描述
开 本: 16开纸 张: 胶版纸包 装: 平装是否套装: 否国际标准书号ISBN: 9787501971046
内容简介
全书共分8章，注重实例的介绍，内容分两大板块，即冷冲压工艺与模具设计和塑料成型工艺与模具设计。主要内容有：冷冲压成型特点及分类、冲裁工艺与模具设计、弯曲工艺与模具设计、拉深工艺与模具设计、冷冲压模具设计综合实例、塑料成形基础、塑料注射模具设计、其他塑料成形工艺与模具设计等。
本书可以作为应用型、技能型人才培养的各类机械类非模具专业模具设计课程教材，亦可为从事模具设计的工程技术人员和自学者参考。
本书可以作为应用型、技能型人才培养的各类机械类非模具专业模具设计课程教材，亦可为从事模具设计的工程技术人员和自学者参考。
目 录
第1章 冷冲压成型工艺概述
1.1 冷冲压加工的特点及在生产中的地位
1.1.1 冷冲压加工的特点
1.1.2 冷冲压加工在生产中的地位
1.2 冷冲压工序的分类
1.3 冷冲压材料
1.3.1 对冷冲压材料的基本要求
1.3.2 常用冷冲压材料
1.4 冷冲压设备
1.4.1 常用冷冲压设备
1.4.2 冷冲压设备的选用
思考题
第2章 冲裁工艺及冲裁模具设计
2.1 冲裁变形过程分析
2.1.1 冲裁原理
2.1.2 冲裁件的质量及其影响因素
2.2 排样设计
2.2.1 排样
2.2.2 搭边
2.2.3 条料宽度的确定
2.2.4 材料利用率
2.3 冲裁工艺计算
2.3.1 冲压力及压力中心的计算
2.3.2 冲裁间隙
2.3.3 凸、凹模刃口尺寸的确定
2.4 冲裁模的典型结构
2.4.1 冲裁模的分类
2.4.2 冲裁模的典型结构分析
2.5 冲裁模主要零部件设计
2.5.1 凸模结构及设计
2.5.2 凹模结构及设计
2.5.3 定位装置
2.5.4 卸料装置与推件装置
2.5.5 固定零件
2.5.6 模具的闭合高度
2.6 冲裁模的设计步骤及实例
2.6.1 冲裁模设计步骤
2.6.2 冲裁模设计实例
思考题
第3章 弯曲工艺及弯曲模具设计
3.1 弯曲过程分析
3.1.1 弯曲变形过程
3.1.2 弯曲变形的特点
3.1.3 弯曲件中性层位置
3.2 弯曲件毛坯尺寸计算
3.2.1 r>0.5t的弯曲件
3.2.2 r<0.5t的弯曲件
3.2.3 铰链式弯曲件
3.3 弯曲件的回弹
3.3.1 回弹现象
3.3.2 影响回弹的主要因素
3.3.3 回弹值的确定
3.3.4 减小回弹量的措施
3.3.5 偏移与克服偏移的方法
3.4 弯曲力的计算
3.4.1 自由弯曲的弯曲力
3.4.2 校正弯曲的弯曲力
3.4.3 顶件力和压料力
3.4.4 弯曲时压力机吨位的确定
3.5 弯曲件的工艺性及工艺安排
3.5.1 弯曲件的工艺性
3.5.2 弯曲件的工艺安排
3.6 典型弯曲模结构
3.6.1 V形件弯曲模
3.6.2 U形件弯曲模
3.6.3 Z形件弯曲模
3.6.4 圆形件弯曲模
3.6.5 铰链件弯曲模
3.7 弯曲模工作部分设计
3.7.1 弯曲模凸、凹模的间隙值
3.7.2 U形弯曲模的凸、凹模宽度尺寸
3.7.3 凸、凹模圆角半径和凹模深度
3.8 弯曲模的设计步骤与实例
3.8.1 弯曲零件工艺分析
3.8.2 模具结构
3.8.3 主要计算
3.8.4 主要零部件设计
思考题
第4章 拉深工艺及拉深模具设计
第5章 冷冲压模具设计综合实例
第6章 塑料成型基础
第7章 塑料注射模设计
第8章 其他塑料成型方法与模具设计
1.1 冷冲压加工的特点及在生产中的地位
1.1.1 冷冲压加工的特点
1.1.2 冷冲压加工在生产中的地位
1.2 冷冲压工序的分类
1.3 冷冲压材料
1.3.1 对冷冲压材料的基本要求
1.3.2 常用冷冲压材料
1.4 冷冲压设备
1.4.1 常用冷冲压设备
1.4.2 冷冲压设备的选用
思考题
第2章 冲裁工艺及冲裁模具设计
2.1 冲裁变形过程分析
2.1.1 冲裁原理
2.1.2 冲裁件的质量及其影响因素
2.2 排样设计
2.2.1 排样
2.2.2 搭边
2.2.3 条料宽度的确定
2.2.4 材料利用率
2.3 冲裁工艺计算
2.3.1 冲压力及压力中心的计算
2.3.2 冲裁间隙
2.3.3 凸、凹模刃口尺寸的确定
2.4 冲裁模的典型结构
2.4.1 冲裁模的分类
2.4.2 冲裁模的典型结构分析
2.5 冲裁模主要零部件设计
2.5.1 凸模结构及设计
2.5.2 凹模结构及设计
2.5.3 定位装置
2.5.4 卸料装置与推件装置
2.5.5 固定零件
2.5.6 模具的闭合高度
2.6 冲裁模的设计步骤及实例
2.6.1 冲裁模设计步骤
2.6.2 冲裁模设计实例
思考题
第3章 弯曲工艺及弯曲模具设计
3.1 弯曲过程分析
3.1.1 弯曲变形过程
3.1.2 弯曲变形的特点
3.1.3 弯曲件中性层位置
3.2 弯曲件毛坯尺寸计算
3.2.1 r>0.5t的弯曲件
3.2.2 r<0.5t的弯曲件
3.2.3 铰链式弯曲件
3.3 弯曲件的回弹
3.3.1 回弹现象
3.3.2 影响回弹的主要因素
3.3.3 回弹值的确定
3.3.4 减小回弹量的措施
3.3.5 偏移与克服偏移的方法
3.4 弯曲力的计算
3.4.1 自由弯曲的弯曲力
3.4.2 校正弯曲的弯曲力
3.4.3 顶件力和压料力
3.4.4 弯曲时压力机吨位的确定
3.5 弯曲件的工艺性及工艺安排
3.5.1 弯曲件的工艺性
3.5.2 弯曲件的工艺安排
3.6 典型弯曲模结构
3.6.1 V形件弯曲模
3.6.2 U形件弯曲模
3.6.3 Z形件弯曲模
3.6.4 圆形件弯曲模
3.6.5 铰链件弯曲模
3.7 弯曲模工作部分设计
3.7.1 弯曲模凸、凹模的间隙值
3.7.2 U形弯曲模的凸、凹模宽度尺寸
3.7.3 凸、凹模圆角半径和凹模深度
3.8 弯曲模的设计步骤与实例
3.8.1 弯曲零件工艺分析
3.8.2 模具结构
3.8.3 主要计算
3.8.4 主要零部件设计
思考题
第4章 拉深工艺及拉深模具设计
第5章 冷冲压模具设计综合实例
第6章 塑料成型基础
第7章 塑料注射模设计
第8章 其他塑料成型方法与模具设计
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