描述
开 本: 16开纸 张: 胶版纸包 装: 平装-胶订是否套装: 否国际标准书号ISBN: 9787111584803
目 录
作者介绍
序
前言
致谢
插图目录
表格目录
目 录
章基本概念 001
本章重点
什么是生产／服务系统
什么是业务操作／流程
卡片控制系统控制的是什么
为什么用卡片控制系统而不用技术
总结——卡片控制系统做什么（与不做什么）
重点回顾
本章参考文献
第二章卡片控制系统的基本原则 022
本章重点
输入／输出控制
车间／工位稳定性的直观化：吞吐量图
总结——卡片控制的基础：输入／输出控制
重点回顾
本章参考文献
第三章通过订单池排序和车间调度规则而简化的排程
序
前言
致谢
插图目录
表格目录
目 录
章基本概念 001
本章重点
什么是生产／服务系统
什么是业务操作／流程
卡片控制系统控制的是什么
为什么用卡片控制系统而不用技术
总结——卡片控制系统做什么（与不做什么）
重点回顾
本章参考文献
第二章卡片控制系统的基本原则 022
本章重点
输入／输出控制
车间／工位稳定性的直观化：吞吐量图
总结——卡片控制的基础：输入／输出控制
重点回顾
本章参考文献
第三章通过订单池排序和车间调度规则而简化的排程
第四章如何诊断控制问题 本章重点
标准1：制造、生产、装配、建造、服务等是按库存还是按订单
标准2：顾客渗透（库存／订单分离）点
标准3：工艺路线特征
标准4：资源需求的可变性与不确定性
总结——诊断控制问题
重点回顾
本章参考文献
第五章库存控制问题：看板系统
本章重点
用于内部供应链的看板：看板系统六规则
在制品看板与生产看板
用于车间控制的看板
看板系统的适用性
总结——看板系统
重点回顾
本章参考文献
第六章可变性小的订单控制问题：定量在制品
第七章解决订单控制问题的库存控制及物料需求计划：POLCA系统
第八章如何解决可变性大的订单控制问题：COBACABANA系统
第九章日用于交货时间估算的COBACABANA系统
第十章总结：适用性框架
附录卡片系统总结
前 言
协调产品和／或服务流经过一系列资源，将物料、人力、信息等输入转变成终的产品／服务，这是运作管理中挑战性的任务之一。几十年来，许多T厂为了简化这项任务，使用了看板( Kanban)、定量在制品(ConWIP)、对偶单元授权卡片交叠回路( POLCA)等卡片控制系统。这些系统能简单、直观地控制产品和／或服务流程，帮助车间降低库存成本，缩短生产周期。然而，仍有许多车间并未采用卡片系统，有些车间采用了但效果不好，或者没有达到宣传的那种效果。我们认为，m现这些情况，原因在于他们采用的解决方案没有针对车间控制问题的特点。
学术研究中的一个典型做法是首先提出一个具体的解决方案（尤其是看板系统），然后对产品／服务控制问题（下文简称“控制问题”）加以调整，使之符合解决方案。换而言之，先提出解决方案，再决定控制问题。由于可供选择的解决方案有好几套，管理者不得不做出选择，然后对控制问题做出相应调整，这样才能用选定的方法来解决。这似乎有悖常理，一般都是先诊断问题，再拿出解决方案。虽然控制问题和／或解决方案可能仍有必要加以调整，但从这里人手效果会好得多。
因此，本书不同于典型的做法——我们首先介绍的是控制问题，而不是控制问题的解决方案。本书概述如何对典型的制造车间和服务供应商遇到的问题加以描述，这样就便于诊断问题。接下来我们对四种备选的卡片控制解决方案展开讨论，每种方案可解决一种专门的控制问题。这样一来，每种卡片控制系统到底如何运作也就一目了然了。
本书前四章为问题诊断奠定基础。首先解释我们理解的生产／服务系统是什么。在此，我们明确了卡片控制系统的功能，即一般情况下，它可以做什么，不能做什么。接下来，我们探讨本书讨论的所有卡片控制系统潜在的通用原则——输入／输出控制，有了这个原则，车间投入率可以与产出率保持一致。输入／输出控制稳定了系统的T作量，但不能控制车间订单投放的先后顺序（因此也不能控制订单进度），该顺序由调度规则决定，这个问题我们在第三章讨论。第四章探讨控制问题诊断的四个标准：
1)按库存还是按订单，即是否先有需求然后再生产。
2)顾客渗透点（或存货／订单分离点），即物料分配给顾客和创建“订单”是在生产／服务过程的哪个阶段。
3)工艺流程可变性，即生产产品所必经的车间顺序和数量的可变性。
