描述
开 本: 16开纸 张: 胶版纸包 装: 平装是否套装: 否国际标准书号ISBN: 9787122244901
编辑推荐
本书技术全面、重点突出、简明实用、可操作性强。
内容简介
本书是一部环境工程技术工具书，全书分为八章。包括工业炉窑节能减排原理，熔炼炉节能减排技术,铁矿烧结机(炉)节能减排技术,熔化炉节能减排技术,加热炉、热处理炉节能减排技术，玻璃、陶瓷、耐火材料、砖瓦炉窑节能减排技术，石灰窑、干燥窑节能减排技术和其他工业炉窑节能减排技术。本书内容全面，联系实际，可操作性强，编写重点突出，层次分明，释义准确，资料翔实。 本书可供工业炉窑节能减排领域的广大工程设计人员、科学研究人员和企业管理人员阅读使用，也可供高等院校相关专业师生参考。
目 录
章 工业炉窑节能减排原理
节 工业炉窑的分类和应用范围
一、工业炉窑的分类
二、工业炉窑的应用范围
三、工业炉窑的能耗
四、工业炉窑的排污特点
第二节 工业炉窑节能原理
一、能源的分类和计量
二、节能的基本原理
三、工业炉窑热损失分析
四、工业炉窑余热资源利用
五、工业炉窑节能技术措施
第三节 工业炉窑污染物减排原理
一、气体中粒子分离机理
二、气态污染物控制技术
三、废水处理原理
四、固体废物处理原理
第二章 熔炼炉节能减排技术
节 高炉炼铁节能减排技术
一、高炉炼铁工艺
二、高炉煤气余压发电技术
三、热风炉烟道废气余热回收
四、高炉煤气除尘
五、高炉出铁场烟尘减排
六、高炉渣处理技术
第二节 转炉炼钢节能减排技术
一、转炉炼钢工艺
二、转炉烟气余热回收技术
三、转炉负能炼钢技术
四、LT法转炉煤气净化回收技术
五、转炉钢渣处理与利用
第三节 电炉炼钢节能减排技术
一、电炉炼钢工艺
二、电炉烟气余热利用技术
三、电炉烟气预热废钢技术
四、炼钢电炉炉气综合回收利用
五、电炉炼钢二?英减排技术
第四节 有色金属冶炼炉节能减排技术
一、有色金属冶炼工艺
二、有色金属冶炼炉节能技术对策
三、铜冶炼节能减排技术
四、铅冶炼节能减排技术
五、铝电解槽（炉）节能减排技术
第五节 铁合金熔炼炉节能减排技术
一、铁合金熔炼炉分类
二、铁合金熔炼炉节能
三、铁合金电炉除尘净化
四、铁合金烟气净化与节能工程实例
第三章 铁矿烧结机(炉)节能减排技术
节 烧结机(炉)生产工艺流程
一、烧结工艺及设备
二、烧结工序能耗
三、烧结工序污染物排放
第二节 烧结机(炉)节能技术
一、烧结机废气余热回收利用
二、烧结烟气余热回收利用实例
三、烧结烟气冷却机废气余热回用技术
四、烧结环冷机余热利用实例
五、烧结机低品位余热回收
六、烧结烟气热能回收发电技术
第三节 烧结机生产污染物减排技术
一、烧结烟气SO2减排技术
二、烟气脱硝工艺
三、二?英减排技术
第四节 球团（炉）生产节能减排技术
一、球团生产工艺及设备
二、球团过程节能技术
三、球团污染物减排技术
第四章 熔化炉节能减排技术
节 冲天炉节能减排技术
一、冲天炉结构和工作原理
二、冲天炉节能技术
三、冲天炉烟尘减排技术
四、冲天炉烟气净化与余热利用设计实例
第二节 有色金属熔化炉节能减排技术
一、有色金属熔化炉类型
二、有色金属熔化电炉节能技术
三、有色金属熔化炉污染物减排技术
四、熔化炉减排工程实例
第三节 铝加工熔化炉节能减排
一、铝加工工艺流程
