金属热加工安全操作规程标准与技术

　　在本套丛书中，专家们对不同工种的安全操作规程、设备的正确使用及维护、有关安全技术等内容作了较详尽的叙述，内容力求通俗易懂、深入浅出，是现代企业主要工种的安全生产培训教材。本书为“金属热加工安全操作规程标准与技术”分册。 

本书为“现代企业安全操作规程标准与技术丛书”之一。
金属热加工一般是指铸造、锻造、焊接和热处理等工作，其特点是生产过程中常伴随着高温、有害气体、粉尘和噪声等，劳动条件恶劣，易发生人员伤害事故。本书从实用性角度出发，介绍了金属热加工安全基本要求，铸造工、锻造工、热处理工以及其他相关工种安全操作规程。同时还介绍了有关铸造生产安全技术、锻造生产安全技术：金属热处理安全技术、金属热加工安全检查表、铸造安全文明生产三要素与实施方法、锻压设备安全操作注意事项、空气压缩机安全技术与安全操作、金属热处理安全生产与事故预防、热处理常用机械的安全操作要求等。此外，还对20起金属热加工典型事故案例分析进行了深入分析，并提出相应的事故防范措施。
本书适用于企业安全管理人员，安全技术人员和广大职工。

第一章 金属热加工安全操作规程
　一、金属热加工安全基本要求
　二、铸造工安全操作规程
　三、锻造工安全操作规程
　四、热处理工安全操作规程
　五、其他相关工种安全操作规程
第二章 金属热加工安全技术
　一、铸造生产的基本工序
　二、铸造生产安全技术
　三、锻造生产安全技术
　四、锻造常用机械安全操作注意事项
　五、金属热处理安全技术
　六、金属热加工安全检查表
第三章 金属热加工安全操作技术与管理参考
　一、铸造安全文明生产三要素与实施方法
　二、铸造生产造型、造芯作业安全注意事项
　三、铸造生产熔炼、浇注作业安全注意事项
　四、锻压设备安全操作注意事项
　五、空气压缩机安全技术与安全操作
　六、金属热处理安全生产与事故预防
　七、热处理工艺文件及工艺操作知识
　八、热处理常用机械的安全操作要求
　九、车间设备的合理使用与安全管理
　十、推行危险点重点控制管理方法
第四章 金属热加工典型事故案例分析 ．
　一、跳板存在隐患导致不慎坠入渣罐坑的人员受伤事故
　二、维修设备缺乏安全确认导致的人员死亡事故
　三、射芯机存在缺陷造成的人员断臂截肢事故
　四、钢锭脱模冒险作业造成人员右手食指离断事故
　五、渣坑积水没有及时清理导致钢水爆炸伤害事故
　六、违规操作导致煤粉炉前炉门水箱爆炸伤亡事故
　七、严重违反炉窑操作规程造成爆炸伤人事故
　八、工作服穿戴不符合要求导致的人员死亡事故
　九、操作液压切板机麻痹大意造成的断指事故
　十、吊装物件疏忽大意导致天车相撞的人员伤害事故
　十一、不停机左手进入设备检查造成的断指事故
　十二、热处理油池突然起火导致的房毁人伤事故
　十三、工作中开玩笑导致的吊篮挤压头部事故
　十四、工艺设计不当致使硫酸喷出导致的人员伤害事故
　十五、工件滑落致使酸液溅出造成右眼角膜灼伤事故
　十六、安全意识淡薄不按规程操作导致爆炸伤人事故
　十七、盲目起吊刮翻横梁导致天车翻倒人员死亡的事故
　十八、疏忽大意导致支撑焊缝被割法兰倾斜伤人事故
　十九、操作失误造成钢板歪倒人员被挤伤致死事故
　二十、钢丝绳超负荷用被拉断造成人员死亡事故

　　第一章 金属热加工安全操作规程
　　一、金属热加工安全基本要求
1.金属热加工安全基本要求
（1）所有人员必须认真执行国家有关安全生产、劳动保护的法律法规，严格遵守企业的各项安全规章制度、技术标准和安全技术操作规程。
（2）在生产和工作过程中，遇有严重危及人身安全或有可能发生其他重大事故的情况，必须立即停止操作，采取应急措施（报警、施救、避险）和及时报告领导处理。
（3）企业新聘用的员工和来公司学习、实习的人员，必须经过三级安全教育方可上岗。
（4）特殊工种（电工、焊工、起重工、锅炉工、行车工、企业内机动车辆驾驶员、电梯工）必须经国家有关部门组织专业培训并考试合格，取得特殊工种操作证，持证操作。
（5）兼任工种必须由用人单位按程序申报，经人事部门核准备案后，方可从事兼任工种作业。严禁超出工种范围使用设备（含公用没备）；严禁非本企业人员操作使用本企业的任何设备（有合同规定的除外）。
（6）变电站（室）、配电站（室）、发电房、空压站、锅炉房、油库和危险品库等要害部门的人员，必须经过专业安全、防火知识培训，方可上岗。非本站房工作人员进入上述站房，必须履行相应安全程序后，方可入内。
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