们在组织实例的过程中,注意实例的行业分布广泛性,以普通工业造型和机械零件造型为主。
4. 提升技能
本书从全面提升UG数控加工能力的角度出发,结合大量的案例来讲解如何利用UG进行数控加工,让读者懂得数控加工基本流程,并能够独立地完成各种工业产品的数控加工。
本书中有很多实例本身就是工程项目案例,经过作者精心提炼和改编,不仅保证了读者能够学好知识点,更重要的是能帮助读者掌握实际的操作技能,同时培养工程实践能力。
二、本书的配套资源
本书提供了极为丰富的学习配套资源,可扫描封底的“文泉云盘”二维码获取下载方式,以便读者朋友在短的时间内学会并掌握这门技术。
1.配套教学视频
针对本书实例专门制作了12集同步教学视频,读者可以扫描书中的二维码观看视频,像看电影一样轻松愉悦地学习本书内容,然后对照课本加以实践和练习,可以大大提高学习效率。
2.附赠5种类型数控加工的源文件和动画演示
为了帮助读者拓宽视野,本书赠送了5种类型数控加工的源文件,及其配套的时长60分钟的动画演示,可以增强实战能力。
3.全书实例的源文件
本书配套资源中包含实例和练习实例的源文件和素材,读者可以安装UG NX 12.0软件后,打开并使用它们。
三、关于本书的服务
1.“UG NX 12.0简体中文版”安装软件的获取
按照本书上的实例进行操作练习,以及使用UG NX 12.0进行绘图,需要事先在计算机上安装UG NX 12.0软件。“UG NX 12.0简体中文版”安装软件可以登录官方网站联系购买正版软件,或者使用其试用版。另外,当地电脑城、软件经销商一般有售。
2.关于本书的技术问题或有关本书信息的发布
读者朋友遇到有关本书的技术问题,可以扫描封底“文泉云盘”二维码查看是否已发布相关勘误/解疑文档。如果没有,可在文档下方找到联系方式,我们将及时回复。
3.关于手机在线学习
扫描书后刮刮卡(需刮开涂层)二维码,即可获取书中二维码的读取权限,再扫描书中二维码,可在手机中观看对应教学视频。充分利用碎片化时间,随时随地提升。需要强调的是,书中给出的是实例的重点步骤,详细操作过程还需读者通过视频来学习并领会。
四、关于作者
本书由CAD/CAM/CAE技术联盟组织编写。CAD/CAM/CAE技术联盟负责人由Autodesk中国认证考试中心首席专家担任,全面负责Autodesk中国官方认证考试大纲制定、题库建设、技术咨询等培训工作。其创作的很多教材成为国内具有引导性的旗帜作品,在国内相关专业方向图书创作领域具有举足轻重的地位。
评论
还没有评论。