二、熔铝炉节能技术
三、铝加工过程污染物减排
第五章 加热炉、热处理炉节能减排技术
节 锻造加热炉节能减排技术
一、锻造加热炉的分类
二、常用加热炉
三、加热炉节能技术
四、锻造加热炉污染物减排技术
五、加热炉排烟净化
第二节 轧钢加热炉节能减排技术
一、轧钢加热炉分类和热平衡
二、轧钢加热炉节能技术措施
三、热装热送节能技术
四、高温蓄热燃烧技术
五、加热炉废气余热回收利用
六、加热炉节能工程实例
七、加热炉NOx减排技术
第三节 热处理炉节能减排技术
一、热处理炉节能技术
二、热处理盐浴炉烟尘净化
第六章 玻璃、陶瓷、耐火材料、砖瓦窑节能减排技术
节 玻璃熔窑节能减排技术
一、玻璃熔制和窑分类
二、玻璃窑节能技术
三、玻璃窑保温技术
四、玻璃窑烟气余热利用技术
五、烟气余热发电技术
六、清洁燃料技术
七、玻璃熔窑污染物减排
第二节 陶瓷窑节能减排技术
一、陶瓷窑分类和工作原理
二、陶瓷窑节能技术
三、陶瓷窑污染减排技术
第三节 耐火材料隧道窑和倒焰窑节能减排技术
一、隧道窑构造
二、全窑热平衡及热效率
三、高温隧道窑节能
四、倒焰窑的节能
五、隧道窑和倒焰窑的余热回收利用
第四节 砖瓦窑节能减排技术
一、砖瓦生产工艺流程
二、砖瓦窑节能的途径
三、砖瓦窑废气治理
第七章 石灰窑、干燥窑节能减排技术
节 石灰窑分类和节能技术
一、石灰窑分类
二、石灰窑节能技术
三、竖窑节能技术
第二节 石灰窑烟尘减排技术
一、石灰回转窑除尘
二、石灰竖窑除尘
三、双膛竖窑除尘
四、石灰悬浮窑除尘
五、石灰回转窑烟尘减排实例
第三节 木材干燥窑节能
一、窑干能耗分析
二、各种干燥方法能耗比较
三、木材干燥能耗现状
四、节能途径
五、木材干燥窑保温节能技术
六、利用热油作干燥热源的节能
第四节 其他干燥炉窑节能减排技术
一、燃煤干燥炉窑节能减排
二、干燥炉窑节能途径
三、浸漆干燥炉节能技术
四、催化剂干燥炉节能技术
第八章 其他工业炉窑节能减排技术
节 水泥窑节能减排技术
一、水泥窑的分类
二、水泥窑节能技术
三、水泥窑烟尘减排技术
四、篦式冷却机余风除尘
第二节 炼焦炉节能减排技术
一、炼焦炉组成
二、炼焦炉能耗及热工效率
三、炼焦炉节能新技术
四、炼焦炉煤调湿节能技术
五、炼焦炉干熄焦节能技术
六、炼焦炉装煤烟尘减排
七、炼焦炉推焦烟尘减排
八、炼焦炉煤气综合利用
附录燃料和燃烧数据
一、主要燃料特性
二、燃烧反应
三、燃烧产物
参考文献
节 工业炉窑的分类和应用范围
一、工业炉窑的分类
二、工业炉窑的应用范围
三、工业炉窑的能耗
四、工业炉窑的排污特点
第二节 工业炉窑节能原理
一、能源的分类和计量
二、节能的基本原理
三、工业炉窑热损失分析
四、工业炉窑余热资源利用
五、工业炉窑节能技术措施
第三节 工业炉窑污染物减排原理
一、气体中粒子分离机理
二、气态污染物控制技术
三、废水处理原理
四、固体废物处理原理
第二章 熔炼炉节能减排技术
节 高炉炼铁节能减排技术
一、高炉炼铁工艺
二、高炉煤气余压发电技术
三、热风炉烟道废气余热回收
四、高炉煤气除尘
五、高炉出铁场烟尘减排
六、高炉渣处理技术
第二节 转炉炼钢节能减排技术
一、转炉炼钢工艺
二、转炉烟气余热回收技术
三、转炉负能炼钢技术
四、LT法转炉煤气净化回收技术