4)加工时间可变性，即在生产／服务过程中完成每道操作的时间可变程度。
接下来的三章（第五—七章）逐一探讨三种“传统”的卡片控制系统：
看板、定量在制品及对偶单元授权卡片交叠回路。除了这三种“传统”卡片控制系统，本书也是本讨论以下两个方面的书：
1) COBACABANA-卡片导航平衡控制系统，一套针对生产定制化产品的复杂车间的系统（第八章）。
2)如何用卡片估算交货期或交货期限（第九章）。这大大扩展了通常局限于车间工作控制的卡片控制系统的使用范围。这样，卡片控制系统就是一套完整的解决方案，完全不需要用软件方案去支持招标（或投标）和接收订单等更高层次的规划。
四种卡片控制系统（看板、定量在制品、POLCA和COBACABANA）都对症下药，这意味着每种系统的特性都决定了它的适用性。我们探讨各种系统功能的时候，便会了解它们相对于问题诊断标准能起到什么作用。
我们会评价为什么一个系统适用于某种控制问题，并讨论为什么它就不适宜于解决其他问题。因此，我们不但关注各种系统能做什么，也关注它们不能做什么。
尽管我们是一个个地讨论这些系统，但有一点很重要，并且必须要强调，那就是在必要的时候这些系统也可以联合使用，比如可以采用嵌套式解决方案。这个问题将在第十章予以讨论。另外，这一章还将不同卡片控制系统进行对比，概括了以下三个问题：
1)各种卡片控制系统的结构差异，即信息从哪里“流”出，又“流”向哪里。
2)各种卡片控制系统的不同含义，即何种信息在“流”动。
3)需要信息技术支持的程度。
我们把这些系统特征和典型的控制问题特征进行对比，探讨对于不同卡片控制系统在实际操作中的意义。这可以帮助你选择适合你车间的解决方案。另外，附录提供了各种系统的简短总结——算是一种速查表。本书整体结构如图0 1所示。本书试图综合实践和理论研究。这缘于企业界和学术界的一场轻松愉快的讨论，参与讨论的是三位作者：马克·史蒂文森和马提亚斯·杜雷尔代表学术／研究界，而查尔斯·普罗兹曼则具有极为宝贵的实践经验。本书虽然是为从业人员编写的，但并不是典型的“管理书”，更准确地说这是一本介绍卡片控制系统初级阶段的研究类图书，读者对象是管理者。因此，我们希望本书也能对研究者、学生及所有对运作管理这个充满挑战的领域感兴趣的人有所裨益。
后，在本书开篇之前，说明本书不涉及哪些内容是极其重要的。首先，我们不强调卡片控制系统以往的研究结果，因为只有选择正确的解决控制问题的系统，才能取得成效——让你相信实现不了的效果是没有任何意义的。其次，我们也并不重点描述详细的实施蓝图，因为没有哪一种办法对所有组织都管用——这些组织千差万别。不过，我们希望本书能在问题诊断中提供指导，帮助你找m适用于你的控制问题的解决方案。但本书提供的解决方案也并不是“一刀切”。是的，这些方法提供了奠基石，但有一点极为重要，那就是要养成习惯，不断观察你们车间的流程，从而发现解决问题的方案。在结束前言之前，我们引用丰田生产体系创始人大野耐一的一段话：
“不管碰到什么问题，我都要问五遍为什么。丰田的这个工作程序实际上是在丰田佐吉一贯注意观察的基础上提出来的。我们谈论改进工作，但如果不熟悉生产的每一个环节，我们将毫无收获。如果你整天在生产车间，注意观察，你终究会知道要做什么。这一点怎么强调都不为过。”( Ohno T，1988)Ohno, T. , 1988,Ed. , Productivity Press
学术研究中的一个典型做法是首先提出一个具体的解决方案（尤其是看板系统），然后对产品／服务控制问题（下文简称“控制问题”）加以调整，使之符合解决方案。换而言之，先提出解决方案，再决定控制问题。由于可供选择的解决方案有好几套，管理者不得不做出选择，然后对控制问题做出相应调整，这样才能用选定的方法来解决。这似乎有悖常理，一般都是先诊断问题，再拿出解决方案。虽然控制问题和／或解决方案可能仍有必要加以调整，但从这里人手效果会好得多。
因此，本书不同于典型的做法——我们首先介绍的是控制问题，而不是控制问题的解决方案。本书概述如何对典型的制造车间和服务供应商遇到的问题加以描述，这样就便于诊断问题。接下来我们对四种备选的卡片控制解决方案展开讨论，每种方案可解决一种专门的控制问题。这样一来，每种卡片控制系统到底如何运作也就一目了然了。
