数控加工中心(FANUC、SIEMENS系统)编程实例精萃

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本书从工程实用的角度出发，以*常用的FANUC、SIEMENS数控系统为蓝本，深入浅出地介绍了数控加工中心的编程方法、技巧与应用实例。本书内容共分12章3个部分，第1部分为数控加工中心基础，概要介绍了FANUC、SIEMENS数控系统程序编制指令、加工中心工艺分析、调试与常用工具，引导读者入门。第2部分为加工中心编程实例，针对应用*广的FANUC、SIEMENS数控系统，按照入门实例一提高实例一经典实例循序渐进的形式，通过学习目标与要领、工艺分析与实现过程、参考代码与注释的讲授方式，详细介绍了加工中心编程技术及实际编程应用。第3部分为加工中心自动编程，重点介绍了MasterCAM、UG自动编程软件特点与实际加工案例。
本书语言通俗、层次清晰，工艺分析详细到位，编程实例典型丰富。全书以应用为核心，技术先进实用，全部来自于一线实践，代表性和指导性强，方便读者学懂学透，实现举一反三。同时穿插介绍许多加工经验与技巧，帮助读者解决工作中遇见的多种问题，快速步入高级技工的行列。
本书含光盘一张，包括全书素材文件以及自动加工实例的视频演示。本书适合广大初中级数控技术人员使用，同时也可作为高职高专院校相关专业学生，以及社会相关培训班学员的理想教材。

第1篇 数控加工中心基础
　第1章 数控加工中心程序编制基础
　　1.1 FANUC系统加工中心程序编制基础
　　1.2 SIEMENS系统数控加工中心编程基础
　第2章 加工中心工艺分析
　　2.1 加工中心的工艺特点
　　2.2 加工中心的工艺路线设计
　　2.3 加工中心的工步设计
　　2.4 工件的定位与装夹
　　2.5 加工中心刀具系统
　　2.6 加工方法的选择
　　2.7 加工路线和切削用量的确定
　　2.8 加工中心工艺规程的制定
　第3章 加工中心调试与常用工具
　　3.1 加工中心调试
　　3.2 加工中心常用工具
第2篇 FANUC系统加工中心实例
　第4章 FANUC系统加工中心入门实例
　　4.1 实例1——矩形板
　　4.2 实例2——六方板
　　4.3 实例3——键槽板零件
　　4.4 实例4——圆弧键槽板零件
　　4.5 实例5——旋转方板零件
　　4.6 实例6——异形板零件
　　4.7 实例7——三圆旋转件零件
　　4.8 实例8——对称圆弧板零件
　第5章 FANUC系统加工中心提高实例
　第6章 FANUC系统加工中心经典实例
第3篇 SIEMENS系统加工中心实例
　第7章 SIEMENS系统加工中心入门实例
　第8章 SIEMENS系统加工中心提高实例
　第9章 SIEMENS系统加工中心经典实例
第4篇 自动加工编程
　第10章 CAM自动编程基础
　第11章 MasterCAM自动编程实例
　第12章 UG NX自动编程实例
附录A FANUC 0i系统G代码和M代码
附录B SIEMENS 802S/C系统指令表
参考文献

第2章 加工中心工艺分析
　 加工中心是在数控铣床的基础上发展来的。早期的加工中心就是指配有自动换刀装置和刀库，并能在加工过程中实现自动换刀的数控镗铣床。所以它和数控铣床有很多相似之处，不过它的结构和控制系统功能都比数控铣床复杂得多。通过在刀库上安装不同用途的刀具，加工中心可在一次装夹中实现零件的铣、钻、镗、铰、攻螺纹等多种加工过程。现在加工中心的刀库容量越来越大，换刀时间越来越短，功能不断增强，还出现了建立在数控车床基础上的车削加工中心。随着工业的发展，加工中心将逐渐取代数控铣床，成为一种主要的加工机床。
　 本章重点对加工中心工艺进行分析。
　　2.1 加工中心的工艺特点
　归纳起来，加工中心加工有如下工艺特点。　
　 ①可减少工件的装夹次数，消除因多次装夹带来的定位误差，提高加工精度。当零件各加工部位的位置精度要求较高时，采用加工中心加工能在一次装夹中将各个部位加工出来，避免了工件多次装夹所带来的定位误差，既有利于保证各加工部位的位置精度要求，同时可减少装卸工件的辅助时间，节省大量的专用和通用工艺装备，降低生产成本。
　 ②可减少机床数量，并相应减少操作工人，节省占用的车间面积。
　……