日本经典技能系列丛书（金属材料常识+金属切削刀具常识及使用方法+液压机构+测量技术）

*日本大河出版社引进丛书，该丛书为日本机电类的长期畅销图书，从20世纪70年代出版以来，已经多次再版；
*保留原版图书精华，涉及日本技术标准的部分已经按照中国的便准及习惯进行了适当改造，并按照中国现行标准、术语进行了注解，以方便读者阅读、使用；
*丛书图文并茂，印刷精美，是工人入门培训的经典用书，适合初级工人自学和培训。

《金属材料常识》本书包括金属材料的知识及应用，金属晶体及其组织等知识。
《金属切削刀具常识及使用方法》本书是一本关于金属切削刀具知识入门指导读物，书中对车刀、铣刀、铰刀、钻头的种类、形状刃磨方法以及操作方法进行了详细介绍等。
《液压机构》通过本书可以学习由液压驱动的机械原理、管路的作用等。
《测量技术》本书主要介绍了有关在机械加工车间工作的机械加工工人必须掌握的多种测量技术。

日本大河出版社引进丛书

《金属材料常识》
“关于金属
金属的性能
金属的晶体及其组织
金属材料的形状及其成型方法
铁和钢
特殊
铸铁
非铁金属
附录”
《金属切削刀具常识及使用方法》
　车刀大全　
高速钢车刀的种类 ·6　
硬质合金车刀的种类 ·8　
车刀的材料与尺寸·10　
硬质合金刀片·12　
仿形车刀·13　
车刀的分类方法·14　
用于牛头刨床、龙门刨床和插床的刨刀·17　
可转位车刀及其刀杆·18　
金属陶瓷、陶瓷和金刚石·20　
刀具和工件的相对运动关系·21
刀具要素·22　
刀尖角度·23　
刀具形状的表示方法·24　
切削速度·25　
总切削力的三个分力·26　
总切削力与前角的关系·28　
切削要素与切屑的关系·30　
切屑的四种类型·31　
积屑瘤·32　
刀具的磨损·34　
刀具寿命·36　
切削速度与刀具磨损的关系·38　
　　进给量与刀具磨损的关系·40　
前角与刀具磨损的关系·42　
余偏角的作用·44　
车刀材料的选择·46　
断屑槽·48　
库佐夫金车刀·50　
SWC车刀·51　
滚轮式车刀·52　
刀架·53　
特种车刀——仿形车刀·54　
砂轮与双端面磨床·56　
车刀刃磨的注意事项·58　
车刀的刃磨顺序·59　
车刀的锻造·60　
车刀的钎焊·62　
不是按角度而是按长度比例刃磨车刀·64　
钻头大全　
钻头各部位的名称·70　
长短和粗细·72　
中心钻·74　
小直径钻头·75　
枪钻·76　
BTA刀具·77　
各种特殊钻头·78　
钻尖的角度及作用·80　
工件材料和钻头形状的关系·82　
各种钻尖形状·84　
钻头的刃磨方法·86　
顶角的测量·87　
从切屑形状判断顶角的好坏·88　
横刃刃磨·90　
断屑槽和分屑槽·92　
钻头的安装·94　
钻头的顶角为什么是118°？·96　
铣刀大全　
铣刀的种类·102　
刀尖角度·104　
逆铣·106　
顺铣·107　
刀尖的接触方式·108　
刀尖前角·110　
铣削要素·112　
刀具与刀痕·114　
容屑槽·116　
面铣刀加工实例·118　
凹凸半圆铣刀加工实例·119　
三面刃铣刀加工实例·120　
角度铣刀加工实例·121　
锯片铣刀加工实例·122　
组合铣刀加工实例·123　
成形铣刀加工实例·124　
T形槽铣刀加工实例·125　
面铣刀的种类及加工实例·126　
立铣刀的种类·128　
立铣刀加工实例·130　
特殊铣刀·132　
数据篇　
硬质合金材料种类对照表·133
车削用硬质合金的标准切削条件·134
高速钢的车削特性及用途·135
铣刀的标准切削条件·136
铣刀每齿标准进给量·137　
硬质合金刀具的常见问题及解决办法·138　
钻头的标准切削条件·139　
普通粗牙螺纹的底孔直径·140　
其他切削刀具 　
铰刀的种类·142　
铰刀的切削刃及其工作原理·144　
螺旋刃、奇数刃和不等分刃·145　
铰削伸缩量·146　
自制铰刀·148　
铰刀的刃磨·148　
丝锥的种类·150　
丝锥的切削部分·152　
丝锥的受力情况·154　
圆板牙·156　
螺纹梳刀·158　
直齿圆柱齿轮加工用刀具·160　
锥齿轮加工用刀具·162　
蜗杆和蜗轮加工用刀具·163　
拉刀·164　
锯条·166　
锉刀·168　”
《液压机构》
液压的原理
液压的应用●6
液压的历史●8
帕斯卡原理●10
从“水”到“液压油”●12
液压的特点●14
液压装置的构成●16