五、转炉钢渣处理与利用
第三节 电炉炼钢节能减排技术
一、电炉炼钢工艺
二、电炉烟气余热利用技术
三、电炉烟气预热废钢技术
四、炼钢电炉炉气综合回收利用
五、电炉炼钢二?英减排技术
第四节 有色金属冶炼炉节能减排技术
一、有色金属冶炼工艺
二、有色金属冶炼炉节能技术对策
三、铜冶炼节能减排技术
四、铅冶炼节能减排技术
五、铝电解槽（炉）节能减排技术
第五节 铁合金熔炼炉节能减排技术
一、铁合金熔炼炉分类
二、铁合金熔炼炉节能
三、铁合金电炉除尘净化
四、铁合金烟气净化与节能工程实例
第三章 铁矿烧结机(炉)节能减排技术
节 烧结机(炉)生产工艺流程
一、烧结工艺及设备
二、烧结工序能耗
三、烧结工序污染物排放
第二节 烧结机(炉)节能技术
一、烧结机废气余热回收利用
二、烧结烟气余热回收利用实例
三、烧结烟气冷却机废气余热回用技术
四、烧结环冷机余热利用实例
五、烧结机低品位余热回收
六、烧结烟气热能回收发电技术
第三节 烧结机生产污染物减排技术
一、烧结烟气SO2减排技术
二、烟气脱硝工艺
三、二?英减排技术
第四节 球团（炉）生产节能减排技术
一、球团生产工艺及设备
二、球团过程节能技术
三、球团污染物减排技术
第四章 熔化炉节能减排技术
节 冲天炉节能减排技术
一、冲天炉结构和工作原理
二、冲天炉节能技术
三、冲天炉烟尘减排技术
四、冲天炉烟气净化与余热利用设计实例
第二节 有色金属熔化炉节能减排技术
一、有色金属熔化炉类型
二、有色金属熔化电炉节能技术
三、有色金属熔化炉污染物减排技术
四、熔化炉减排工程实例
第三节 铝加工熔化炉节能减排
一、铝加工工艺流程
二、熔铝炉节能技术
三、铝加工过程污染物减排
第五章 加热炉、热处理炉节能减排技术
节 锻造加热炉节能减排技术
一、锻造加热炉的分类
二、常用加热炉
三、加热炉节能技术
四、锻造加热炉污染物减排技术
五、加热炉排烟净化
第二节 轧钢加热炉节能减排技术
一、轧钢加热炉分类和热平衡
二、轧钢加热炉节能技术措施
三、热装热送节能技术
四、高温蓄热燃烧技术
五、加热炉废气余热回收利用
六、加热炉节能工程实例
七、加热炉NOx减排技术
第三节 热处理炉节能减排技术
一、热处理炉节能技术
二、热处理盐浴炉烟尘净化
第六章 玻璃、陶瓷、耐火材料、砖瓦窑节能减排技术
节 玻璃熔窑节能减排技术
一、玻璃熔制和窑分类
二、玻璃窑节能技术
三、玻璃窑保温技术
四、玻璃窑烟气余热利用技术
五、烟气余热发电技术
六、清洁燃料技术
七、玻璃熔窑污染物减排
第二节 陶瓷窑节能减排技术
一、陶瓷窑分类和工作原理
二、陶瓷窑节能技术
三、陶瓷窑污染减排技术
第三节 耐火材料隧道窑和倒焰窑节能减排技术
一、隧道窑构造
二、全窑热平衡及热效率
三、高温隧道窑节能
四、倒焰窑的节能
五、隧道窑和倒焰窑的余热回收利用
第四节 砖瓦窑节能减排技术
一、砖瓦生产工艺流程
二、砖瓦窑节能的途径
三、砖瓦窑废气治理
第七章 石灰窑、干燥窑节能减排技术
节 石灰窑分类和节能技术
一、石灰窑分类
二、石灰窑节能技术
三、竖窑节能技术
第二节 石灰窑烟尘减排技术
一、石灰回转窑除尘
二、石灰竖窑除尘
三、双膛竖窑除尘
四、石灰悬浮窑除尘
五、石灰回转窑烟尘减排实例
第三节 木材干燥窑节能
一、窑干能耗分析
