材料成形过程数值模拟(傅建)

本书结合材料常用成形方法（铸造、冲压、锻造、焊接和塑料注射）介绍了数值模拟的基本概念、原理、技术、方法和应用，内容主要包括：有限元与有限差分法基础、金属铸造、冲压、锻压、焊接和塑料注射成形数值模拟所涉及的相关理论、数值方法、实现过程、应用案例等。
本书可作为高等院校材料成型与控制工程专业本科学生的教材，也可供材料学科和机械学科相关专业的师生，以及从事材料加工与工模具设计制造的科技人员参考。

第1章　绪论
　1.1　材料成形数值模拟的基本概念
　1.2　材料成形数值模拟的工程意义及应用现状
　　1.2.1　工程意义
　　1.2.2　应用现状
　1.3　材料成形数值模拟的发展趋势
　复习思考题
第2章　有限元与有限差分法基础
　2.1　有限元法基础
　　2.1.1　基本概念与技术优势
　　2.1.2　有限元方程的建立与应用
　　2.1.3　有限元解的收敛性与误差控制
　　2.1.4　非线性问题的有限元法
　2.2　有限差分法基础
　　2.2.1　有限差分法的特点
　　2.2.2　有限差分数学知识
　　2.2.3　利用有限差分法求解应用问题的一般步骤
　2.3　边界元法简介
　2.4　应用数值方法模拟材料成形的若干注意事项
　　2.4.1　简化模型
　　2.4.2　选择单元
　　2.4.3　划分网格
　　2.4.4　建立初始条件和边界条件
　　2.4.5　定义材料参数
　复习思考题
第3章　金属铸造成形中的数值模拟
　3.1　概述
　3.2　铸造成形数值模拟技术基础
　　3.2.1　铸件凝固过程的数值模拟
　　3.2.2　铸液充型过程的数值模拟
　　3.2.3　铸件凝固收缩缺陷的数值模拟
　　3.2.4　铸造应力场的数值模拟
　3.3　金属铸造成形数值模拟主流专业软件简介
　　3.3.1　MAGMAsoft
　　3.3.2　ProCAST
　　3.3.3　FLOW?3D
　　3.3.4　JSCAST
　　3.3.5　AnyCasting
　　3.3.6　华铸CAE
　3.4　应用案例
　　3.4.1　防喷器壳体铸件凝固模拟分析
　　3.4.2　防喷器活塞的工艺结构设计
　　3.4.3　变速箱上盖铝合金压铸件的流动与凝固分析
　　3.4.4　其他案例
　复习思考题
第4章　金属冲压成形中的数值模拟
　4.1　概述
　　4.1.1　板料冲压成形的基本方法
　　4.1.2　数值模拟在冲压工艺设计与模具设计中的应用
　4.2　弹塑性有限元法
　　4.2.1　小变形弹塑性有限元法
　　4.2.2　大变形弹塑性有限元法
　　4.2.3　弹塑性有限元法应用中的若干技术问题
　4.3　金属冲压成形数值模拟主流专业软件简介
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第5章　金属锻压成形中的数值模拟
第6章　金属焊接成形中的数值模拟
第7章　塑料注射成形中的数值模拟
参考文献

第1章 绪论
1.1 材料成形数值模拟的基本概念
以液态铸造成形、固态塑性成形和连接成形，以及黏流态注射成形等为代表的材料加工工程是现代制造业的重要组成部分，材料加工不仅赋予成品件或半成品件几何形状，而且还决定其组织结构与使用性能。
材料成形数值模拟是计算机辅助工程分析（CAE）技术在材料成形领域的具体应用，其基本含义是指：将一个成形过程（或过程的某一方面）定义为由一组控制方程加上边界条件构成的定解问题，利用合适的数值方法求解该定解问题，从而获得对成形过程的定量认识。或者简而言之，材料成形数值模拟是指在计算机系统平台上利用数值方法仿真（虚拟）材料的成形过程（或过程的某一方面）。材料成形数值模拟的目的是帮助人们认识与掌握材料特性、成形方案、工艺参数、产品形状、模面结构、浇注系统、工装夹具、载荷输入等内在、外在因素对材料成形质量和工模具寿命的影响；同时，为缩短成形制品与成形模具的开发周期、减少物理试模次数、优化现场成形工艺、选用成形设备、控制产品质量、降低生产成本提供定量或定性数据支持。
材料成形数值模拟涉及工程力学、流体力学、物理化学、冶金学、材料学．材料成形原理、材料成形工艺、应用数学、计算数学，以及图形学、电磁学、软件工程和计算机技术等诸多相关学科，是多学科知识及技术的交叉与融合。当然，对于不同的材料成形领域（铸造、锻压、焊接、注射等）所涉及的学科种类会有所不同。
广泛的学科理论、合理的数学模型（数理方程）、高效的计算方法、准确的材料参数、严格的边界定义、可靠的检测手段、必要的物理实验，以及坚实的专业知识、丰富的现场经验和成熟的CAE系统是确保数值模拟技术在材料成形领域成功应用的关键。
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