金工实习（机械类）

本书主要内容包括机械制造中的一般加工方法和现代制造技术，并配有电子课件。全书以工艺为主线，具体分为铸造、锻压、冷作工、焊工、热处理、常用量具、钳工、车削加工、铣削加工、钻削加工、刨削加工、镗削加工、磨削加工和数控加工共14章。在传授基本知识的同时，加强对基本技能和可操作性的论述，并配以“工艺实训”实习方式及案例，同时强调金工实习中的劳动保护。各章均附有综合练习题，使读者能更好地理解和掌握所学的知识和操作要领。
本书可作为高等职业技术院校、高等专科院校大专层次的机械类及近机类专业的教学用书，也可供其他工程技术人员参考。
本书配有电子课件，凡一次性购书30本以上者免费赠送一份电子课件。

前言
第1章　铸造
1.1 概述
1.2 砂型铸造
1.3　特种铸造简介
1.4 手工造型操作过程及技术要求实例
思考题与习题
第2章　锻压
2.1 概述
2.2 自由锻
2.3　模锻
2.4　板料冲压
思考题与习题
第3章　冷作工
3.1 概述
3.2 矫正
3.3　放样与号料
3.4 下料
3.5 弯曲成形
3.6　装配
思考题与习题
第4章　焊工
　4.1 概述
　4.2　焊条电弧焊
　4.3 气焊与气割
　4.4　其他焊接与气割方法简介
　思考题与习题
第5章　热处理
　5.1 概述
　5.2　钢的热处理
　5.3　典型零件的选材与工艺分析
　思考题与习题
第6章　常用量具
6.1 概述
6.2　典型零件的测量
6.3　量具的选择与保养
思考题与习题
第7章　钳工
　7.1 概述
　7.2　钳工基本工艺
　7.3　机械装配和拆卸简介
　7.4　钳工综合训练
　思考题与习题
第8章　车削加工
8.1 概述
8.2 车床
8.3 车刀
8.4　工件的安装
8.5 车削加工
8.6　典型车削实例
思考题与习题
第9章　铣削加工
　9.1 概述
　9.2　铣床及主要附件
　9.3　铣刀及工件装夹
　9.4　铣削加工
　9.5　典型铣削实例
　思考题与习题
第10章　钻削加工
第11章　刨削加工
第12章　镗削加工
第13章　磨削加工
第14章　数控加工
参考文献

第1章 铸造
　　实习目的与要求
1.了解砂型铸造生产方法、工艺过程及特点。
2.熟悉造型工具名称及其使用方法。
3.初步掌握简单铸件手工造型的操作方法。
4.了解铸铁熔炼设备（冲天炉等）的工作原理，基本结构及其熔炼过程。
5.能识别常见铸件缺陷，并分析产生原因和防止方法。
6.一般了解特种铸造方法及其特点。
　　1.1　概述
铸造是熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成形方法。
制作铸型和熔炼合金是铸造的两大基本要素。铸造主要工艺过程包括金属熔炼、模样制造、浇注凝固和起模清理等。用于铸造的合金有铸铁（常用铸铁有灰铸铁和球墨铸铁）、铸钢、铸造铜合金和铸造铝合金等。铸造分为砂型铸造和特种铸造两大类，其中砂型铸造的应用最为广泛。
铸造的优点是：①适用范围广。②能制造形状复杂的零件。③铸件的尺寸与零件尺寸接近，可以节约金属材料和机械加工工时。④可以利用废旧金属，成本较低。
　 铸造的缺点是：①生产工序多。②劳动强度大。③质量较难控制。
　　1.1.1　铸造生产中的安全操作和劳动保护事项
在铸造中，合金须熔炼成液体，因此铸造生产是在高温下工作，容易出现烧伤、灼伤、热辐射等对人体的伤害。尤其是砂型铸造所使用的砂（主要成分二氧化硅）在混制和落砂清理时，含有硅的粉尘四处飞扬，容易吸人体内，造成硅肺病。混砂机、造型机及各种熔化炉的运转，都可能发生机械碰击或绞轧事故。因此，铸造生产时，要注意安全操作和劳动保护。
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