二、各种干燥方法能耗比较
三、木材干燥能耗现状
四、节能途径
五、木材干燥窑保温节能技术
六、利用热油作干燥热源的节能
第四节 其他干燥炉窑节能减排技术
一、燃煤干燥炉窑节能减排
二、干燥炉窑节能途径
三、浸漆干燥炉节能技术
四、催化剂干燥炉节能技术
第八章 其他工业炉窑节能减排技术
节 水泥窑节能减排技术
一、水泥窑的分类
二、水泥窑节能技术
三、水泥窑烟尘减排技术
四、篦式冷却机余风除尘
第二节 炼焦炉节能减排技术
一、炼焦炉组成
二、炼焦炉能耗及热工效率
三、炼焦炉节能新技术
四、炼焦炉煤调湿节能技术
五、炼焦炉干熄焦节能技术
六、炼焦炉装煤烟尘减排
七、炼焦炉推焦烟尘减排
八、炼焦炉煤气综合利用
附录燃料和燃烧数据
一、主要燃料特性
二、燃烧反应
三、燃烧产物
参考文献
前 言
随着社会经济的发展，人们对生活质量越来越关注，对自身健康越来越重视。但是人类生活的环境越来越不尽人意，大量炉窑造成的工业污染和能源消耗是原因之一。因此大力推动工业炉窑污染治理、节能减排、发展循环经济、保持生态平衡成为人们的重大任务。编写本书的目的在于补充工业炉窑节能减排技术领域书籍的不足，填补工业炉窑污染治理和节约能源方面工程技术书籍的空白，为广大环境和能源工程领域的科研、设计、管理人员提供一部内容全面、操作性强、查找方便的节能减排工程技术书籍。同时希望本书能为读者提供一条捷径，以便使他们不用付出获取直接经验的高额成本，不再走前人所走过的弯路，而能迅速达到较高的理论和技术水平，满足日益发展的环境污染治理、节约能源的需求，提高节能减排工程技术水平。 本书是一部环境工程技术工具书，全书分为八章。包括工业炉窑节能减排基本原理，熔炼炉节能减排技术，铁矿烧结机（炉）节能减排技术，熔化炉节能减排技术，加热炉、热处理炉节能减排技术，玻璃、陶瓷、耐火材料、砖瓦炉窑节能减排技术，石灰窑、干燥窑节能减排技术和其他工业炉窑节能减排技术。本书编写力求内容全面，联系实际，操作性强，重点突出，层次分明，释义准确，资料翔实。主要特点如下。 1.技术全面，重点突出。书中包括国家标准规定的10类19种炉窑节能减排技术，重点介绍其中的6类12种炉窑的节能减排技术。 2.从实用出发，可操作性强。对叙述内容尽可能结合工程、结合需要，如重要技术和方法介绍其多样性的各种技术。 3.新颖、求真。在编写中，把专门针对工业炉窑节能减排的新规范、新标准、新术语集中加以举例，全书列举许多工程实例。 4.简明实用。把近年出现的实践证明可行的新方法、新技术、新设备，去伪存真，详细列于书中。并有意避开了一些理论推导计算和物理常识叙述，使本书尽可能简明实用，重点突出，层次分明，示例典型。 本书由王冠、安登飞、庄剑恒、张殿印、高华东、申桂秋、陈盈盈、姚艳春、李倩婧、李素珍、徐飞、路聪聪、谢秀艳、张紫薇等编著。杨景玲、邹元龙教授对全书进行了审阅，知名环保专家王海涛、申丽、陈满科、肖春为本书编著提供了宝贵的技术资料，在此一并深致谢忱。 本书在编写中还参考和引用了一些科研、设计、教学和生产工作同行撰写的著作、论文、手册、教材和学术会议文集等，书后附有参考文献，在此对所有作者表示衷心感谢。 由于作者学识和水平有限，书中疏漏和不当之处在所难免，殷切希望读者朋友不吝指正。 编著者 2015年6月
书摘插画
评论
还没有评论。