本书前四章为问题诊断奠定基础。首先解释我们理解的生产／服务系统是什么。在此，我们明确了卡片控制系统的功能，即一般情况下，它可以做什么，不能做什么。接下来，我们探讨本书讨论的所有卡片控制系统潜在的通用原则——输入／输出控制，有了这个原则，车间投入率可以与产出率保持一致。输入／输出控制稳定了系统的T作量，但不能控制车间订单投放的先后顺序（因此也不能控制订单进度），该顺序由调度规则决定，这个问题我们在第三章讨论。第四章探讨控制问题诊断的四个标准：
1)按库存还是按订单，即是否先有需求然后再生产。
2)顾客渗透点（或存货／订单分离点），即物料分配给顾客和创建“订单”是在生产／服务过程的哪个阶段。
3)工艺流程可变性，即生产产品所必经的车间顺序和数量的可变性。
4)加工时间可变性，即在生产／服务过程中完成每道操作的时间可变程度。
接下来的三章（第五—七章）逐一探讨三种“传统”的卡片控制系统：
看板、定量在制品及对偶单元授权卡片交叠回路。除了这三种“传统”卡片控制系统，本书也是本讨论以下两个方面的书：
1) COBACABANA-卡片导航平衡控制系统，一套针对生产定制化产品的复杂车间的系统（第八章）。
2)如何用卡片估算交货期或交货期限（第九章）。这大大扩展了通常局限于车间工作控制的卡片控制系统的使用范围。这样，卡片控制系统就是一套完整的解决方案，完全不需要用软件方案去支持招标（或投标）和接收订单等更高层次的规划。
四种卡片控制系统（看板、定量在制品、POLCA和COBACABANA）都对症下药，这意味着每种系统的特性都决定了它的适用性。我们探讨各种系统功能的时候，便会了解它们相对于问题诊断标准能起到什么作用。
我们会评价为什么一个系统适用于某种控制问题，并讨论为什么它就不适宜于解决其他问题。因此，我们不但关注各种系统能做什么，也关注它们不能做什么。
尽管我们是一个个地讨论这些系统，但有一点很重要，并且必须要强调，那就是在必要的时候这些系统也可以联合使用，比如可以采用嵌套式解决方案。这个问题将在第十章予以讨论。另外，这一章还将不同卡片控制系统进行对比，概括了以下三个问题：
1)各种卡片控制系统的结构差异，即信息从哪里“流”出，又“流”向哪里。
2)各种卡片控制系统的不同含义，即何种信息在“流”动。
3)需要信息技术支持的程度。
我们把这些系统特征和典型的控制问题特征进行对比，探讨对于不同卡片控制系统在实际操作中的意义。这可以帮助你选择适合你车间的解决方案。另外，附录提供了各种系统的简短总结——算是一种速查表。本书整体结构如图0 1所示。本书试图综合实践和理论研究。这缘于企业界和学术界的一场轻松愉快的讨论，参与讨论的是三位作者：马克·史蒂文森和马提亚斯·杜雷尔代表学术／研究界，而查尔斯·普罗兹曼则具有极为宝贵的实践经验。本书虽然是为从业人员编写的，但并不是典型的“管理书”，更准确地说这是一本介绍卡片控制系统初级阶段的研究类图书，读者对象是管理者。因此，我们希望本书也能对研究者、学生及所有对运作管理这个充满挑战的领域感兴趣的人有所裨益。
后，在本书开篇之前，说明本书不涉及哪些内容是极其重要的。首先，我们不强调卡片控制系统以往的研究结果，因为只有选择正确的解决控制问题的系统，才能取得成效——让你相信实现不了的效果是没有任何意义的。其次，我们也并不重点描述详细的实施蓝图，因为没有哪一种办法对所有组织都管用——这些组织千差万别。不过，我们希望本书能在问题诊断中提供指导，帮助你找m适用于你的控制问题的解决方案。但本书提供的解决方案也并不是“一刀切”。是的，这些方法提供了奠基石，但有一点极为重要，那就是要养成习惯，不断观察你们车间的流程，从而发现解决问题的方案。在结束前言之前，我们引用丰田生产体系创始人大野耐一的一段话：
“不管碰到什么问题，我都要问五遍为什么。丰田的这个工作程序实际上是在丰田佐吉一贯注意观察的基础上提出来的。我们谈论改进工作，但如果不熟悉生产的每一个环节，我们将毫无收获。如果你整天在生产车间，注意观察，你终究会知道要做什么。这一点怎么强调都不为过。”( Ohno T，1988)Ohno, T. , 1988,Ed. , Productivity Press
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