注射器也是泵的一种●18
压力●20
流量●22
粘度●24
各种工作流体●26
液压油●28
大气压●30
玻璃咖啡壶的压力实例●32
人流——紊流和层流●34
水压配送公司●36
泵
吸入机构●38
液压泵●40
液压泵的种类●42
外啮合式齿轮泵●44
内啮合式齿轮泵①●46
内啮合式齿轮泵②●48
叶片泵●50
手压泵●52
柱塞泵●54
用气压工作的液压泵●56
排量和压力的关系●58
脉冲●60
冲击力●62
从液压技术人员的笔记说起●64
控制阀
控制阀的种类●70
方向控制阀●72
换向阀●74
单向阀●76
调速阀●78
压力控制阀●80
溢流阀（压力调整阀）●82
卸荷阀●84
减压阀●86
流量控制阀●88
分流阀●90
主液压缸和压力比例控制阀●92
集成阀●94
电和液压结合●96
电液伺服阀●98
由液压驱动的机械臂●100
执行元件
执行元件概述●102
液压缸的结构●104
液压缸的种类和安装方法●106
液压马达的转矩和旋转速度●108
齿轮液压马达和叶片液压马达●110
活塞液压马达●112
摆动型执行元件●114
大型执行元件和小型执行元件●116
相关机械和零件
管●118
软管●120
管接头●122
密封装置●124
过滤器和粗滤器●126
油箱（储存器）●128
蓄能器●130
压力计●132
流量计●132
液压符号与基本回路
液压符号●134
管路和连接的符号●136
泵和液压马达的符号●137
阀的符号●138
液压缸和执行元件的符号●140
辅助元器件的符号●141
液压回路图的识读方法●142
棋谱·棋式●144
1　增设低压溢流阀的省力回路●146
2　减压回路（利用减压阀的两压力回路）●147
3　无负载回路（卸荷回路）●148
执行元件的工作速度调节回路●150
4　入口节流式回路（执行元件工作速度调节回路①）●151
5　出口节流式回路（执行元件工作速度调节回路②）●152
6　并联节流回路（执行元件工作速度调节回路③）●153
7　闭式回路（闭合回路）●154
8　顺序回路●156
9　同步回路（两个液压缸或两个液压马达）●158
10　电气—液压顺序回路●160″
《测量技术》
游标卡尺
游标卡尺的种类和各部分的
名称6
游标的原理和读数方法8
测量面的精度10
外测量爪的使用方法(外径
测量）12
内测量爪的使用方法(内径
测量）14
深度尺的使用方法(台阶·孔
深测量）16
注意放置方式18
简单的修整19
长度漫谈20
游标卡尺的材料21
游标卡尺的标记22
高度游标卡尺23
带表卡尺24
千分尺
千分尺的结构和各部分的
名称26
千分尺的原理和读数
方法28
测量力30
锁紧装置31
0点重合的方法32
实际的测量方法一（小件
的测量）36
实际的测量方法二（直接在
机床上测量） 38
千分尺的测微头40
大直径物体的测量42
卡尺形内径千分尺44
两点内径千分尺46
深度千分尺48
杠杆千分尺50
公法线千分尺52
螺纹千分尺53
使用方便的外径千分尺54
千分尺的检验56
千分尺性能的判断方法58
千分尺的精度保持和保管60
千分尺的相关知识62
卡钳
卡钳的种类70
外卡钳的钳口72
外卡钳钳口的成形74
外卡钳的开闭75
外卡钳的握法和测量方法76
外卡钳的读数方法78
内卡钳的钳口80
尖端圆角的位置82
特殊的内卡钳82
内卡钳的开闭83
内卡钳的握法和测量方法84
内卡钳的读数方法86
从卡钳到卡钳的转移方法88
划规90
螺纹卡钳91
金属直尺的种类92
高度尺92
金属直尺的使用方法93
用卡钳和金属直尺读到
0.01mm 94
指示表
指示表的种类和各部分的
名称102
表架104
夹持位置106
夹持方法109
基本的使用方法110
用控制杆调整测杆的方法112
测头114
在机械加工中的使用方法116
指示表的结构118
杠杆指示表的结构124
杠杆指示表的使用方法126
杠杆指示表测头的角度128
杠杆指示表的转换手柄130
在实际中的应用132
利用指示表的量具134
灵活使用指示表136
光滑极限量规和量块
光滑极限量规的种类146
塞规148
塞规的使用方法150
塞规的保管151
从“模范”、“挟范”到极限量规152
量块简介154
研合156
量块的使用方法158
量块的使用和保养160
其他量具
平板162
直角尺164
圆柱直角尺166
金属直尺167
精密水平仪168
塞尺169″